磨料筛选装置的制作方法

本实用新型涉及磨料生产加工领域，具体涉及一种结构简单、筛分方便的磨料筛选装置。

背景技术：

在磨料的生产过程中，将原材料粉碎后变成颗粒状的物料，然而在粉碎过程当中，难免有异物参杂到物料当中，比如粉碎设备中震落的螺钉残片、比如橡胶垫圈残片。因此，还要将金属异物和非金属异物的排除，之后根据尺寸不同筛分成各种尺寸的磨料。

现有的筛分设备，具有体型庞大、结构复杂的缺点。另外再筛分的时候，可能出现磨料堵塞的情况。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、筛分方便的磨料筛选装置。

本实用新型采用的技术方案是：磨料筛选装置，包括筛选壳体，在该筛选壳体的底部设置有连接到地面的支撑柱，在所述的筛选壳体左部设置有进料口，在该进料口处配合有投料口；在所述的筛选壳体的内部设置有筛选机构，在该筛选壳体的右部下端设置有出料槽；在所述的筛选壳体的底部设置有与筛选机构配合的偏心振动电机，在所述的支撑柱与筛选壳体之间设置有弹性机构。

为更好地实现本实用新型，所述的筛选机构包括多层筛网，多层筛网的孔径从上到下依次变小；相邻两层筛网之间设置有支撑块；每层所述的筛网对应一个出料槽。

为更好地实现本实用新型，在相邻两层所述的筛网之间设置有弹性球。

为更好地实现本实用新型，所述的弹性机构包括固定在筛选壳体底部的弹簧座，在该弹簧座上设置有与支撑柱配合的弹簧。

为更好地实现本实用新型，所述的支撑柱顶部设置有凹槽，所述的弹簧座自由穿入该凹槽中；所述的弹簧套设在弹簧座上，且下端与凹槽的槽沿抵触配合。

为更好地实现本实用新型，所述的筛网的孔径为0.1mm～2mm。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的磨料筛选装置，通过筛选壳体、筛选机构、偏心振动电机以及弹性机构等的配合，使用时，偏心振动电机启动，带动筛选壳体振动，从而带动振动壳体内的筛选机构振动，当磨料从投料口进入进料口后，在筛选机构的振动下进行筛分，然后从出料槽流出，筛选相当方便，而且具有结构简单、使用方便的特点。由于在相邻两个筛网之间设置有弹性球，在筛网振动的时候，带动弹性球振动，弹性球振动又能够对筛网进行敲击，从而大大减小了筛网堵塞的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的磨料筛选装置的一种结构示意图；

图2为本实用新型的磨料筛选装置的筛选机构的一种结构示意图；

图3为本实用新型的磨料筛选装置的弹性机构的一种结构示意图；

附图中，1-支撑柱，2-筛选壳体，3-投料口，6-凹槽，7-筛网，8-弹性球，9-偏心振动电机，11-出料槽，12-弹簧，13-弹簧座，14-支撑块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，

本技术：
使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1：

如图1至图3所示，本实用新型的磨料筛选装置，包括筛选壳体2，在该筛选壳体2的底部设置有连接到地面的支撑柱1，在所述的筛选壳体2左部设置有进料口，在该进料口处配合有投料口3；在所述的筛选壳体2的内部设置有筛选机构，在该筛选壳体2的右部下端设置有出料槽11；在所述的筛选壳体2的底部设置有与筛选机构配合的偏心振动电机9，在所述的支撑柱1与筛选壳体2之间设置有弹性机构。本实用新型的磨料筛选装置，通过筛选壳体2、筛选机构、偏心振动电机9以及弹性机构等的配合，使用时，偏心振动电机9启动，带动筛选壳体振动，从而带动振动壳体2内的筛选机构振动，当磨料从投料口2进入进料口后，在筛选机构的振动下进行筛分，筛分后的磨料从出料槽11流出，筛选相当方便，而且具有结构简单、使用方便的特点。弹性机构的设置，增大了振动的幅度，提高了筛分效率。

实施例2：

在上述实施例的基础上，为更好地实施本实用新型，所述的筛选机构包括多层筛网7，多层筛网7的孔径从上到下依次变小；相邻两层筛网7之间设置有支撑块14；每层所述的筛网7对应一个出料槽11。这样设计以后，可以根据实际情况设置多层筛网7，比如要筛分出2mm、1mm、0.1mm尺寸的磨料，则设置三层筛网7和三个出料槽11。

