1.本实用新型涉及一种直线振动筛棒条筛板的自清装置,属于冶金行业烧结工艺设备技术领域。
背景技术:2.烧结生产中冷却和破碎后的成品烧结矿需经过筛分和整粒才能进入高炉使用,其目的是:1、保证烧结矿的力度均匀并去除烧结矿中的粉末,获得优质的烧结矿(粒度:5
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50mm),从而改善高炉的透气性,使炉况顺行。2、通过筛分和整粒获取铺底料(粒度:10
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20mm)。3、方便烧结矿的仓储和运输。当前国内大型钢铁企业烧结矿的筛分基本采用直线振动筛的筛分形式,该筛机根据自同步原理,激振器产生的激振力作用方向与筛面方向成固定夹角,两组偏心块质量相同做同步反向转动在各瞬时产生的离心力沿振动方向的分力总是相叠加的,而在其法向的分力总是相互抵消,从而形成了单一的沿振动方向的激振力,使筛体做往复直线运动。由于破碎后的烧结矿中有大量小粒级烧结矿和粉末,在筛分过程中会堵塞筛板严重影响筛分效率,需停机后人工进入用手锤振打清理,同时为延长整套筛板的使用寿命,每套筛板设计的相邻两个筛齿之间的距离比本筛筛上物所要求的标准值下线小1mm,其目的是考虑到了在长时间的使用过程中物料对筛齿的磨损因素,因此严重影响入炉烧结矿和铺底料的力度组成,不利于高炉和烧结生产的顺行。为此,需要设计一种直线振动筛棒条筛板的自清装置,可实现在筛分过程中利用筛体的直线运动自动对筛板进行清理。
技术实现要素:3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直线振动筛棒条筛板的自清装置,可实现在筛分过程中利用筛体的直线运动自动对筛板进行清理。
4.本实用新型的技术方案是:一种直线振动筛棒条筛板的自清装置,包括棒条筛齿、底座、框架梁,还包括振打台、振打套、固定轴,所述棒条筛齿固定于底座上,所述振打台为长条形结构,间隔设置在下层的棒条筛齿的下方,所述固定轴水平装配在振动筛两端框架梁上,所述振打套为钢管,振打套的内壁套在固定轴外壁上,所述振打台的中线与振打套和固定轴的中心线在竖直平面上,所述振打套外壁上装配有缓冲胶套。
5.所述振打台设置在棒条筛齿工作部分的中心位置。
6.所述固定轴中心线到振打台底面的垂直距离比缓冲胶套半径大2
‑
6毫米。
7.所述振打台长度为30
‑
35毫米,高度为2
‑
5毫米。
8.所述缓冲胶套为橡胶管。
9.所述振打套为φ25
×
3毫米的无缝钢管。
10.所述振打台间隔设置在下层的每个奇数棒条筛齿的正下方。
11.本实用新型的有益效果:本实用新型装置结构简单,维修方便,成本低廉,经久耐用,能够有效起到对棒条筛板的振打清理和改善筛分效果的作用,提高了烧结矿的成品筛
分率,降低了岗位的劳动强,有利于高炉和烧结生产的顺利进行。
附图说明
12.图1为本实用新型装置主视图;
13.图2为本实用新型装置侧视剖视图;
14.图3为本实用新型装置的棒条筛齿被振打后状态示意图;
15.图中标记为:棒条筛齿1、振打台2、缓冲胶套3、振打套4、固定轴5、底座6、框架梁7。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
17.如附图所示,一种直线振动筛棒条筛板的自清装置,包括棒条筛齿1、底座6、框架梁7,还包括振打台2、振打套4、固定轴5,所述棒条筛齿1固定于底座6上,所述振打台2为长条形结构,间隔设置在下层的棒条筛齿1的下方,所述固定轴5水平装配在振动筛两端框架梁7上,所述振打套4为钢管,振打套4的内壁套在在固定轴5外壁上,所述振打台2的中线与振打套4和固定轴5的中心线在竖直平面上,所述振打套4外壁上装配有缓冲胶套3。所述振打台2设置在棒条筛齿1工作部分的中心位置。所述固定轴5中心线到振打台2底面的垂直距离比缓冲胶套3半径大3毫米。所述振打台2长度为32毫米,高度为3毫米。所述缓冲胶套3为橡胶管。所述振打套4为φ25
