一种静电除油装置的制作方法

本实用新型涉及静电除油装置领域，尤其涉及一种静电除油装置。

背景技术：

油烟由风机吸入静电式油烟净化器，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集当气流进入高压静电场时，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，最终排出洁净空气；同时在高压发生器的作用下，电场内空气产生臭氧，除去了烟气中大部分的气味。

目前静电式油烟净化器的过滤效果不佳，而且内部静电除油模块安装不方便，安装时容易发生漏电的危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供静电除油效果好的一种静电除油装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种静电除油装置，包括柜体，柜体内设有隔板将柜体分隔为上柜体和下柜体；所述上柜体的上静电除油区内设有上静电除油模块组，该上静电除油模块组下方设有安装在隔板上的上支撑板；所述下柜体的下静电除油区内设有下静电除油模块组，该下静电除油模块组下方设有安装在柜体底面上的下支撑板；所述上静电除油区靠近出气口处的一侧设有第一上导槽组，下静电除油区靠近出气口处的一侧设有第一下导槽组；所述第一上导槽组和第一下导槽组内均安装有过滤网。

所述柜体一侧的侧板上设有柜门，该柜门与静电除油模块组一一对应。

所述过滤网包括支撑框，支撑框内安装的高密度不锈钢网。

所述上静电除油区另一侧设有第二上导槽组，下静电除油区另一侧设有第二下导槽组；所述第二上导槽组和第二下导槽组内均安装有均风板。

所述上支撑板、下支撑板均呈u形。

所述第一上导槽组包括相对设置的两第一上导槽，第一下导槽组包括相对设置的两第一下导槽；所述第二上导槽组包括相对设置的两第二上导槽，第二下导槽组包括相对设置的两第二下导槽。

所述柜门上均安装有电柜。

本实用新型的有益效果是：通过在柜体内设置静电除油模块，当混有油的气体从进气口处进入时经过静电除油模块用以除油过滤；由于上下均设有一组静电除油模块，使得过滤更充分过滤效果更好；通过设置上、下支撑板以支撑静电除油模块；通过设置过滤网，可以过滤废气中的大颗粒物，增强过滤效果。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

附图中，1为柜体，2为隔板，3为进气口，4为出气口，5为上静电除油模块，6为下静电除油模块，8为下支撑板，10为第一上导槽，11为过滤网，12为柜门，14为第二下导槽，15为均风板。

具体实施方式

参见图1-2所示，一种静电除油装置，包括柜体1，柜体内设有隔板2将柜体分隔为上柜体和下柜体；所述上柜体的上静电除油区内设有上静电除油模块组，该上静电除油模块组5下方设有安装在隔板上的上支撑板；所述下柜体的下静电除油区内设有下静电除油模块组6，该下静电除油模块组下方设有安装在柜体底面上的下支撑板8；所述上静电除油区靠近出气口4处的一侧设有第一上导槽组，下静电除油区靠近出气口处的一侧设有第一下导槽组；所述第一上导槽组和第一下导槽组内均安装有过滤网。通过在柜体内设置静电除油模块，当混有油的气体从进气口处进入时经过静电除油模块用以除油过滤；由于上下均设有一组静电除油模块，使得过滤更充分过滤效果更好；通过设置上、下支撑板以支撑静电除油模块；第一上导槽组包括相对设置的两第一上导槽，第一下导槽组包括相对设置的两第一下导槽10，通过在两第一上导槽之间以及两第一下导槽之间均设置过滤网11，可以过滤废气中的大颗粒物，增强过滤效果。

