本发明涉及一种铝电解电容器的检测方法，尤其涉及一种筛选铝电解电容器负箔断裂的方法。
背景技术：
钉接是铝电解电容器的一个重要工序，即将引出线与铝箔同时刺穿并压平，使引出线和铝箔形成铆接，从而使电容器能引出容量。
铝电解电容器的负箔存在一定的韧性，但在铆接处由于铝箔被刺穿，此处的抗拉强度会明显下降，因此在卷绕过程中，铆接处的区域极易发生断负箔。若此处的负箔完全断开，产品的容值会下降，在测试工序能够有效剔除，但实际生产时此处负箔断开后，断开的两侧还有部分区域有接触，使得容量仍能正常引出且容量值在正常范围，但随着电容器在运输过程中存在震动，此处负箔有部分会完全断开，导致产品在应用时发生低容，还有部分电容器在使用过程中，由于引线插入pcb板的作用力会使铆接处受力，使得部分负箔会完全断开，从而发生容值低的不良现象。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够有效筛选出铝电解电容器负箔断裂的方法
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种筛选铝电解电容器负箔断裂的方法，1)在铝电解电容器进行电性能测试之前，将铝电解电容器进行反向充电；铝电解电容器的负极连接电源的正极，铝电解电容器的正极连接负极；反向充电的电压为负箔耐压值的70％-99％，时间为3-120秒；
2)对铝电解电容器进行电性能测试；将电容量低的铝电解电容器判定为不合格。
上述的筛选铝电解电容器负箔断裂的方法，优选的，所述反向充电的电压为恒定电压。
上述的筛选铝电解电容器负箔断裂的方法，优选的，所述步骤1)之前进行放电处理。
上述的筛选铝电解电容器负箔断裂的方法，优选的，在进行步骤2)之前进行放电处理。
在本发明中，将电容器反向充电的时候，由于负极箔的表面是有电解液的，这个时候负极箔充当正极，发生氧化反应；在发生氧化反应的时候，负极箔断裂位置产生氧化铝绝缘膜，此时断裂位置的负极箔虽然有接触，但是中间有了一层绝缘的氧化铝绝缘膜，使得断裂位置的负极箔完全断开；在进行后续的电性能测试的时候就会表现出容值低的不良品表现，从而将其剔除。
与现有技术相比，本发明的优点在于：在本发明中，通过反向充电使得负极箔在断裂处的断裂程度放大，使得负极箔断裂但是有接触的位置电性完全断开，这样在进行电性能检测的时候就会表现出容值低，从而将其剔除。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下文将结合较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。
实施例1
一种筛选铝电解电容器负箔断裂的方法，1)在铝电解电容器进行电性能测试之前，将铝电解电容器进行反向充电；铝电解电容器的负极连接电源的正极，铝电解电容器的正极连接负极；反向充电的电压为4.5v的恒定电压，时间为60秒。在本实施例中，负极箔的耐压值为4.8v。
2)对铝电解电容器进行电性能测试；将电容量低的铝电解电容器判定为不合格。
在本实施例中，在进行步骤2)之前进行放电处理。因为在进行反向充电的时候，铝电解电容器上会残留有反向电压，这个时候进行电性能测试最好要将残留的反向电压进行处理，以免发生闪火的情况。
1.一种筛选铝电解电容器负箔断裂的方法，其特征在于：1)在铝电解电容器进行电性能测试之前，将铝电解电容器进行反向充电；铝电解电容器的负极连接电源的正极，铝电解电容器的正极连接负极；反向充电的电压为负箔耐压值的70％-99％，时间为3-120秒；
2)对铝电解电容器进行电性能测试；将电容量低的铝电解电容器判定为不合格。
2.根据权利要求1所述的筛选铝电解电容器负箔断裂的方法，其特征在于：所述反向充电的电压为恒定电压。
3.根据权利要求1所述的筛选铝电解电容器负箔断裂的方法，其特征在于：所述步骤1)之前进行放电处理。
4.根据权利要求1所述的筛选铝电解电容器负箔断裂的方法，其特征在于：在进行步骤2)之前进行放电处理。