一种移动式电磁除铁装置的制作方法

文档序号:24376318发布日期:2021-03-23 11:10阅读:194来源:国知局
一种移动式电磁除铁装置的制作方法

本实用新型涉及电磁除铁器技术领域,特别是指一种移动式电磁除铁装置。



背景技术:

现有的火力发电厂输煤系统除铁器主要采用盘式(悬挂)、带式两种型式除铁器用于去除发电用煤中的铁质杂物,盘式除铁器主要由:电磁铁本体、行走梁轨道、行走驱动小车、吊装钢丝、电控系统组成,安装于带式输送机落煤管下料口处,用于除去煤中铁件。

带式除铁器主要由:电磁铁本体、吊装梁、传动减速机、传动链条、传动滚筒、托辊、卸铁皮带组成,一般安装于带式输送机上方(距离500-600mm),除铁器通电后产生强磁场,带式输送机所送来煤中铁件吸附,卸铁皮带由传动减速机驱动工作,不断将吸附铁件抛出,达到自动除铁目的。

实际使用效果、存在问题:带式除铁器除铁效果较差,由于输送带带速基本在2-2.5m/s,带式除铁器仅能吸附输送皮带原煤表层上铁件,并且卸铁皮带磨损较快,空载电能消耗大,效率低;盘式(悬挂)除铁器效果最佳,除铁量大,但对安装地点空间要求较高,需要较大的安装空间,并且需要结构牢固顶梁用于安装悬挂轨道,还要预留弃铁位置,由于输煤系统各转运站设备较多(皮带机、减速机、电动机、电控箱以及除铁器、除尘器等辅助设备),安装空间受限,因此此型除铁器安装较少,主要以不占空间的带式除铁器为主。因此输煤系统整体除铁效率较低,锅炉磨煤机常进入铁件损坏停运,影响机组供煤安全。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种移动式电磁除铁装置以解决带式除铁器除铁效果较差、盘式(悬挂)除铁器安装空间受限,因此输煤系统整体除铁效率较低的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

一种移动式电磁除铁装置,包括电磁铁本体,所述电磁铁本体两端的侧面分别设置有固定板,所述电磁铁本体两端的下方设置有上部行走轮轴和下部行走轮轴,所述上部行走轮轴和所述下部行走轮轴分别与所述固定板转动连接,所述上部行走轮轴和所述下部行走轮轴的两端分别设置有行走轮;

所述移动式电磁除铁装置还包括支撑框架,所述支撑框架的顶部设有下部轨道,所述下部轨道一端部的上方设置有上部轨道,所述上部行走轮轴的行走轮位于所述上部轨道中,所述下部行走轮轴的行走轮位于所述下部轨道中,所述固定板上安装有行走驱动装置,所述行走驱动装置的输出轴与所述下部行走轮轴传动连接。

其中,所述支撑框架远离所述上部轨道的一端下方设置有消磁弃铁箱。

其中,所述行走驱动装置为sew减速电机。

其中,所述电磁铁本体的下端面与水平面呈20°~40°的夹角。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:

上述方案中,所述移动式电磁除铁装置的除铁效果好,可以有效去除输送带上的铁质杂物,而且大部分安装工作在地面完成,风险较小,安装方便。

附图说明

图1为本实用新型移动式电磁除铁装置在工作位的示意图;

图2为本实用新型移动式电磁除铁装置在卸铁位的示意图;

图3为本实用新型移动式电磁除铁装置的侧视图。

[附图标记]

1、电磁铁本体;2、固定板;3、行走轮;4、上部轨道;5、下部轨道;6、上部行走轮轴;7、下部行走轮轴;8、行走驱动装置;9、带式输送机驱动滚筒;10、支撑框架;11、消磁弃铁箱。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1~图3所示的,本实用新型的实施例提供一种移动式电磁除铁装置,包括电磁铁本体1,所述电磁铁本体1两端的侧面分别设置有固定板2,所述电磁铁本体1两端的下方设置有上部行走轮轴6和下部行走轮轴7,所述上部行走轮轴6和所述下部行走轮轴7分别与所述固定板2转动连接,所述上部行走轮轴6和所述下部行走轮轴7的两端分别设置有行走轮3;

