一种双螺杆配混挤出机加料用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及挤出机，特别涉及一种双螺杆配混挤出机加料用过滤装置，属于挤出机过滤技术领域。

背景技术：

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有技术中，不能对加入的物料进行过滤，加入的物料中含有的杂质和大颗粒无法被滤除，同时，在使用的过程中加料装置的内壁上易粘附物料，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆配混挤出机加料用过滤装置，通过电机的运行使得齿轮带动齿轮圈进行转动，从而使得直管底端的过滤网框进行转动，过滤网框的转动形成的离心力使得物料快速的甩出，从而使得物料中的较大的杂质和颗粒被过滤网框拦截过滤，同时，通过电动伸缩杆的运行带动刮环下降，从而使得粘附在外筒体内壁上的物料被刮下，减少物料的粘附。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种双螺杆配混挤出机加料用过滤装置，包括外筒体，所述外筒体的顶端设置有顶盖，所述外筒体的底端设置有导料管，所述顶盖的中间部位设置有轴承，所述轴承的内侧设置有直管，所述直管与轴承的内壁焊接固定，所述直管的顶端设置有接料斗，所述接料斗与直管焊接固定，所述直管的底端设置有过滤网框，所述直管的外表壁上设置有齿轮圈，所述直管的一侧设置有电机，所述电机的输出轴上安装有齿轮，所述齿轮与齿轮圈啮合连接。

作为本实用新型的一种双螺杆配混挤出机加料用过滤装置优选技术方案，所述顶盖的上方设置有电动伸缩杆，所述顶盖的内侧设置有隔板，所述隔板的下方设置有刮环，所述刮环与电动伸缩杆的自由端焊接固定。

作为本实用新型的一种双螺杆配混挤出机加料用过滤装置优选技术方案，所述顶盖和外筒体采用螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种双螺杆配混挤出机加料用过滤装置优选技术方案，所述导料管上安装有阀门，所述阀门采用手动阀门。

作为本实用新型的一种双螺杆配混挤出机加料用过滤装置优选技术方案，所述电动伸缩杆和电机均与外部控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机的运行使得齿轮带动齿轮圈进行转动，从而使得直管底端的过滤网框进行转动，过滤网框的转动形成的离心力使得物料快速的甩出，从而使得物料中的较大的杂质和颗粒被过滤网框拦截过滤，同时，通过电动伸缩杆的运行带动刮环下降，从而使得粘附在外筒体内壁上的物料被刮下，减少物料的粘附。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型外筒体的剖视图。

图中：1、导料管；2、外筒体；3、刮环；4、隔板；5、电机；6、齿轮；7、接料斗；8、直管；9、齿轮圈；10、电动伸缩杆；11、顶盖；12、过滤网框；13、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型一种双螺杆配混挤出机加料用过滤装置，包括外筒体2，外筒体2的顶端设置有顶盖11，外筒体2的底端设置有导料管1，顶盖11的中间部位设置有轴承13，轴承13的内侧设置有直管8，直管8与轴承13的内壁焊接固定，直管8的顶端设置有接料斗7，接料斗7与直管8焊接固定，直管8的底端设置有过滤网框12，直管8的外表壁上设置有齿轮圈9，直管8的一侧设置有电机5，电机5的输出轴上安装有齿轮6，齿轮6与齿轮圈9啮合连接。

顶盖11的上方设置有电动伸缩杆10，顶盖11的内侧设置有隔板4，隔板4的下方设置有刮环3，刮环3与电动伸缩杆10的自由端焊接固定，顶盖11和外筒体2采用螺栓固定连接，导料管1上安装有阀门，阀门采用手动阀门，电动伸缩杆10和电机5均与外部控制器电性连接。

具体的，本实用新型使用时，将需要进行混料挤出的物料从接料斗7处倒入，倒入的物料通过直管8进入过滤网框12中，通过外部的控制器控制电机5进行运行，通过电机5的运行使得齿轮6带动齿轮圈9进行转动，通过齿轮圈9的转动使得直管8进行转动，从而使得直管8底端的过滤网框12进行转动，过滤网框12的转动能够加速物料通过过滤网框12，物料中的较大的杂质和颗粒被过滤网框12拦截过滤，过滤的物料通过导料管1进入挤出机中，同时，在停止使用后，通过电动伸缩杆10的运行带动刮环3下降，从而使得粘附在外筒体2内壁上的物料被刮下，减少物料的粘附。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种双螺杆配混挤出机加料用过滤装置，包括外筒体(2)，其特征在于，所述外筒体(2)的顶端设置有顶盖(11)，所述外筒体(2)的底端设置有导料管(1)，所述顶盖(11)的中间部位设置有轴承(13)，所述轴承(13)的内侧设置有直管(8)，所述直管(8)与轴承(13)的内壁焊接固定，所述直管(8)的顶端设置有接料斗(7)，所述接料斗(7)与直管(8)焊接固定，所述直管(8)的底端设置有过滤网框(12)，所述直管(8)的外表壁上设置有齿轮圈(9)，所述直管(8)的一侧设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上安装有齿轮(6)，所述齿轮(6)与齿轮圈(9)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆配混挤出机加料用过滤装置，其特征在于，所述顶盖(11)的上方设置有电动伸缩杆(10)，所述顶盖(11)的内侧设置有隔板(4)，所述隔板(4)的下方设置有刮环(3)，所述刮环(3)与电动伸缩杆(10)的自由端焊接固定。

3.根据权利要求2所述的一种双螺杆配混挤出机加料用过滤装置，其特征在于，所述顶盖(11)和外筒体(2)采用螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆配混挤出机加料用过滤装置，其特征在于，所述导料管(1)上安装有阀门，所述阀门采用手动阀门。

5.根据权利要求2所述的一种双螺杆配混挤出机加料用过滤装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(10)和电机(5)均与外部控制器电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种双螺杆配混挤出机加料用过滤装置，包括外筒体，所述外筒体的顶端设置有顶盖，所述外筒体的底端设置有导料管，所述顶盖的中间部位设置有轴承，所述轴承的内侧设置有直管，所述直管与轴承的内壁焊接固定，所述直管的顶端设置有接料斗，所述接料斗与直管焊接固定，所述直管的底端设置有过滤网框，通过电机的运行使得齿轮带动齿轮圈进行转动，从而使得直管底端的过滤网框进行转动，过滤网框的转动形成的离心力使得物料快速的甩出，从而使得物料中的较大的杂质和颗粒被过滤网框拦截过滤，同时，通过电动伸缩杆的运行带动刮环下降，从而使得粘附在外筒体内壁上的物料被刮下，减少物料的粘附。

技术研发人员：彭胜石
受保护的技术使用者：佛山市塑兴母料有限公司
技术研发日：2020.07.23
技术公布日：2021.03.30