一种烟花爆竹生产用的原料筛选机械装置的制作方法

本实用新型涉及原料筛选技术领域，具体为一种烟花爆竹生产用的原料筛选机械装置。

背景技术：

烟花爆竹是指以烟火药为主要原料制成，引燃后通过燃烧或爆炸，产生光、声、色、型、烟雾等效果，用于观赏，具有易燃易爆危险的物品。烟花爆竹对环境的危害主要是大气污染和噪音污染，烟火药在使用前需要进行筛选处理，以根据不同需要选择不同细致程度的烟火药。

然而，现有的烟火药在筛选的过程中存在以下的问题：(1)现有的筛选机器结构较为简单，主要采用振动时筛选的方式，筛选的过程中容易产生大量的噪音污染并且筛选的效果不佳；(2)无法对烟火药进行更加细致化的筛选，导致筛选后的烟火药达不到要求。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟花爆竹生产用的原料筛选机械装置，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟花爆竹生产用的原料筛选机械装置，包括支撑架和安装于支撑架上的筛选滚筒，所述支撑架包括基板和平行安装于基板上方的安装台，所述基板和安装台之间连接有四组支撑柱，所述筛选滚筒由外筒、内筒和驱动机构组成，所述外筒的右上角安装有入料漏斗且底部安装有托架，所述外筒的底部均匀开设有三组排料口，所述排料口的下端通过管道连接有储料箱，三组所述储料箱均匀设置于基板上，所述内筒活动位于外筒内且右上角开设有入料口，所述入料口活动设置于入料漏斗内，所述内筒的左下角固定有转动杆，所述转动杆的外端活动穿插与外筒的内壁上，所述内筒的内壁设置有两组螺旋导向板，两组所述螺旋导向板之间形成有导向槽，所述导向槽的内壁上开设有若干组筛孔，所述驱动机构包括驱动电机和安装于驱动电机动力输出端的驱动轴，所述驱动轴的表面均匀开设有若干组卡齿，所述内筒的下端表面呈环状开设有若干组齿槽，所述卡齿与齿槽啮合连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛选滚筒呈倾斜状设置且与安装台之间呈30度角。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺旋导向板呈螺旋状结构且均匀安装于内筒内壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内筒的外围均匀套嵌有两组环形隔板，所述环形隔板位于排料口的左侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于内筒右上角的筛孔直径小于位于内筒中部的筛孔直径，位于内筒中部的筛孔直径小于位于内筒左下角的筛孔直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案对筛选机构的筛选方式进行了改进，采用滚动式筛选的方式对烟火药进行筛选，并配合内部的螺旋导料板以及筛孔，可以在滚动导料的过程中对火药进行筛选处理，并通过下方的排料机构和存料机构，提高烟火药的筛选效率，采用滚动式的筛选方式产生的噪音较小。

2.本方案对筛孔的直径设计为多种规格，并从上到下直径递增，从而可以达到对烟火药从细到粗的筛选目的，提高筛选的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型所述内筒内部结构图。

图中:1-基板，2-安装台，3-支撑柱，4-外筒，5-内筒，6-驱动机构，7-入料漏斗，8-托架，9-排料口，10-储料箱，11-入料口，12-转动杆，13-螺旋导向板，14-导向槽，15-筛孔，16-驱动电机，17-驱动轴，18-卡齿，19-齿槽，20-环形隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种烟花爆竹生产用的原料筛选机械装置，包括支撑架和安装于支撑架上的筛选滚筒，支撑架包括基板1和平行安装于基板1上方的安装台2，基板1和安装台2之间连接有四组支撑柱3，筛选滚筒由外筒4、内筒5和驱动机构6组成，外筒4的右上角安装有入料漏斗7且底部安装有托架8，外筒4的底部均匀开设有三组排料口9，排料口9的下端通过管道连接有储料箱10，三组储料箱10均匀设置于基板1上，内筒5活动位于外筒4内且右上角开设有入料口11，入料口11活动设置于入料漏斗7内，内筒5的左下角固定有转动杆12，转动杆12的外端活动穿插与外筒4的内壁上，内筒5的内壁设置有两组螺旋导向板13，两组螺旋导向板13之间形成有导向槽14，导向槽14的内壁上开设有若干组筛孔15，驱动机构6包括驱动电机16和安装于驱动电机16动力输出端的驱动轴17，驱动轴17的表面均匀开设有若干组卡齿18，内筒5的下端表面呈环状开设有若干组齿槽19，卡齿18与齿槽19啮合连接。

