一种汽车配件生产用震动选别机的制作方法

本实用新型属于选别机技术领域，具体涉及一种汽车配件生产用震动选别机。

背景技术：

汽车在生产过程中需要各种配件的配合，才能构成一个完整的汽车，其中螺丝和钢珠也是汽车生产过程中必不可少的一个配件，随着对产品质量要求的逐步提高，钢珠在生产过程中会利用到震动选别机进行筛选，通过选别机能够有效快速的去除不合规格的螺丝或者钢珠。

但是目前现有的震动选别机存在一定的缺陷，传统震动选别机底端的减震缓冲组件未设置有效的限位结构，弹性柱和减震弹簧的位置不被限定，容易造成弹簧弯折而卡死，同时会影响该选别机运行时的稳定性，此外，传统震动选别机两侧的出料板为焊接或者利用螺栓紧固的方式进行固定，不便于出料板的更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车配件生产用震动选别机，以解决上述背景技术中提出未设置有效的限位结构，容易造成弹簧弯折而卡死的缺陷，此外，传统震动选别机的出料板不便于进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件生产用震动选别机，包括选别机本体，所述选别机本体的前表壁安装有密封门，所述选别机本体前表壁且位于密封门的上方安装有显示屏和操作按键，所述操作按键位于显示屏的一侧，所述选别机本体的底端对称连接有套筒，所述套筒的内部顶部连接有固定板，所述固定板的底端连接有弹性柱，所述弹性柱的外部套设有减震弹簧，且弹性柱的底端连接有连接柱，所述连接柱的底端安装有行走轮，所述套筒的内壁固定有环形板，所述环形板的内壁对称开设有限位槽，所述连接柱的外表壁对称连接有与限位槽相适配的限位块。

优选的，所述选别机本体的两侧壁下端对称开设有插槽，所述插槽的内部插设有与其相适配的插块，所述插块的外端连接有出料板。

优选的，所述出料板的上表壁两端对称连接有挡板，且出料板的上表壁中间位置处开设有导料槽。

优选的，所述选别机本体的顶端一侧安装有指示灯，所述指示灯共有三节。

优选的，所述密封门的外表壁中间位置处安装有透明观察窗，所述透明观察窗为矩形结构。

优选的，所述密封门的外表壁一侧安装有把手，所述把手的外表壁开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型环形板、限位槽和限位块的配合，可在该震动选别机移动或者使用时，利用限位块在限位槽内的直线移动，能够有效对弹性柱和减震弹簧进行限位，可有效避免弹性柱和减震弹簧在伸缩过程中发生弯折而卡死，保证了正常的减震缓冲作用和该选别机运行时的稳定性。

(2)本实用新型通过插块和插槽的配合，实现了出料板的插设固定，摒弃了传统焊接或者螺栓筋紧固的方式，在出料板需要更换时，只需外拔出料板，将插块从插槽内拔出，而后换上新的出料板即可，更换快捷方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型套筒的剖视图；

图3为本实用新型套筒的仰视图；

图4为图1中的a部放大图；

图中：1、选别机本体；2、指示灯；3、显示屏；4、操作按键；5、密封门；6、透明观察窗；7、出料板；8、挡板；9、行走轮；10、连接柱；11、套筒；12、插槽；13、插块；14、把手；15、固定板；16、弹性柱；17、减震弹簧；18、环形板；19、限位块；20、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件生产用震动选别机，包括选别机本体1，选别机本体1的前表壁安装有密封门5，选别机本体1前表壁且位于密封门5的上方安装有显示屏3和操作按键4，操作按键4位于显示屏3的一侧，选别机本体1的底端对称连接有套筒11，套筒11的内部顶部连接有固定板15，固定板15的底端连接有弹性柱16，弹性柱16的外部套设有减震弹簧17，且弹性柱16的底端连接有连接柱10，连接柱10的底端安装有行走轮9，套筒11的内壁固定有环形板18，环形板18的内壁对称开设有限位槽20，连接柱10的外表壁对称连接有与限位槽20相适配的限位块19，在该震动选别机移动或者使用时，利用限位块19在限位槽20内的直线移动，能够有效对弹性柱16和减震弹簧17进行限位，可有效避免弹性柱16和减震弹簧17在伸缩过程中发生弯折而卡死，保证了正常的减震缓冲作用和该选别机运行时的稳定性。

进一步地，选别机本体1的两侧壁下端对称开设有插槽12，插槽12的内部插设有与其相适配的插块13，插块13的外端连接有出料板7，在出料板7需要更换时，只需外拔出料板7，将插块13从插槽12内拔出，而后换上新的出料板7即可，更换快捷方便，省时省力。

