一种可除尘多级粒度筛的制作方法

本实用新型涉及新型农作物精选、加工技术领域，特别涉及一种可除尘多级粒度筛。

背景技术：

脱壳后的粗米包含稻壳、粉尘和米粒等，需要进行筛分精选，传统的筛分是用人工筛选，效率低，精度低。使用机械筛分会造成扬尘，现场粉尘污染严重，粉尘遇明火还容易发生爆炸，存在一定安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种可除尘多级粒度筛。

具体技术方案如下：

一种可除尘多级粒度筛，包括筒体，筒体顶部和底部封闭，顶部开设进料口；筒体内部由上至下依次包括分散室、筛分室和除尘室；分散室由两根支架固定一个分散罩，分散罩为上小下大的伞形，分散罩内部固定安装一个振动器，振动器由电动机高速转动带动产生高频微幅的振动，振动器与一根竖直的振动杆连接，振动杆可将振动器的振动向下传递；所述筛分室由上至下依次包括球弧形的初级筛网、二级筛网和三级筛网，初级筛网、二级筛网、三级筛网的网眼依次减小；初级筛网、二级筛网和三级筛网的最大截面等于筒体横截面积，底部中心上下分别由上扣环和下扣环夹紧使其与振动杆固定；除尘室包括一个倾斜向下的尘筛，与尘筛的低端对应的筒体处开口作为出料口，尘筛低端再连接一个倾斜向下的排尘斜面，排尘斜面的低端对应的筒体处开口作为排尘口。

所述分散罩的截面顶角为100°。

所述初级筛网、二级筛网、三级筛网的球弧的曲度依次增大。

所述三级筛网为半球球弧。

所述上扣环和下扣环可为互相配合的螺栓和螺母。

所述尘筛、排尘斜面和筒体侧壁形成一个等边三角形。

所述尘筛的网眼小于三级筛网的网眼。

所述初级筛网和二级筛网对应筒体的位置开设有小门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

本实用新型振动器与一根竖直的振动杆连接，振动器与分散罩固定，向分散罩传递振动，完成分散落料；同时振动杆可将振动器的振动向下传递，在上扣环和下扣环的扣紧作用下，带动初级筛网、二级筛网、三级筛网完成三次筛分，最终在通过三级筛网后得到小粒度精米由出料口收集。粗米通过初级筛网、二级筛网、三级筛网过程中粉尘不断被振动下落，直至通过尘筛后，经由排尘斜面排出集中处理，整个工作都在封闭的筒体内完成，筛分和除尘一体完成，环境友好。留在初级筛网、二级筛网上的粗米可打开小门取出根据情况再加工或作为副产品。

本实用新型初级筛网、二级筛网、三级筛网的球弧的曲度依次增大，这样的设计使得初级筛网最“平”，粗米在初级筛网上的分散更薄，初筛的效率最高，可以大幅度地提高效率，快速留粗漏细，为后面两次筛分减轻负担，而二级筛网、三级筛网的球弧的曲度依次增大，可以提供更大的筛分容量。

附图说明

图1为本实用新型多级粒度筛结构示意图；

图2为本实用新型多级粒度筛工作示意图；

图中，1—筒体；2—进料口；3—出料口；4—排尘口；5—支架；6—分散罩；7—振动器；8—初级筛网；9—二级筛网；10—三级筛网；11—上扣环；12—下扣环；13—尘筛；14—排尘斜面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。

图1为本实用新型多级粒度筛结构示意图，如图所示：本实用新型可除尘多级粒度筛包括筒体1，筒体1顶部和底部封闭，顶部开设进料口2；筒体1内部由上至下依次包括分散室、筛分室和除尘室；分散室由两根支架5固定一个分散罩6，分散罩6为上小下大的伞形，分散罩6内部固定安装一个振动器7，振动器7由电动机高速转动带动产生高频微幅的振动，振动器7与一根竖直的振动杆连接，振动杆可将振动器7的振动向下传递，同时向分散罩6传递；所述筛分室由上至下依次包括球弧形的初级筛网8、二级筛网9和三级筛网10，初级筛网8、二级筛网9、三级筛网10的网眼依次减小；初级筛网8、二级筛网9和三级筛网10的底部中心上下分别由上扣环11和下扣环12夹紧使其与振动杆固定；除尘室包括一个倾斜向下的尘筛13，与尘筛13的低端对应的筒体1处开口作为出料口3，尘筛13低端再连接一个倾斜向下的排尘斜面14，排尘斜面14的低端对应的筒体1处开口作为排尘口4。

