一种碟式分离机重相扰流加速结构的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及离心机技术，特别涉及一种碟式分离机重相扰流加速结构。

背景技术：

现有的碟式分离机只设有重相出口通道，通道无其他结构，固体颗粒或液滴在离心机作用下沉降形成沉渣，而重相通道与沉渣区接近，在离心力的作用下，部分沉渣堆积在通道内壁上，导致通道逐渐堵死，故在分离重相粘度较大、流动性差的物料时存在重相出液困难的问题，导致分离机长时间分离效率下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种碟式分离机重相扰流加速结构。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种碟式分离机重相扰流加速结构，包括转鼓、锁紧盖、置于转鼓内的钵盖和上碟体、设在转鼓内的沉渣区；所述钵盖套装于上碟体上；所述锁紧盖与转鼓可拆卸的配合连接，将钵盖和上碟体固定在转鼓内；其特征在于：所述上碟体上设有多个扰流加速筋，所述扰流加速筋与扰流加速筋之间设有分流流道。

作为优选，所述上碟体上设有多条凸筋；所述钵盖呈圆锥状，所述钵盖的内壁压盖于上碟体的凸筋上；所述凸筋与凸筋及钵盖的内壁之间构成重相出口通道；所述锁紧盖内侧呈与钵盖贴合的锥面。

作为优选，所述上碟体分为上部和下部；所述扰流加速筋设在上碟体的下部。

作为优选，所述转鼓上设有内螺纹，所述锁紧盖上设有与转鼓相配合的外螺纹；所述锁紧盖通过外螺纹与转鼓内螺纹配合连接。

本实用新型的有益效果：在上碟体外壁上加焊了一定数量的扰流加速筋后，上碟体与重相液体的接触面积增大，扰流加速筋分担了重相出口通道内壁对液体加速的压力，且其分流流道能够分散重相液体，减小了物料的沉积，同时也能破散沉积在重相出口通道内的沉渣，有效的缓解了转鼓与重相出口通道堵塞情况，提升了机器进行长时间分离工作的连续性和稳定性，减少了通道清理次数，提高了碟式分离机工作效率。

【附图说明】

附图1是本实用新型的剖面示意图；

附图2是本实用新型上碟体结构示意图；

附图3是本实用新型的局部结构示意图。

图例说明：1、钵盖；11、内壁；2、上碟体；21、凸筋；22、重相出口通道；23、扰流加速筋；231、分流流道；24、上部；25、下部；3、锁紧盖；31、外螺纹；32、锥面；4、转鼓；41、内螺纹；5、沉渣区。

【具体实施方式】

下面我们结合附图对本实用新型所述的一种碟式分离机重相扰流加速结构做进一步的说明。

如图1-3所示，本实施例的一种碟式分离机重相扰流加速结构，包括转鼓4、锁紧盖3、置于转鼓4内的钵盖1和上碟体2、设在转鼓内的沉渣区5；所述钵盖1套装于上碟体2上；所述锁紧盖3与转鼓4可拆卸的配合连接，将钵盖1和上碟体固定在转鼓4内；其特征在于：所述上碟体2上设有多个扰流加速筋23；所述上碟体2上设有多条凸筋21；所述钵盖1呈圆锥状，所述钵盖1的内壁11压盖于上碟体2的凸筋21上；所述凸筋21与凸筋21及钵盖1的内壁11之间构成重相出口通道22；所述锁紧盖3内侧呈与钵盖1贴合的锥面32；所述上碟体2分为上部24和下部25；所述扰流加速筋23设在上碟体的下部25；所述转鼓4上设有内螺纹41，所述锁紧盖3上设有与转鼓4相配合的外螺纹31；所述锁紧盖3通过外螺纹31与转鼓4内螺纹41配合连接；所述扰流加速筋23与扰流加速筋23之间设有分流流道231。

本实施例在工作时，由于上碟体2的重相出口通道22上焊有扰流加速筋23，上碟体2与重相液体的接触面积增大，在离心力作用下扰流加速筋23使重相液加速，扰流加速筋23分担了重相出口通道22内壁对液体加速的压力，且扰流加速筋23间的分流流道231使重相液体分流，减小了重相出口通道22内壁加速液体时物料的沉积；扰流加速筋23数量较多较为密集，使得块状固体物料在扰流加速筋23作用下易被破散，从而悬浮在重相液体中一同排出，有效的缓解了转鼓4与重相出口通道22堵塞情况，提升了机器进行长时间分离工作的连续性和稳定性，减少了通道清理次数，提高了碟式分离机工作效率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种碟式分离机重相扰流加速结构，包括转鼓(4)、锁紧盖(3)、置于转鼓(4)内的钵盖(1)和上碟体(2)、设在转鼓内的沉渣区(5)；所述钵盖(1)套装于上碟体(2)上；所述锁紧盖(3)与转鼓(4)可拆卸的配合连接，将钵盖(1)和上碟体固定在转鼓(4)内；其特征在于：所述上碟体(2)上设有多个扰流加速筋(23)，所述扰流加速筋(23)与扰流加速筋(23)之间设有分流流道(231)。

2.如权利要求1所述的一种碟式分离机重相扰流加速结构，其特征在于：所述上碟体(2)上设有多条凸筋(21)；所述钵盖(1)呈圆锥状，所述钵盖(1)的内壁(11)压盖于上碟体(2)的凸筋(21)上；所述凸筋(21)与凸筋(21)及钵盖(1)的内壁(11)之间构成重相出口通道(22)；所述锁紧盖(3)内侧呈与钵盖(1)贴合的锥面(32)。

3.如权利要求1或2所述的一种碟式分离机重相扰流加速结构，其特征在于：所述上碟体(2)分为上部(24)和下部(25)；所述扰流加速筋(23)设在上碟体的下部(25)。

4.如权利要求1所述的一种碟式分离机重相扰流加速结构，其特征在于：所述转鼓(4)上设有内螺纹(41)，所述锁紧盖(3)上设有与转鼓(4)相配合的外螺纹(31)；所述锁紧盖(3)通过外螺纹(31)与转鼓(4)内螺纹(41)配合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种碟式分离机重相扰流加速结构，包括转鼓、锁紧盖、置于转鼓内的钵盖和上碟体、设在转鼓内的沉渣区；所述钵盖套装于上碟体上；所述锁紧盖与转鼓可拆卸的配合连接，将钵盖和上碟体固定在转鼓内；其特征在于：所述上碟体上设有多个扰流加速筋。本实施例中，在上碟体外壁上加焊了一定数量的扰流加速筋后，扰流加速筋分担了重相出口通道内壁对液体加速的压力，且其分流流道能够分散重相液体，减小了物料的沉积，同时也能破散沉积在重相出口通道内的沉渣，有效的缓解了转鼓与重相出口通道堵塞情况，提升了机器进行长时间分离工作的连续性和稳定性，减少了通道清理次数，提高了碟式分离机工作效率。

技术研发人员：陆斌;吴将天;吕卓健;冯熠鑫
受保护的技术使用者：浙江轻机离心机制造有限公司
技术研发日：2020.05.12
技术公布日：2020.12.11