钒渣转运磁选装置的制作方法

本实用新型涉及钒钛生产领域，尤其涉及一种钒渣转运磁选装置。

背景技术：

在钒钛冶炼过程中，会产生很多钒渣，从中破料仓到转运站再到细破无磁选皮带，渣铁与钒渣混合无法筛选，在到达钒渣转运皮带上时，该处渣铁量平均在1％-2％左右，随后直接进入生产系统。进入系统出现两个弊端：1、该批渣铁进入系统原料作业区就属于本厂物资，通过设备碾压最终形成铁粒返回炼钢，通过该厂与炼钢价格结算，钒渣与铁粒价格悬殊较大，以钒渣10000t/月计算：10000t*1％＝100吨铁粒，钒渣价格3500元/t、返炼钢铁粒350元/t亏损较大；2、以钒渣v2o5品位18％计算，每月损失100t*18％＝18t(v2o5)/1.785(tv系数)＝10.08t，tv价格10万/吨，损失较大、收率降低。

技术实现要素：

为克服现有渣铁因处理不当导致损失较大，收率降低等不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够对渣铁进行回收的钒渣转运磁选装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

钒渣转运磁选装置，包括一条布置在钒渣转运皮带上方的磁选皮带，所述磁选皮带的外表面间隔设置有吸铁片，在所述磁选皮带的上皮带与下皮带之间设有磁铁装置，所述磁铁装置位于钒渣转运皮带的正上方，所述下皮带与钒渣转运皮带的表面相互平行但运输方向相交，所述下皮带在运输方向上远离钒渣转运皮带的一端为落料端，所述落料端超出钒渣转运皮带且距离磁铁装置的距离大于吸铁片被磁化的距离。

进一步的是，所述磁选皮带上的吸铁片为角钢，角钢通过螺栓固定在磁选皮带表面。

进一步的是，所述吸铁片的布置距离为0.3-0.5m。

进一步的是，所述磁铁装置为电磁铁。

进一步的是，所述磁选皮带的下皮带的运输方向垂直于钒渣转运皮带的运输方向。

进一步的是，所述磁选皮带的上皮带呈弧形结构布置。

本实用新型的有益效果是：通过在中破料仓转运皮带上增加一个简易的磁选装置，利用磁铁装置磁化磁选皮带上的吸铁片，吸铁片在经过钒渣转运皮带上方时将钒渣中的渣铁吸出，然后以铁的形式返回炼钢，从而避免渣铁浪费，降低了成本、提高了收率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标记为，1-磁选皮带，2-磁铁装置，3-钒渣转运皮带，11-上皮带，12-下皮带，13-吸铁片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的钒渣转运磁选装置，包括一条布置在钒渣转运皮带3上方的磁选皮带1，所述磁选皮带1的外表面间隔设置有吸铁片13，在所述磁选皮带1的上皮带11与下皮带12之间设有磁铁装置2，所述磁铁装置2位于钒渣转运皮带3的正上方，所述下皮带12与钒渣转运皮带3的表面相互平行但运输方向相交，所述下皮带12在运输方向上远离钒渣转运皮带3的一端为落料端，所述落料端超出钒渣转运皮带3且距离磁铁装置2的距离大于吸铁片13被磁化的距离。

该装置的工作原理是：整个磁选装置位于钒渣转运皮带3上方，磁选皮带1在运行过程中，下皮带12上靠近磁铁装置2的吸铁片13会被磁化，吸铁片13从钒渣转运皮带3的表面经过，钒渣中的渣铁会吸附在吸铁片13上，随着磁选皮带1继续运行，吸附有渣铁的吸铁片13逐渐远离磁铁装置2，磁性慢慢降低，直到到达落料端，磁选消失，渣铁自动掉落进入铁场，随着钒渣转运皮带3及磁选皮带1的连续运行，可连续将钒渣中的渣铁选出。

作为优选方案，所述磁选皮带1上的吸铁片13为角钢，角钢通过螺栓固定在磁选皮带1表面。采用角钢是因为角钢获取比较容易，且可以在一定程度上深入钒渣中，从而起到更好的磁选作用。根据钒渣转运皮带3的宽度及运行速度，所述吸铁片13的布置距离为0.3-0.5m，优选0.4m，可在保证足够的磁选效果的同时避免吸铁片13的浪费。