×
3毫米的无缝钢管。所述振打台2间隔设置在下层的每个奇数棒条筛齿1的正下方。
18.直线振动筛生产使用筛分时,由于固定轴5穿入振打套4内,其外径与振打套4内径轴向之间存在半径3mm的空间,在固定轴5伴随筛体作直线运动时同步带动缓冲胶套3和振打套4运动,依靠振打套4本身质量,在向上运动时碰撞棒条筛齿1下部的振打台2,使下排每个焊有振打台2的棒条筛齿1同步向上弹性变形,从而起到清理相邻两个棒条筛齿1之间堵塞的小颗粒物料的作用。
19.本实用新型装置结构简单,维修方便,成本低廉,经久耐用,能够有效起到对棒条筛板的振打清理和改善筛分效果的作用,提高了烧结矿的成品筛分率,降低了岗位的劳动强,有利于高炉和烧结生产的顺利进行。
技术特征:1.一种直线振动筛棒条筛板的自清装置,包括棒条筛齿(1)、底座(6)、框架梁(7),其特征是还包括振打台(2)、振打套(4)、固定轴(5),所述棒条筛齿(1)固定于底座(6)上,所述振打台(2)为长条形结构,间隔设置在下层的棒条筛齿(1)的下方,所述固定轴(5)水平装配在振动筛两端框架梁(7)上,所述振打套(4)为钢管,振打套(4)的内壁套在固定轴(5)外壁上,所述振打台(2)的中线与振打套(4)和固定轴(5)的中心线在竖直平面上,所述振打套(4)外壁上装配有缓冲胶套(3)。2.如权利要求1所述的直线振动筛棒条筛板的自清装置,其特征是所述振打台(2)设置在棒条筛齿(1)工作部分的中心位置。3.如权利要求1所述的直线振动筛棒条筛板的自清装置,其特征是所述固定轴(5)中心线到振打台(2)底面的垂直距离比缓冲胶套(3)半径大2
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6毫米。4.如权利要求1所述的直线振动筛棒条筛板的自清装置,其特征是所述振打台(2)长度为30
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35毫米,高度为2
‑
5毫米。5.如权利要求1所述的直线振动筛棒条筛板的自清装置,其特征是所述缓冲胶套(3)为橡胶管。6.如权利要求1所述的直线振动筛棒条筛板的自清装置,其特征是所述振打套(4)为φ25
×
3毫米的无缝钢管。7.如权利要求1所述的直线振动筛棒条筛板的自清装置,其特征是所述振打台(2)间隔设置在下层的每个奇数棒条筛齿(1)的正下方。
技术总结本实用新型涉及一种直线振动筛棒条筛板的自清装置,属于冶金行业烧结工艺设备技术领域。包括棒条筛齿(1)、底座(6)、框架梁(7),还包括振打台(2)、振打套(4)、固定轴(5),所述棒条筛齿(1)固定于底座(6)上,所述振打台(2)为长条形结构,间隔设置在下层的棒条筛齿(1)的下方,所述固定轴(5)水平装配在振动筛两端框架梁(7)上,所述振打套(4)为钢管,振打套(4)的内壁固定焊接在固定轴(5)外壁上,所述振打台(2)的中线与振打套(4)和固定轴(5)的中心线在竖直平面上。本实用新型装置结构简单,维修方便,成本低廉,经久耐用,能够有效起到对棒条筛板的振打清理和改善筛分效果的作用。的振打清理和改善筛分效果的作用。的振打清理和改善筛分效果的作用。
技术研发人员:田广 刘鹏 范兰涛 李文辉 吴文浩
受保护的技术使用者:唐山钢铁集团有限责任公司
技术研发日:2020.10.15
技术公布日:2021/11/9