实施例3：

在上述实施例的基础上，为更好地实施本实用新型，在相邻两层所述的筛网7之间设置有弹性球8。由于在相邻两个筛网7之间设置有弹性球8，在筛网7振动的时候，带动弹性球8振动，弹性球8振动又能够弹起对筛网7进行敲击，从而大大减小了筛网7堵塞的情况。

实施例4：

在上述实施例的基础上，为更好地实施本实用新型，所述的弹性机构包括固定在筛选壳体2底部的弹簧座13，在该弹簧座13上设置有与支撑柱1配合的弹簧12。进一步的，所述的支撑柱1顶部设置有凹槽6，所述的弹簧座13自由穿入该凹槽6中；所述的弹簧套设在弹簧座13上，且下端与凹槽6的槽沿抵触配合。这样设计以后，筛选壳体2在振动时，弹簧12受力，使得弹簧座13在凹槽6中往复运动，而不会滑出，既提高了振动筛分效果，又具有较高的机械稳定性。

实施例5：

在上述实施例的基础上，为更好地实施本实用新型，所述的筛网7的孔径为0.1mm～2mm。由于磨料的使用非常广泛，有很多种尺寸需求，因此筛网7的孔径大的可以有2mm，小的可以有0.1mm，可以根据实际情况安装不同孔径的筛网7，适应不同的需求。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：

1.磨料筛选装置，其特征在于：包括筛选壳体(2)，在该筛选壳体(2)的底部设置有连接到地面的支撑柱(1)，在所述的筛选壳体(2)左部设置有进料口，在该进料口处配合有投料口(3)；在所述的筛选壳体(2)的内部设置有筛选机构，在该筛选壳体(2)的右部下端设置有出料槽(11)；在所述的筛选壳体(2)的底部设置有与筛选机构配合的偏心振动电机(9)，在所述的支撑柱(1)与筛选壳体(2)之间设置有弹性机构。

2.根据权利要求1所述的磨料筛选装置，其特征在于：所述的筛选机构包括多层筛网(7)，多层筛网(7)的孔径从上到下依次变小；相邻两层筛网(7)之间设置有支撑块(14)；每层所述的筛网(7)对应一个出料槽(11)。

3.根据权利要求2所述的磨料筛选装置，其特征在于：在相邻两层所述的筛网(7)之间设置有弹性球(8)。

4.根据权利要求1至3中任意一项权利要求所述的磨料筛选装置，其特征在于：所述的弹性机构包括固定在筛选壳体(2)底部的弹簧座(13)，在该弹簧座(13)上设置有与支撑柱(1)配合的弹簧(12)。

5.根据权利要求4所述的磨料筛选装置，其特征在于：所述的支撑柱(1)顶部设置有凹槽(6)，所述的弹簧座(13)自由穿入该凹槽(6)中；所述的弹簧套设在弹簧座(13)上，且下端与凹槽(6)的槽沿抵触配合。

6.根据权利要求2所述的磨料筛选装置，其特征在于：所述的筛网(7)的孔径为0.1mm～2mm。

技术总结
本实用新型涉及磨料生产加工领域，具体涉及一种结构简单、筛分方便的磨料筛选装置。筛选壳体左部设置有进料口，在该进料口处配合有投料口；在筛选壳体的内部设置有筛选机构，在该筛选壳体的右部下端设置有出料槽；在筛选壳体的底部设置有与筛选机构配合的偏心振动电机，在支撑柱与筛选壳体之间设置有弹性机构。本实用新型的磨料筛选装置，偏心振动电机启动，带动筛选壳体振动，从而带动振动壳体内的筛选机构振动，当磨料从投料口进入进料口后，在筛选机构的振动下进行筛分，然后从出料槽流出。由于在相邻两个筛网之间设置有弹性球，在筛网振动的时候，带动弹性球振动，弹性球振动又能够对筛网进行敲击，从而大大减小了筛网堵塞的情况。

技术研发人员：牛伟
受保护的技术使用者：郑州宏基研磨科技有限公司
技术研发日：2020.01.02
技术公布日：2020.09.29