一种用于矸石筛选的分拣装置的制作方法

本实用新型属于煤矿生产领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于矸石筛选的分拣装置。

背景技术：

随着经济的发展，采矿的效率也随之提升，矸石开采的过程中，由于现场的实际原因，矸石的大小形状均有不同对应的生产方式和需求，因此矸石的分拣是非常重要的环节，在分拣过程中大多操作比较粗糙，因此会产生大量的石灰粉尘，这些粉尘散发在空气中不仅对人体有较大的危害，而且也不利于生产成本的控制，现有技术中大多采用风扇配合布袋机清除灰尘，但是由于设置方式过于粗糙并且由于没有考虑风扇产生的空气压力较低，不足以达到除尘效果，因此实际除尘效果不好，不利于矸石的分拣。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于矸石筛选并且除尘效果明显的分拣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于矸石筛选的分拣装置，装置中包括设置于矸石运输槽输入端底部的漏斗和用于配合分拣的通孔，该漏斗的输入口与通孔的大小相匹配，所述漏斗的底部设置有用于分离矸石和石灰的转盘机，漏斗外壁底部和转盘机之间设置有用于阻挡石灰的挡板，该挡板的一侧与所述运输槽侧部的支架之间设置有用于引导石灰输出的引风通道，转盘机顶面、挡板和支架之间组合形成负压空间，石灰通过引风通道进入外接的布袋机中，布袋机在与引风通道对接口的顶部设置有引风机，布袋机通过引风机吸入挡板和转盘机之间的石灰。

本实用新型公开的一种用于矸石筛选的分拣装置，所述转盘机顶部设置有用于承接矸石的圆盘，转盘底部设置有与圆盘圆心转轴相连的电机，圆盘通过电机驱动旋转使得矸石和石灰分离，圆盘与转轴之间设置成活动连接。

本实用新型公开的一种用于矸石筛选的分拣装置，所述引风通道包括所述挡板和与挡板相平行的底板，该挡板的一端固定设置在所述运输槽支架的内侧，且底板、挡板和运输槽支架相连构成引风通道，所述引风机的输入端设置在引风通道内壁的顶部，引风机的输出端对应设置在所述布袋机内，所述转盘机和挡板之间的灰尘通过引风机进入布袋机中。

本实用新型公开的一种用于矸石筛选的分拣装置，所述支架底部两侧对应转盘机底部位置对称设置有用于承接矸石下落的导板，两个导板的底部向转盘机的中线倾斜设置。

本实用新型公开的一种用于矸石筛选的分拣装置，所述挡板包括多个形状相同的连接板，每个连接板的端部与所述转盘机的顶部设有的圆盘外端的对应位置相铰接。

采用本技术方案，通过采用挡板配合转盘机可以在漏斗的下方形成一个相对狭窄的空间，转盘机的离心力将矸石分拣过程中的石灰过渡到这个空间内，再通过引风机对该空间的气压形成负压，石灰则可以在引风机的作用下进入布袋机中，通过这种设置方法可以有效地清除矸石分拣过程中产生的石灰，不仅如此，本案的挡板还可以通过铰接设置在转盘机中转盘的外围，这样可以切换不同情况的分拣，对于石灰量较小的分拣过程，可以不考虑除尘的操作，那么挡板翻折可以当做导向板使用，该装置便于维修和使用，回收矸石的灰尘，保障生产现场的环境清洁，节约生产成本。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型分拣装置的结构示意图；

图2为本实用新型分拣装置另一种实施方式的结构示意图。

图中标记为：1、漏斗；2、支架；3、电机；4、布袋机；5、引风机；6、引风机输入端；7、引风通道；8、圆盘；9、挡板；10、导板；11、连接板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例一

图1为本实用新型分拣装置的结构示意图，如图所示的一种用于矸石筛选的分拣装置，装置中包括设置于矸石运输槽输入端底部的漏斗1和用于配合分拣的通孔，该漏斗1的输入口与通孔的大小相匹配，漏斗1的底部设置有用于分离矸石和石灰的转盘机，漏斗外壁底部和转盘机之间设置有用于阻挡石灰的挡板9，该挡板9的一侧与运输槽侧部的支架2之间设置有用于引导石灰输出的引风通道7，转盘机顶面、挡板9和支架2之间组合形成负压空间，石灰通过引风通道7进入外接的布袋机4中，布袋机4在与引风通道7对接口的顶部设置有引风机5，布袋机4通过引风机5吸入挡板9和转盘机之间的石灰。

