一种石油支撑剂筛分设备的入料口的制作方法

本实用新型涉及石油支撑剂筛分领域，尤其是一种石油支撑剂筛分设备的入料口。

背景技术：

石油支撑剂又叫石油压裂支撑剂，在石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而下，此时需要流体注入岩石基层，以超过地层破裂强度的压力，使井筒周围岩层产生裂缝，形成一个具有高层流能力的通道，为保持压裂后形成的裂缝开启，油气产物能顺畅通过，由于石油支撑剂中含有的颗粒往往大小不一，在使用之前需要对其进行筛分，但是石油支撑剂是粉末状物质，在进入筛分设备时容易在入料口处发生扎堆现象，不利于下一步的筛分，因此需要对进入所述筛分设备的石油支撑剂的进入量进行控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油支撑剂筛分设备的入料口，用于解决现有石油支撑剂筛分设备的入料口常常堆积的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种石油支撑剂筛分设备的入料口，包括振动筛，所述振动筛的上方设置有匀料仓，所述匀料仓的内壁两侧对称设置有滑轨，所述滑轨沿所述匀料仓的长度方向设置，所述匀料仓内设置有与所述滑轨滑动连接的匀料耙，所述匀料耙的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述匀料耙的一端贯穿所述匀料仓连接有气缸，所述匀料仓的底部上开设有下料槽口，所述下料槽口内设置有过滤网，所述下料槽口下方设置有多个颗粒分流板，所述颗粒分流板上设置有与所述下料槽口相对应的分流孔。

本实用新型提供一种石油支撑剂筛分设备的入料口，还具有以下技术特征：

进一步地，所述分流孔等距开设在所述颗粒分流板内。

进一步地，所述颗粒分流板的数量至少设置3个。

进一步地，所述匀料耙的厚度为5mm至10mm。

进一步地，所述匀料耙的底部与所述匀料仓的底部相吻合。

进一步地，所述匀料仓焊接在支撑架上。

本实用新型具有如下有益效果：当需要对石油支撑剂进行筛分时，首先启动所述气缸，所述气缸带动所述伸缩杆往复移动，所述伸缩杆带动所述匀料耙在所述滑轨上来回滑动，然后在所述匀料耙移动的同时，将所述石油支撑剂匀速逐渐倒入所述匀料仓内，使得石油支撑剂从所述下料槽口落入至所述颗粒分流板内，所述下料槽口内的滤网还可以将石油支撑剂中的杂物过滤掉，防止杂物进入到颗粒分流板内影响下一步的分流，由于颗粒分流板上设置有等距的分流孔，所述分流孔将石油支撑剂分隔成多股细流，避免了扎堆现象的发生，使得从所述分流孔出来的石油支撑剂均匀落入至所述振动筛内，进行下一步的筛分工艺。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中匀料仓内的轴测图；

图3为图1中匀料仓的底部侧视图；

图4为图1中的俯视图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图4所示的本实用新型的新型市政路灯的一个实施例中，包括振动筛1，振动筛1的上方设置有匀料仓2，匀料仓2的内壁两侧对称设置有滑轨3，滑轨3沿匀料仓2的长度方向设置，匀料仓2内设置有与滑轨3滑动连接的匀料耙4，匀料耙4的一侧设置有伸缩杆5，伸缩杆5远离匀料耙4的一端贯穿匀料仓2连接有气缸6，匀料仓2的底部上开设有下料槽口7，下料槽口7下方焊接有多个颗粒分流板8，颗粒分流板8上设置有与下料槽口7相对应的分流孔9，具体而言，当需要对石油支撑剂进行筛分时，首先启动气缸1，气缸1带动伸缩杆5往复移动，伸缩杆5带动匀料耙4在滑轨3上来回滑动，然后在所述匀料耙4移动的同时，将石油支撑剂匀速逐渐倒入匀料仓2内，使得石油支撑剂从下料槽口7落入至颗粒分流板8内，下料槽口7内的滤网71还可以将石油支撑剂中的杂物过滤掉，防止杂物进入到颗粒分流板8内影响下一步的分流，由于颗粒分流板8上设置有等距的分流孔9，分流孔9将石油支撑剂分隔成多股细流，使得从分流孔9出来的石油支撑剂均匀落入至振动筛1内进行下一步的筛分工艺。

在

本技术：
的一个实施例中，优选地，分流孔9等距开设在颗粒分流板8内，具体而言，分流孔9之间的间隔距离可以根据振动筛1的宽度具体设计，在振动筛1宽度不变的情况下，分流孔9的间隔距离越小，分流孔9的数目越多，石油支撑剂被分流的程度就越高，石油支撑剂在振动筛1的入料口处堆积的概率就越低。

在本申请的一个实施例中，优选地，颗粒分流板8的数量至少设置3个，具体而言，颗粒分流板8的数量还可以为4个或5个，颗粒分流板8的数量与下料槽口7的数量相对应。

在本申请的一个实施例中，优选地，匀料耙4的厚度为5mm至10mm。

在本申请的一个实施例中，优选地，匀料耙4的底部与匀料仓2的底部相切，具体而言，这样可以防止石油支撑剂在下料槽口7的周边堆积，造成堵塞。

在本申请的一个实施例中，优选地，匀料仓2焊接在支撑架10上。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种石油支撑剂筛分设备的入料口，包括振动筛，其特征在于，所述振动筛的入料口的上方设置有匀料仓，所述匀料仓的内壁两侧对称设置有滑轨，所述滑轨沿所述匀料仓的长度方向设置，所述匀料仓内设置有与所述滑轨滑动连接的匀料耙，所述匀料耙的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述匀料耙的一端贯穿所述匀料仓连接有气缸；所述匀料仓的底部开设有下料槽口，所述下料槽口内设置有过滤网，所述下料槽口下方焊接设置有颗粒分流板，所述颗粒分流板上设置有与所述下料槽口相对应的分流孔。

2.根据权利要求1所述的石油支撑剂筛分设备的入料口，其特征在于：所述分流孔等距开设在所述颗粒分流板内。

3.根据权利要求1所述的石油支撑剂筛分设备的入料口，其特征在于：所述颗粒分流板的数量至少设置3个。

4.根据权利要求1所述的石油支撑剂筛分设备的入料口，其特征在于：所述匀料耙的厚度为5mm至10mm。

5.根据权利要求1所述的石油支撑剂筛分设备的入料口，其特征在于：所述匀料耙的底部与所述匀料仓的底部相切。

6.根据权利要求1所述的石油支撑剂筛分设备的入料口，其特征在于：所述匀料仓焊接在支撑架上。

技术总结
本实用新型涉及一种石油支撑剂筛分设备的入料口，包括振动筛，所述振动筛的入料口的上方设置有匀料仓，所述匀料仓的内壁两侧对称设置有滑轨，所述滑轨沿所述匀料仓的长度方向设置，所述匀料仓内设置有与所述滑轨滑动连接的匀料耙，所述匀料耙的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述匀料耙的一端贯穿所述匀料仓连接有气缸；所述匀料仓的底部开设有下料槽口，所述下料槽口下方设置有颗粒分流板，所述颗粒分流板上设置有与所述下料槽口相对应的分流孔，通过在所述振动筛的上方设置所述匀料仓对石油支撑剂进行分流，可以防止石油支撑剂进入到所述振动筛时在所述振动筛的入料口处发生堆积。

技术研发人员：张三强;高明;张彬;闻权
受保护的技术使用者：渑池德惠石油支撑剂有限公司
技术研发日：2020.01.13
技术公布日：2020.09.25