一种离心机的防爆翻盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种离心机的防爆翻盖装置。


背景技术：

2.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
3.离心机在进行固液分离时，有些溶液具有易挥性、可燃性，由于离心的过程振动较强，易发生爆炸，需要对设备进行防爆处理，现有技术中，物料的整个离心分离过程是在相对比较密闭的罩壳内部进行的。罩壳出料端的前盖板上开有门孔，用以观察物料分离过程和方便日常维护。门的安装形式是一侧铰链联接，另一侧用锁扣手柄固定，对于一些混合物的分离，当机壳内的压强增大时，难以及时进行泄压，导致易发生爆炸，安全性较低。
4.基于此，本实用新型设计了一种离心机的防爆翻盖装置，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种离心机的防爆翻盖装置，当机壳内的气压增大时，机壳内的气体推动活塞沿着套筒向上运动，活塞通过控制杆带动绝缘板向上运动，弹簧被压缩，第二电接触块与第一电接触块相接触，控制器控制电磁阀打开，机壳内的高压气体经由排气管排出，对机壳内进行泄压，防止出现爆炸，安全性高，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心机的防爆翻盖装置，包括机壳、机架和壳盖，所述机壳与机架顶部固定连接，所述机架底部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上连接有离心叶片，所述壳盖设于机壳顶部，所述壳盖与机壳之间相配合，所述壳盖顶部中心处有套筒穿过，所述套筒与壳盖之间固定连接，所述套筒内下部设有活塞，所述活塞与套筒内壁密封接触，所述活塞顶部固定连接有控制杆，所述壳盖顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端设有高压感应组件，所述控制杆与高压感应组件相连接，所述壳盖上有排气管穿过，所述排气管内设有电磁阀，所述高压感应组件控制连接电磁阀。
7.优选的，所述高压感应组件包括外壳，所述外壳内顶壁固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有绝缘座，所述绝缘座底部设有第一电接触块，所述固定板底部两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧底端固定连接有绝缘板，所述绝缘板顶部安装有第二电接触块，所述第二电接触块位于第一电接触块正下方。
8.优选的，所述高压感应组件还包括蓄电池和控制器，所述蓄电池和控制器均与外
壳内底壁固定连接，所述蓄电池的正极与控制器和第一电接触块之间电连接，所述蓄电池的负极与第二电接触块之间电连接。
9.优选的，所述控制器控制连接电磁阀。
10.优选的，所述机壳右侧连接有排液管，所述排液管上设有控制阀。
11.优选的，所述机架底部固定连接有支撑腿。
12.优选的，所述机架上设有开关，所述开关控制连接电机。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅结构新颖，当机壳内的气压增大时，机壳内的气体推动活塞沿着套筒向上运动，活塞通过控制杆带动绝缘板向上运动，弹簧被压缩，第二电接触块与第一电接触块相接触，控制器控制电磁阀打开，机壳内的高压气体经由排气管排出，对机壳内进行泄压，防止出现爆炸，安全性高，使用起来极为方便，具有极高的推广价值。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型高压感应组件结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种离心机的防爆翻盖装置技术方案：包括机壳2、机架1和壳盖6，所述机壳2与机架1顶部固定连接，所述机架1底部固定连接有电机17，所述电机17输出端固定连接有转轴16，所述转轴16上连接有离心叶片3，电机17通过转轴16带动离心叶片3转动，对混合物进行离心分离，所述壳盖6设于机壳2顶部，所述壳盖6与机壳2之间相配合，所述壳盖6顶部中心处有套筒4穿过，所述套筒4与壳盖6之间固定连接套筒4与壳盖6之间密封，所述套筒4内下部设有活塞5，所述活塞5与套筒4内壁密封接触，活塞5可在套筒4内滑动，所述活塞5顶部固定连接有控制杆9，所述壳盖6顶部固定连接有支撑杆7，对高压感应组件8进行支撑，所述支撑杆7顶端设有高压感应组件8，所述控制杆9与高压感应组件8相连接，所述壳盖6上有排气管10穿过，机壳2内的高压气体经由排气管10排出，对机壳2内进行泄压，防止出现爆炸，所述排气管10内设有电磁阀11，所述高压感应组件8控制连接电磁阀11。
19.其中，所述高压感应组件8包括外壳81，所述外壳81内顶壁固定连接有固定板82，所述固定板82底部固定连接有绝缘座83，所述绝缘座83底部设有第一电接触块84，所述固定板82底部两侧均固定连接有弹簧85，所述弹簧85底端固定连接有绝缘板87，所述绝缘板
87顶部安装有第二电接触块86，所述第二电接触块86位于第一电接触块84正下方，所述绝缘板87与控制杆9顶端相连接，活塞5通过控制杆9带动绝缘板87向上运动，弹簧85被压缩，当机壳2内的压强到达一定数值时，第二电接触块86与第一电接触块84相接触，此时蓄电池89、控制器88、第一电接触块84和第二电接触块86之间构成闭合回路，控制器88启动。
20.其中，所述高压感应组件8还包括蓄电池89和控制器88，所述蓄电池89和控制器88均与外壳81内底壁固定连接，所述蓄电池89的正极与控制器88和第一电接触块84之间电连接，所述蓄电池89的负极与第二电接触块86之间电连接，所述控制器88控制连接电磁阀11。
21.其中，所述机壳2右侧连接有排液管13，便于液体排出，所述排液管13上设有控制阀12；所述机架1底部固定连接有支撑腿14，可对机架1进行支撑；所述机架1上设有开关15，所述开关15控制连接电机17。
22.具体工作原理如下所述：
23.使用时，打开壳盖6，将需要离心分离的混合物倒入机壳2内，盖上壳盖6，将装置与外部电源相接通，通过开关15控制电机17启动，电机17通过转轴16带动离心叶片3转动，对混合物进行离心分离，当机壳2内的气压增大时，机壳2内的气体推动活塞5沿着套筒4向上运动，活塞5通过控制杆9带动绝缘板87向上运动，弹簧85被压缩，当机壳2内的压强到达一定数值时，第二电接触块86与第一电接触块84相接触，此时蓄电池89、控制器88、第一电接触块84和第二电接触块86之间构成闭合回路，控制器88启动，控制器88控制电磁阀11打开，机壳2内的高压气体经由排气管10排出，对机壳2内进行泄压，防止出现爆炸。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。