风选机回风过滤器的制作方法

本实用新型涉及风选设备领域，具体涉及风选机回风过滤器。

背景技术：

风选机利用空气动力学原理，在可控正压气流和负压气流的共同作用下，将物料中的轻、小物质分离出来并进入沉降室，沉降室将物质与空气分离开来，通过回风过滤器将空气回收，现有技术中的回风过滤器其底部为平面筛网，不能阻挡大料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种风选机回风过滤器。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种风选机回风过滤器，包括顶板、安装在顶板上方的回风管，所述回风管的两侧设有多个回风接口，两侧回风接口对称设置，两侧的回风接口数量相等，所述回风管的尾部封闭，所述回风管的头部设有安装接口，所述顶板的下方设有多个圆桶状筛网，所述圆桶状筛网均匀的分部在回风管的两侧，每侧的圆桶状筛网数量相等，圆桶状筛网数量与回风接口的数量相等，圆桶状筛网的底部设有钢筋，圆桶状筛网的顶部设有筛网接口，每个筛网接口通过外部的连接管与每个回风接口连接。

进一步的，所述回风接口数量为八个，每侧四个。

进一步的，所述回风接口与回风管形成锐角。

进一步的，所述锐角为45°。

进一步的，所述圆桶状筛网数量为八个，每侧四个。

与现有技术相比，本实用新型风选机回风过滤器的有益效果是：能够将大料进行阻挡。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的主视图。

具体实施方式

请参阅图1至图3，一种风选机回风过滤器，包括顶板1、安装在顶板上方的回风管2，回风管2的两侧设有多个回风接口3，两侧回风接口3对称设置，两侧的回风接口3数量相等。

优选的回风接口3数量为八个，每侧四个。

回风接口3与回风管2形成锐角，优选为45°。回风管2的尾部封闭，回风管2的头部设有安装接口4。

顶板1的下方设有多个圆桶状筛网6，圆桶状筛网6均匀的分部在回风管2的两侧，每侧的圆桶状筛网6数量相等，圆桶状筛网6数量与回风接口3的数量相等。

优选的圆桶状筛网6数量为八个，每侧四个。

圆桶状筛网6的底部设有钢筋，用于挡大料。

圆桶状筛网6的顶部设有筛网接口5，每个筛网接口5通过外部的连接管(图未示)与每个回风接口3连接。

本实用新型能够将大料进行阻挡。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.风选机回风过滤器，其特征在于：包括顶板、安装在顶板上方的回风管，所述回风管的两侧设有多个回风接口，两侧回风接口对称设置，两侧的回风接口数量相等，所述回风管的尾部封闭，所述回风管的头部设有安装接口，所述顶板的下方设有多个圆桶状筛网，所述圆桶状筛网均匀的分部在回风管的两侧，每侧的圆桶状筛网数量相等，圆桶状筛网数量与回风接口的数量相等，圆桶状筛网的底部设有钢筋，圆桶状筛网的顶部设有筛网接口，每个筛网接口通过外部的连接管与每个回风接口连接。

2.根据权利要求1所述的风选机回风过滤器，其特征在于：所述回风接口数量为八个，每侧四个。

3.根据权利要求1所述的风选机回风过滤器，其特征在于：所述回风接口与回风管形成锐角。

4.根据权利要求3所述的风选机回风过滤器，其特征在于：所述锐角为45°。

5.根据权利要求1所述的风选机回风过滤器，其特征在于：所述圆桶状筛网数量为八个，每侧四个。

技术总结
本实用新型风选机回风过滤器，包括顶板、安装在顶板上方的回风管，所述回风管的两侧设有多个回风接口，两侧回风接口对称设置，两侧的回风接口数量相等，所述回风管的尾部封闭，所述回风管的头部设有安装接口，所述顶板的下方设有多个圆桶状筛网，所述圆桶状筛网均匀的分部在回风管的两侧，每侧的圆桶状筛网数量相等，圆桶状筛网数量与回风接口的数量相等，圆桶状筛网的底部设有钢筋，圆桶状筛网的顶部设有筛网接口，每个筛网接口通过外部的连接管与每个回风接口连接。本实用新型能够将大料进行阻挡。

技术研发人员：何峰
受保护的技术使用者：苏州鲁博环保设备有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021.07.13