对于磁铁装置2，优选电磁铁，电磁铁可通过电压控制磁场强度，从而精确控制磁选效果。

对于磁选皮带1的布置形式，所述磁选皮带1的下皮带12的运输方向垂直于钒渣转运皮带3的运输方向，所述磁选皮带1的上皮带11呈弧形结构布置。上述两个布置形式都能节省磁选皮带1的整体长度，降低设备成本，节约厂房空间。

下面通过具实施方式对

本技术：
的效果进一步说明。

实施例一：

在攀钢某厂采用本申请的装置，通过电机带动磁选皮带在托辊上运转，在启动电磁铁对皮带上的角钢产生磁力对渣铁进行吸引，皮带运转脱离磁铁，渣铁自由脱落进入铁场。

经过一个月调整运行得出三组数据如下：

根据以上三组数据得出最终磁选装置选用第三组数据为最佳，平均每班设备运行5h，一天的量大约7吨，实现含铁量筛选达到1.95％，按上述以钒渣10000t/月计算，渣铁量＝10000t/月*1.95％＝195t.渣铁返回量与钒渣来量是1:1兑换，钒渣价格3500元/t，节约钒渣成本68万元/月，(10000*1.95*18％(钒渣成分)/1.785(tv系数)*10(tv价格))节约tv成本196万元/月，达到设计的理想效果，为公司创造大量效益。

技术特征：

1.钒渣转运磁选装置，其特征是：包括一条布置在钒渣转运皮带(3)上方的磁选皮带(1)，所述磁选皮带(1)的外表面间隔设置有吸铁片(13)，在所述磁选皮带(1)的上皮带(11)与下皮带(12)之间设有磁铁装置(2)，所述磁铁装置(2)位于钒渣转运皮带(3)的正上方，所述下皮带(12)与钒渣转运皮带(3)的表面相互平行但运输方向相交，所述下皮带(12)在运输方向上远离钒渣转运皮带(3)的一端为落料端，所述落料端超出钒渣转运皮带(3)且距离磁铁装置(2)的距离大于吸铁片(13)被磁化的距离。

2.如权利要求1所述的钒渣转运磁选装置，其特征是：所述磁选皮带(1)上的吸铁片(13)为角钢，角钢通过螺栓固定在磁选皮带(1)表面。

3.如权利要求2所述的钒渣转运磁选装置，其特征是：所述吸铁片(13)的布置距离为0.3-0.5m。

4.如权利要求1所述的钒渣转运磁选装置，其特征是：所述磁铁装置(2)为电磁铁。

5.如权利要求1所述的钒渣转运磁选装置，其特征是：所述磁选皮带(1)的下皮带(12)的运输方向垂直于钒渣转运皮带(3)的运输方向。

6.如权利要求1所述的钒渣转运磁选装置，其特征是：所述磁选皮带(1)的上皮带(11)呈弧形结构布置。

技术总结
本实用新型公开的是钒钛生产领域的一种钒渣转运磁选装置，包括一条布置在钒渣转运皮带上方的磁选皮带，所述磁选皮带的外表面间隔设置有吸铁片，在所述磁选皮带的上皮带与下皮带之间设有磁铁装置，所述磁铁装置位于钒渣转运皮带的正上方，所述下皮带与钒渣转运皮带的表面相互平行但运输方向相交，所述下皮带在运输方向上远离钒渣转运皮带的一端为落料端，所述落料端超出钒渣转运皮带且距离磁铁装置的距离大于吸铁片被磁化的距离。本申请通过利用磁铁装置磁化磁选皮带上的吸铁片，吸铁片在经过钒渣转运皮带上方时将钒渣中的渣铁吸出，然后以铁的形式返回炼钢，从而避免渣铁浪费，降低了成本、提高了收率。

技术研发人员：朱泉龙
受保护的技术使用者：攀钢集团钒钛资源股份有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021.06.29