所述分散罩6的截面顶角为100°。所述初级筛网8、二级筛网9、三级筛网10的球弧的曲度依次增大。所述三级筛网10为半球球弧。所述上扣环11和下扣环12可为互相配合的螺栓和螺母。所述尘筛13、排尘斜面14和筒体1侧壁形成一个等边三角形。所述尘筛13的网眼小于三级筛网10的网眼。所述初级筛网和二级筛网对应筒体的位置开设有小门。

图2为本实用新型多级粒度筛工作示意图，如图所示，工作时，开启振动器的电动机，电动机高速转动，带动产生高频微幅，粗米经由进料口2进入到筒体内，先落到分散室的分散罩6上表面，振动器的振动向分散罩6传递，将粗米沿分散罩6圆周均匀抖落至筛分室。粗米先落在初级筛网8上，由于初级筛网8底部中央是由上扣环11和下扣环12夹紧使其与振动杆固定的，因此振动杆将振动器7的振动向下传递至初级筛网8，粒度大于初级筛网8的部分粗米留在初级筛网8上，其他粗米继续下落至二级筛网9，依次类推，粗米依次通过初级筛网8、二级筛网9、三级筛网10，最终在通过三级筛网10后得到小粒度精米由出料口3收集。粗米通过初级筛网8、二级筛网9、三级筛网10过程中粉尘不断被振动下落，直至通过尘筛13后，经由排尘斜面14排出集中处理。留在初级筛网8、二级筛网9上的粗米可根据情况打开小门取出再加工。

初级筛网8、二级筛网9、三级筛网10的球弧的曲度依次增大，这样的设计使得初级筛网8最“平”，粗米在初级筛网8上的分散更薄，初筛的效率最高，可以大幅度地提高效率，快速留粗漏细，为后面两次筛分减轻负担，而二级筛网9、三级筛网10的球弧的曲度依次增大，可以提供更大的筛分容量。

技术特征：

1.一种可除尘多级粒度筛，其特征在于：包括筒体，筒体顶部和底部封闭，顶部开设进料口；筒体内部由上至下依次包括分散室、筛分室和除尘室；分散室由两根支架固定一个分散罩，分散罩为上小下大的伞形，分散罩内部固定安装一个振动器，振动器由电动机高速转动带动产生高频微幅的振动，振动器与一根竖直的振动杆连接，振动杆可将振动器的振动向下传递，同时向分散罩传递；所述筛分室由上至下依次包括球弧形的初级筛网、二级筛网和三级筛网，初级筛网、二级筛网、三级筛网的网眼依次减小；初级筛网、二级筛网和三级筛网的最大截面等于筒体横截面积，底部中心上下分别由上扣环和下扣环夹紧使其与振动杆固定；除尘室包括一个倾斜向下的尘筛，与尘筛的低端对应的筒体处开口作为出料口，尘筛低端再连接一个倾斜向下的排尘斜面，排尘斜面的低端对应的筒体处开口作为排尘口。

2.根据权利要求1所述的可除尘多级粒度筛，其特征在于：所述分散罩的截面顶角为100°。

3.根据权利要求1所述的可除尘多级粒度筛，其特征在于：所述初级筛网、二级筛网、三级筛网的球弧的曲度依次增大。

4.根据权利要求1所述的可除尘多级粒度筛，其特征在于：所述三级筛网为半球球弧。

5.根据权利要求1所述的可除尘多级粒度筛，其特征在于：所述上扣环和下扣环可为互相配合的螺栓和螺母。

6.根据权利要求1所述的可除尘多级粒度筛，其特征在于：所述尘筛、排尘斜面和筒体侧壁形成一个等边三角形。

7.根据权利要求1所述的可除尘多级粒度筛，其特征在于：所述尘筛的网眼小于三级筛网的网眼。

8.根据权利要求1所述的可除尘多级粒度筛，其特征在于：所述初级筛网和二级筛网对应筒体的位置开设有小门。

技术总结
本实用新型涉及新型农作物精选、加工技术领域，特别涉及一种可除尘多级粒度筛，包括筒体，筒体顶部和底部封闭，顶部开设进料口；筒体内部由上至下依次包括分散室、筛分室和除尘室。本实用新型振动器与一根竖直的振动杆连接，振动器与分散罩固定，向分散罩传递振动，完成分散落料；同时振动杆可将振动器的振动向下传递，在上扣环和下扣环的扣紧作用下，带动初级筛网、二级筛网、三级筛网完成三次筛分，最终在通过三级筛网后得到小粒度精米由出料口收集。粗米通过初级筛网、二级筛网、三级筛网过程中粉尘不断被振动下落，直至通过尘筛后，经由排尘斜面排出集中处理，整个工作都在封闭的筒体内完成，筛分和除尘一体完成，环境友好。

技术研发人员：杨杰;崔宇
受保护的技术使用者：营口渤海米业有限公司
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2021.06.18