一种机械加工用自动化分类装置的制作方法

本实用新型涉及分类装置技术领域，尤其涉及一种机械加工用自动化分类装置。

背景技术：

螺栓是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆，两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，然而现有的机械加工用自动化分类装置没有对小号螺栓、中号螺栓和大号螺栓进行较好的分类，在小型的机械加工中心一般都是将螺栓放置在一起，因此容易出现螺栓混乱的现象，因此给工作人员带来了不便。

经检索，中国专利号cn209465361u型公开了一种机械加工用自动化分类装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有两块侧板，两块所述侧板之间固定连接有处理盒，所述处理盒的纵截面为圆形，所述处理盒侧壁上设有进料孔，所述进料孔的侧壁上固定连接有进料漏斗，所述处理盒的内侧壁上固定连接有隔板，所述处理盒的内侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过隔板的侧壁并固定连接有螺旋推料板，所述螺旋推料板的侧壁与处理盒的内侧壁相接触。

现有的机械加工用自动化分类装置存在以下不足之处：装料桶和支撑板之间通过锁紧杆固定，安装和拆卸较为麻烦，而且由于装料量的变化，有时需要更换适合容量的装料桶，锁紧杆的固定方式可能导致无法更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种机械加工用自动化分类装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用自动化分类装置，包括处理盒和支撑板，所述处理盒的底壁设有落料孔一和落料孔二，所述支撑板上固定放置有位于落料孔一和落料孔二正下方的装料桶，所述支撑板内设有多个放置槽，所述放置槽内设有与装料桶相匹配的固定结构。

优选地，所述固定结构包括贯穿支撑板的前侧壁并延伸至放置槽内的丝杆，所述丝杆的外壁上套设有与之相匹配的滚珠螺母，所述滚珠螺母的外壁上转动套设有圆台。

优选地，所述圆台的两侧侧壁均转动连接有转动杆一，两个所述转动杆一相对的一侧侧壁均转动连接有转动杆二，两个所述转动杆二远离转动杆一的一端均转动连接有滑块，所述放置槽的左右两侧内壁之间固定连接有横板，两个所述滑块滑动连接在横板的前侧壁上。

优选地，所述横板设有通槽，两个所述通槽均插设有对称且平行相设的限位板，两个所述限位板均与滑块的后侧壁固定连接。

优选地，所述支撑板的两侧内壁均固定连接有伸缩槽，两个所述伸缩槽内均插设有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一端均与相近的限位板固定连接，两个所述伸缩槽内均固定连接有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧的另一端均固定连接有隔板，两个所述伸缩杆位于伸缩槽内的一端均与隔板固定连接。

与现有的技术相比，本机械加工用自动化分类装置的优点在于：

1、通过固定结构调节两个限位板之间的间距，便于对不同规格的装料桶的限位固定，以替换现有装置使用锁紧杆的固定方式带来的不便；

2、伸缩弹簧可通过微小形变减缓和抵消外部的冲击力，避免装料桶松动甚至倾倒的情况出现，大大提升了装料桶装料时的稳定性；

综上所述，本实用新型通过固定结构调节两个限位板之间的间距，便于对不同规格的装料桶的限位固定，以替换现有装置使用锁紧杆的固定方式带来的不便，同时伸缩弹簧可通过微小形变减缓和抵消外部的冲击力，避免装料桶松动甚至倾倒的情况出现，大大提升了装料桶装料时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用自动化分类装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用自动化分类装置的俯视图；

图3为图2中a的放大图。

图中：1处理盒、2支撑板、3落料孔一、4落料孔二、5装料桶、6丝杆、7圆台、8转动杆一、9转动杆二、10横板、11滑块、12限位板、13伸缩槽、14伸缩杆、15隔板、16伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机械加工用自动化分类装置，包括处理盒1和支撑板2，处理盒1的底壁设有落料孔一3和落料孔二4，支撑板2上固定放置有位于落料孔一3和落料孔二4正下方的装料桶5，支撑板2内设有多个放置槽，放置槽内设有与装料桶5相匹配的固定结构，固定结构包括贯穿支撑板2的前侧壁并延伸至放置槽内的丝杆6，丝杆6的外壁上套设有与之相匹配的滚珠螺母，滚珠螺母的外壁上转动套设有圆台7，圆台7的两侧侧壁均转动连接有转动杆一8，两个转动杆一8相对的一侧侧壁均转动连接有转动杆二9，两个转动杆二9远离转动杆一8的一端均转动连接有滑块11，放置槽的左右两侧内壁之间固定连接有横板10，两个滑块11滑动连接在横板10的前侧壁上，横板10设有通槽，两个通槽均插设有对称且平行相设的限位板12，两个限位板12均与滑块11的后侧壁固定连接，将装料桶5放在两个限位板12之间，转动丝杆6，丝杆6与滚珠螺母的配合实现圆台7的移动，随着圆台7的移动带动转动杆一8和转动杆二9靠近推动两个滑块11相向移动，进而带动限位板12对装料桶5进行夹持固定，固定结构可以调节两个限位板12之间的间距，便于对不同规格的装料桶5限位固定，以替换现有装置使用锁紧杆的固定方式带来的不便。