所述移动式电磁除铁装置还包括支撑框架,所述支撑框架的顶部的两侧设有下部轨道5,所述下部轨道一端部的上方两侧设置有上部轨道4,所述上部行走轮轴6两端的行走轮3位于所述上部轨道4中,所述下部行走轮轴7两端的行走轮3位于所述下部轨道5中,所述固定板2上安装有行走驱动装置8,所述行走驱动装置8的输出轴与所述下部行走轮轴7传动连接。

如图1和图2所示的,所述支撑框架远离所述上部轨道4的一端下方设置有消磁弃铁箱11。

本实施例中,所述行走驱动装置8为sew减速电机。

本实施例中,所述电磁铁本体1的下端面与水平面呈20°~40°的夹角,优选为30°。

本实用新型提供的移动式电磁除铁装置工作过程如下:

带式输送机在带式输送机驱动滚筒9的带动下开始运行时,开启行走驱动装置8,行走驱动装置8驱动下部行走轮轴7转动,带动行走轮3沿下部轨道5和上部轨道4移动,移动至如图1所示的工作位,此时通电的电磁铁本体1便可以进行吸附工作;带式输送机停运后,电磁铁本体1再次通过行走轮3沿下部轨道5和上部轨道4移动,移动至如图2所示的卸铁位,将吸附的铁件抛入不锈钢的消磁弃铁箱11中。

上述方案中,所述移动式电磁除铁装置的除铁效果好,可以有效除去输送带上铁质杂物,效率高;安装受空间限制小,施工难度较盘式、带式除铁器低,安装方便,大部分工作在地面完成,省去高空作业,风险较小;改造时对现在皮带输送机落煤斗稍作改造,移动轨道安装,不影响皮带输送机正常运行;可对现有除铁效果不佳的带式除铁器改造,即可投入使用,节省大笔新除铁器采购费用。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种移动式电磁除铁装置,包括电磁铁本体,其特征在于,所述电磁铁本体两端的侧面分别设置有固定板,所述电磁铁本体两端的下方设置有上部行走轮轴和下部行走轮轴,所述上部行走轮轴和所述下部行走轮轴分别与所述固定板转动连接,所述上部行走轮轴和所述下部行走轮轴的两端分别设置有行走轮;

所述移动式电磁除铁装置还包括支撑框架,所述支撑框架的顶部设有下部轨道,所述下部轨道一端部的上方设置有上部轨道,所述上部行走轮轴的行走轮位于所述上部轨道中,所述下部行走轮轴的行走轮位于所述下部轨道中,所述固定板上安装有行走驱动装置,所述行走驱动装置的输出轴与所述下部行走轮轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的移动式电磁除铁装置,其特征在于,所述支撑框架远离所述上部轨道的一端下方设置有消磁弃铁箱。

3.根据权利要求1所述的移动式电磁除铁装置,其特征在于,所述行走驱动装置为sew减速电机。

4.根据权利要求1所述的移动式电磁除铁装置,其特征在于,所述电磁铁本体的下端面与水平面呈20°~40°的夹角。


技术总结
本实用新型提供一种移动式电磁除铁装置,属于电磁除铁器技术领域;包括电磁铁本体,所述电磁铁本体两端的侧面分别设置有固定板,所述电磁铁本体两端的下方设置有上部行走轮轴和下部行走轮轴,所述上部行走轮轴和所述下部行走轮轴分别与所述固定板转动连接,所述上部行走轮轴和所述下部行走轮轴的两端分别设置有行走轮。上述方案,所述移动式电磁除铁装置可以有效去除输送带上的铁质杂物;安装方便,大部分工作在地面完成,风险较小;可利用现有除铁效果不佳的带式除铁器改造,即可投入使用,节省大笔新除铁器采购费用。

技术研发人员:胡振雷;赵建军;苏文革;刘文阁;宫涛;姜廷举;蔡传菊
受保护的技术使用者:大唐淮南洛河发电厂
技术研发日:2020.06.10
技术公布日:2021.03.23
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