所述上静电除油模块组包括一前一后设置的两上静电除油模块；所述下静电除油模块组包括一前一后设置的两下静电除油模块。通过设置静电除油模块使得过滤效果更好。

所述柜体一侧的侧板上设有柜门12，该柜门与静电除油模块组一一对应。柜门与静电除油模块一一对应，方便静电除油模块的拆装。

所述过滤网包括支撑框，支撑框内安装的高密度不锈钢网。采用高密度不锈钢网不仅过滤效果好，能有效过滤大颗粒物，而且可以阻挡一部分气体中的油污。

所述高密度不锈钢网为200目不锈钢丝网。采用200目不锈钢丝网，大大提高对大颗粒物的过滤效果，而且方便清洗。

所述上静电除油区靠近进气口3的另一侧设有第二上导槽组，下静电除油区另一侧设有第二下导槽组；所述第二上导槽组和第二下导槽组内均安装有均风板。第二上导槽组包括相对设置的两第二上导槽，第二下导槽组包括相对设置的两第二下导槽14，通过在两第二上导槽之间以及两第二下导槽之间均设置均风板15，使得进入的废气分布更均匀。

所述上支撑板、下支撑板均呈u形。采用u形结构支撑效果更好。

所述第一上导槽组包括相对设置的两第一上导槽，第一下导槽组包括相对设置的两第一下导槽；所述第二上导槽组包括相对设置的两第二上导槽，第二下导槽组包括相对设置的两第二下导槽。其中两第一上导槽分别安装在柜体顶面的横梁和隔板的横梁上，两第一下导槽分别按照在隔板下方的横梁和柜体底面的横梁上；两第二上导槽分别安装在柜体顶面的横梁和隔板的横梁上，两第二下导槽分别按照在隔板下方的横梁和柜体底面的横梁上；第一、第二上导槽以及第一、第二下导槽均采用u形结构使得支撑效果更好。

所述柜门上均安装有电柜。通过设置电柜控制通断电，避免发生安全事故；柜门打开，电柜控制断电，柜门关闭，电柜控制通电。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种静电除油装置，其特征在于，包括柜体，柜体内设有隔板将柜体分隔为上柜体和下柜体；所述上柜体的上静电除油区内设有上静电除油模块组，该上静电除油模块组下方设有安装在隔板上的上支撑板；所述下柜体的下静电除油区内设有下静电除油模块组，该下静电除油模块组下方设有安装在柜体底面上的下支撑板；所述上静电除油区靠近出气口处的一侧设有第一上导槽组，下静电除油区靠近出气口处的一侧设有第一下导槽组；所述第一上导槽组和第一下导槽组内均安装有过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种静电除油装置，其特征在于，所述柜体一侧的侧板上设有柜门，该柜门与静电除油模块组一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种静电除油装置，其特征在于，所述过滤网包括支撑框，支撑框内安装的高密度不锈钢网。

4.根据权利要求1所述的一种静电除油装置，其特征在于，所述上静电除油区另一侧设有第二上导槽组，下静电除油区另一侧设有第二下导槽组；所述第二上导槽组和第二下导槽组内均安装有均风板。

5.根据权利要求1所述的一种静电除油装置，其特征在于，所述上支撑板、下支撑板均呈u形。

6.根据权利要求4所述的一种静电除油装置，其特征在于，所述第一上导槽组包括相对设置的两第一上导槽，第一下导槽组包括相对设置的两第一下导槽；所述第二上导槽组包括相对设置的两第二上导槽，第二下导槽组包括相对设置的两第二下导槽。

7.根据权利要求2所述的一种静电除油装置，其特征在于，所述柜门上均安装有电柜。

技术总结
本实用新型涉及静电除油装置领域，尤其涉及一种静电除油装置。柜体，柜体内设有隔板将柜体分隔为上柜体和下柜体；上柜体的上静电除油区内设有上静电除油模块组，该上静电除油模块组下方设有安装在隔板上的上支撑板；所述下柜体的下静电除油区内设有下静电除油模块组，该下静电除油模块组下方设有安装在柜体底面上的下支撑板；所述上静电除油区靠近出气口处的一侧设有第一上导槽组，下静电除油区靠近出气口处的一侧设有第一下导槽组；所述第一上导槽组和第一下导槽组内均安装有过滤网；通过在柜体内设置静电除油模块，当混有油的气体从进气口处进入时经过静电除油模块用以除油过滤；由于上下均设有一组静电除油模块，使得过滤更充分过滤效果更好。

技术研发人员：章旭东
受保护的技术使用者：普亚(常州)环保科技有限公司
技术研发日：2020.07.02
技术公布日：2021.01.05