进一步改进地，如图1所示：筛选滚筒呈倾斜状设置且与安装台2之间呈30度角，设计为倾斜状结构便于原料下料。

进一步改进地，如图1和2所示：螺旋导向板13呈螺旋状结构且均匀安装于内筒5内壁上，便于配合内筒5转动对烟火药进行螺旋式筛选。

进一步改进地，如图1所示：内筒5的外围均匀套嵌有两组环形隔板20，环形隔板20位于排料口9的左侧，通过环形隔板20将相邻两组排料口9隔开，避免从筛孔15排出的烟火药进入到下一个排料口9内，从而将外筒4与内筒5之间形成的腔道围成三个独立的空间。

具体地，位于内筒5右上角的筛孔15直径小于位于内筒5中部的筛孔15直径，位于内筒5中部的筛孔15直径小于位于内筒5左下角的筛孔15直径，这样的设计方式便于烟火药从上到下进行由细到粗的筛选。

在使用时：本实用新型将未筛选的烟火药从入料漏斗7导入并通过入料口11进入到内筒5内，通过驱动电机16带动驱动轴17转动，驱动轴17在转动的过程中带动内筒5同步转动，在内筒5转动的过程中位于内部的烟火药顺着导向槽14向下翻滚移动，在移动的过程中通过底部的筛孔15对烟火药进行筛选，筛选后的烟火药进入到下方的排料口9内，并通过管道进入到下方的储料箱10，从而完成筛选。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种烟花爆竹生产用的原料筛选机械装置，包括支撑架和安装于支撑架上的筛选滚筒，其特征在于：所述支撑架包括基板(1)和平行安装于基板(1)上方的安装台(2)，所述基板(1)和安装台(2)之间连接有四组支撑柱(3)，所述筛选滚筒由外筒(4)、内筒(5)和驱动机构(6)组成，所述外筒(4)的右上角安装有入料漏斗(7)且底部安装有托架(8)，所述外筒(4)的底部均匀开设有三组排料口(9)，所述排料口(9)的下端通过管道连接有储料箱(10)，三组所述储料箱(10)均匀设置于基板(1)上，所述内筒(5)活动位于外筒(4)内且右上角开设有入料口(11)，所述入料口(11)活动设置于入料漏斗(7)内，所述内筒(5)的左下角固定有转动杆(12)，所述转动杆(12)的外端活动穿插与外筒(4)的内壁上，所述内筒(5)的内壁设置有两组螺旋导向板(13)，两组所述螺旋导向板(13)之间形成有导向槽(14)，所述导向槽(14)的内壁上开设有若干组筛孔(15)，所述驱动机构(6)包括驱动电机(16)和安装于驱动电机(16)动力输出端的驱动轴(17)，所述驱动轴(17)的表面均匀开设有若干组卡齿(18)，所述内筒(5)的下端表面呈环状开设有若干组齿槽(19)，所述卡齿(18)与齿槽(19)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种烟花爆竹生产用的原料筛选机械装置，其特征在于：所述筛选滚筒呈倾斜状设置且与安装台(2)之间呈30度角。

3.根据权利要求1所述的一种烟花爆竹生产用的原料筛选机械装置，其特征在于：所述螺旋导向板(13)呈螺旋状结构且均匀安装于内筒(5)内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种烟花爆竹生产用的原料筛选机械装置，其特征在于：所述内筒(5)的外围均匀套嵌有两组环形隔板(20)，所述环形隔板(20)位于排料口(9)的左侧。

5.根据权利要求4所述的一种烟花爆竹生产用的原料筛选机械装置，其特征在于：位于内筒(5)右上角的筛孔(15)直径小于位于内筒(5)中部的筛孔(15)直径，位于内筒(5)中部的筛孔(15)直径小于位于内筒(5)左下角的筛孔(15)直径。

技术总结
本实用新型公开了一种烟花爆竹生产用的原料筛选机械装置，包括支撑架和安装于支撑架上的筛选滚筒，支撑架包括基板和平行安装于基板上方的安装台，基板和安装台之间连接有四组支撑柱，筛选滚筒由外筒、内筒和驱动机构组成，外筒的右上角安装有入料漏斗且底部安装有托架，外筒的底部均匀开设有三组排料口，排料口的下端通过管道连接有储料箱，三组储料箱均匀设置于基板上，内筒活动位于外筒内且右上角开设有入料口，入料口活动设置于入料漏斗内，内筒的左下角固定有转动杆。本实用新型采用滚动式筛选的方式对烟火药进行筛选，并配合内部的螺旋导料板以及筛孔，可以在滚动导料的过程中对火药进行筛选处理，采用滚动式的筛选方式产生的噪音较小。

技术研发人员：刘木森
受保护的技术使用者：盐城市产品质量监督检验所
技术研发日：2020.06.10
技术公布日：2021.04.30