进一步地，出料板7的上表壁两端对称连接有挡板8，且出料板7的上表壁中间位置处开设有导料槽，挡板8可有效挡住螺丝或者钢珠，避免螺丝或者钢珠从出料板7的两端掉落。

进一步地，选别机本体1的顶端一侧安装有指示灯2，指示灯2共有三节，指示灯2可亮红灯、绿灯、黄灯，红灯亮时为出现故障，绿灯亮时为正常运行，黄灯亮时为暂停状态。

进一步地，密封门5的外表壁中间位置处安装有透明观察窗6，透明观察窗6为矩形结构，工作人员通过透明观察窗6可实时观察选别机本体1内部的筛选情况，出现问题能够及时发现。

进一步地，密封门5的外表壁一侧安装有把手14，把手14的外表壁开设有防滑纹，通过把手14开关密封门5，方便实用。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可将生产的螺丝或者钢珠加入至选别机本体1内，然后通过把手14关上密封门5，随后可利用操作按键4启动该选别机，该选别机内部的振动筛即可运行，进而通过震动将合格的和不合格的螺丝或者钢珠分开，不同的螺丝或者钢珠可从两侧出料板7落下进行收集，其中，在出料板7需要更换时，只需外拔出料板7，将插块13从插槽12内拔出，而后换上新的出料板7即可，更换快捷方便，省时省力，此外，在该震动选别机移动或者使用时，利用限位块19在环形板18开限位槽20内的直线移动，能够有效对弹性柱16和减震弹簧17进行限位，可有效避免弹性柱16和减震弹簧17在伸缩过程中发生弯折而卡死，保证了正常的减震缓冲作用和该选别机运行时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种汽车配件生产用震动选别机，其特征在于：包括选别机本体(1)，所述选别机本体(1)的前表壁安装有密封门(5)，所述选别机本体(1)前表壁且位于密封门(5)的上方安装有显示屏(3)和操作按键(4)，所述操作按键(4)位于显示屏(3)的一侧，所述选别机本体(1)的底端对称连接有套筒(11)，所述套筒(11)的内部顶部连接有固定板(15)，所述固定板(15)的底端连接有弹性柱(16)，所述弹性柱(16)的外部套设有减震弹簧(17)，且弹性柱(16)的底端连接有连接柱(10)，所述连接柱(10)的底端安装有行走轮(9)，所述套筒(11)的内壁固定有环形板(18)，所述环形板(18)的内壁对称开设有限位槽(20)，所述连接柱(10)的外表壁对称连接有与限位槽(20)相适配的限位块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用震动选别机，其特征在于：所述选别机本体(1)的两侧壁下端对称开设有插槽(12)，所述插槽(12)的内部插设有与其相适配的插块(13)，所述插块(13)的外端连接有出料板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车配件生产用震动选别机，其特征在于：所述出料板(7)的上表壁两端对称连接有挡板(8)，且出料板(7)的上表壁中间位置处开设有导料槽。

4.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用震动选别机，其特征在于：所述选别机本体(1)的顶端一侧安装有指示灯(2)，所述指示灯(2)共有三节。

5.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用震动选别机，其特征在于：所述密封门(5)的外表壁中间位置处安装有透明观察窗(6)，所述透明观察窗(6)为矩形结构。

6.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用震动选别机，其特征在于：所述密封门(5)的外表壁一侧安装有把手(14)，所述把手(14)的外表壁开设有防滑纹。

技术总结
本实用新型属于选别机技术领域，且公开了一种汽车配件生产用震动选别机，包括选别机本体，所述选别机本体的前表壁安装有密封门，所述选别机本体前表壁且位于密封门的上方安装有显示屏和操作按键，所述操作按键位于显示屏的一侧，所述选别机本体的底端对称连接有套筒，所述套筒的内部顶部连接有固定板，所述固定板的底端连接有弹性柱，所述弹性柱的外部套设有减震弹簧，本实用新型环形板、限位槽和限位块的配合，可在该震动选别机移动或者使用时，利用限位块在限位槽内的直线移动，能够有效对弹性柱和减震弹簧进行限位，可有效避免弹性柱和减震弹簧在伸缩过程中发生弯折而卡死，保证了正常的减震缓冲作用。

技术研发人员：孔颜路;孔祥贵;孔艳荷
受保护的技术使用者：重庆翰博汽车配件有限公司
技术研发日：2020.07.19
技术公布日：2021.04.06