支撑板2的两侧内壁均固定连接有伸缩槽13，两个伸缩槽13内均插设有伸缩杆14，两个伸缩杆14相对的一端均与相近的限位板12固定连接，两个伸缩槽13内均固定连接有伸缩弹簧16，两个伸缩弹簧16的另一端均固定连接有隔板15，两个伸缩杆14位于伸缩槽13内的一端均与隔板15固定连接，伸缩弹簧16可通过微小形变减缓和抵消外部的冲击力，避免装料桶5松动甚至倾倒的情况出现，大大提升了装料桶5装料时的稳定性。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本实用新型的操作原理作如下阐述：

将装料桶5放在两个限位板12之间，转动丝杆6，丝杆6与滚珠螺母的配合实现圆台7的移动，随着圆台7的移动带动转动杆一8和转动杆二9靠近推动两个滑块11相向移动，进而带动限位板12对装料桶5进行夹持固定，固定结构可以调节两个限位板12之间的间距，便于对不同规格的装料桶5限位固定，以替换现有装置使用锁紧杆的固定方式带来的不便，同时伸缩弹簧16可通过微小形变减缓和抵消外部的冲击力，避免装料桶5松动甚至倾倒的情况出现，大大提升了装料桶5装料时的稳定性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种机械加工用自动化分类装置，包括处理盒(1)和支撑板(2)，其特征在于，所述处理盒(1)的底壁设有落料孔一(3)和落料孔二(4)，所述支撑板(2)上固定放置有位于落料孔一(3)和落料孔二(4)正下方的装料桶(5)，所述支撑板(2)内设有多个放置槽，所述放置槽内设有与装料桶(5)相匹配的固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动化分类装置，其特征在于，所述固定结构包括贯穿支撑板(2)的前侧壁并延伸至放置槽内的丝杆(6)，所述丝杆(6)的外壁上套设有与之相匹配的滚珠螺母，所述滚珠螺母的外壁上转动套设有圆台(7)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用自动化分类装置，其特征在于，所述圆台(7)的两侧侧壁均转动连接有转动杆一(8)，两个所述转动杆一(8)相对的一侧侧壁均转动连接有转动杆二(9)，两个所述转动杆二(9)远离转动杆一(8)的一端均转动连接有滑块(11)，所述放置槽的左右两侧内壁之间固定连接有横板(10)，两个所述滑块(11)滑动连接在横板(10)的前侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用自动化分类装置，其特征在于，所述横板(10)设有通槽，两个所述通槽均插设有对称且平行相设的限位板(12)，两个所述限位板(12)均与滑块(11)的后侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动化分类装置，其特征在于，所述支撑板(2)的两侧内壁均固定连接有伸缩槽(13)，两个所述伸缩槽(13)内均插设有伸缩杆(14)，两个所述伸缩杆(14)相对的一端均与相近的限位板(12)固定连接，两个所述伸缩槽(13)内均固定连接有伸缩弹簧(16)，两个所述伸缩弹簧(16)的另一端均固定连接有隔板(15)，两个所述伸缩杆(14)位于伸缩槽(13)内的一端均与隔板(15)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用自动化分类装置,包括处理盒和支撑板，所述处理盒的底壁设有落料孔一和落料孔二，所述支撑板上固定放置有位于落料孔一和落料孔二正下方的装料桶，所述支撑板内设有多个放置槽，所述放置槽内设有与装料桶相匹配的固定结构。本实用新型通过固定结构调节两个限位板之间的间距，便于对不同规格的装料桶的限位固定，以替换现有装置使用锁紧杆的固定方式带来的不便，同时伸缩弹簧可通过微小形变减缓和抵消外部的冲击力，避免装料桶松动甚至倾倒的情况出现，大大提升了装料桶装料时的稳定性。

技术研发人员：岑华
受保护的技术使用者：岑华
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.09.29