本案公开的转盘机顶部设置有用于承接矸石的圆盘8，转盘底部设置有与圆盘8圆心转轴相连的电机6，圆盘8通过电机6驱动旋转使得矸石和石灰分离，圆盘与转轴之间设置成活动连接。

上述中的引风通道包括挡板和与挡板相平行的底板，该挡板9的一端固定设置在运输槽支架的内侧，且底板、挡板9和运输槽支架2相连构成引风通道7，引风机5的输入端设置在引风通道7内壁的顶部，引风机5的输出端对应设置在布袋机4内，转盘机和挡板9之间的灰尘通过引风机5进入布袋机4中；支架2底部两侧对应转盘机底部位置对称设置有用于承接矸石下落的导板，两个导板10的底部向转盘机的中线倾斜设置。

实施例二

图2为本实用新型分拣装置另一种实施方式的结构示意图，如图所示挡板包括多个形状相同的连接板11，每个连接板11端部与转盘机的顶部设有的圆盘外端的对应位置相铰接；可以理解为转盘机在转动过程中将连接板甩开将负压空间转化成圆盘和支架之间的空间，因此形成与上述情况相同的负压空间。

采用本技术方案，通过采用挡板配合转盘机可以在漏斗的下方形成一个相对狭窄的空间，转盘机的离心力将矸石分拣过程中的石灰过渡到这个空间内，再通过引风机对该空间的气压形成负压，石灰则可以在引风机的作用下进入布袋机中，通过这种设置方法可以有效地清除矸石分拣过程中产生的石灰，不仅如此，本案的挡板还可以通过铰接设置在转盘机中转盘的外围，这样可以切换不同情况的分拣，对于石灰量较小的分拣过程，可以不考虑除尘的操作，那么挡板翻折可以当做导向板使用，该装置便于维修和使用，回收矸石的灰尘，保障生产现场的环境清洁，节约生产成本。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于矸石筛选的分拣装置，装置中包括设置于矸石运输槽输入端底部的漏斗和用于配合分拣的通孔，该漏斗的输入口与通孔的大小相匹配，其特征在于，所述漏斗的底部设置有用于分离矸石和石灰的转盘机，漏斗外壁底部和转盘机之间设置有用于阻挡石灰的挡板，该挡板的一侧与所述运输槽侧部的支架之间设置有用于引导石灰输出的引风通道，转盘机顶面、挡板和支架之间组合形成负压空间，石灰通过引风通道进入外接的布袋机中，布袋机在与引风通道对接口的顶部设置有引风机，布袋机通过引风机吸入挡板和转盘机之间的石灰。

2.按照权利要求1所述的用于矸石筛选的分拣装置，其特征在于，所述转盘机顶部设置有用于承接矸石的圆盘，转盘底部设置有与圆盘圆心转轴相连的电机，圆盘通过电机驱动旋转使得矸石和石灰分离，圆盘与转轴之间设置成活动连接。

3.按照权利要求1所述的用于矸石筛选的分拣装置，其特征在于，所述引风通道包括所述挡板和与挡板相平行的底板，该挡板的一端固定设置在所述运输槽侧部的支架内侧，且底板、挡板和运输槽支架相连构成引风通道，所述引风机的输入端设置在引风通道内壁的顶部，引风机的输出端对应设置在所述布袋机内，所述转盘机和挡板之间的灰尘通过引风机进入布袋机中。

4.按照权利要求1所述的用于矸石筛选的分拣装置，其特征在于，所述支架底部两侧对应转盘机底部位置对称设置有用于承接矸石下落的导板，两个导板的底部向转盘机的中线倾斜设置。

5.按照权利要求1所述的用于矸石筛选的分拣装置，其特征在于，所述挡板包括多个形状相同的连接板，每个连接板的端部与所述转盘机的顶部设有的圆盘外端的对应位置相铰接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于矸石筛选的分拣装置，装置中包括设置于矸石运输槽输入端底部的漏斗和用于配合分拣的通孔，漏斗的底部设置有用于分离矸石和石灰的转盘机，漏斗外壁底部和转盘机之间设置有用于阻挡石灰的挡板，该挡板的一侧与所述运输槽侧部的支架之间设置有用于引导石灰输出的引风通道，转盘机顶面、挡板和支架之间组合形成负压空间，布袋机在与引风通道对接口的顶部设置有引风机，布袋机通过引风机吸入挡板和转盘机之间的石灰；采用本技术方案，可以有效地清除矸石分拣过程中产生的石灰，保持现场的环境清洁，回收石灰节约成本。

技术研发人员：李停停
受保护的技术使用者：淮北矿业股份有限公司
技术研发日：2020.05.13
技术公布日：2021.06.18