一种除砂机用细筛网的制作方法

本实用新型属于除砂机技术领域，具体涉及一种除砂机用细筛网。

背景技术：

筛网应用领域遍布工业、科技、农业、国防，上至科技尖端，产业，下至衣食住行，文化生活，与国民经济同步发展，与国计民生休戚相关，主要应用在航空、航天、印刷、印染、电子、采矿、制药、粮食、食品加工、化工；

现有的除砂机用细筛网无法对不同尺寸的物料区别存放，降低筛分的精确性，且筛分物料的过程较为缓慢，降低除砂机的工作效率，为此，我们提出一种除砂机用细筛网。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除砂机用细筛网，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种除砂机用细筛网，包括支撑座，所述支撑座的上端外表面焊接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的上端外表面焊接有振动板，所述振动板的上端外表面靠近右侧端面固定连接有振动电机，所述振动板的上端外表面靠近振动电机的左端安装有筛箱，所述筛箱的前端外表面开设有抽拉槽，所述抽拉槽的内壁固定连接有缓冲垫片，所述缓冲垫片的外表面滑动连接有大型抽拉筛网，所述大型抽拉筛网的下端设置有中型抽拉筛网，所述中型抽拉筛网的下端设置有小型抽拉筛网，所述筛箱的前端外表面靠近下侧端面开设有出料口。

优选的，所述筛箱的前端外表面靠近出料口的下端焊接有导向板，所述筛箱的上端外表面开设有物料槽，所述物料槽与出料口之间相连通。

优选的，所述筛箱的前端外表面靠近抽拉槽的上端焊接有定位销，所述定位销的外表面转动连接有限位块，所述定位销、限位块的数量均为六组且均呈矩形阵列排布。

优选的，所述抽拉槽的数量为三组，所述中型抽拉筛网、小型抽拉筛网在抽拉槽的作用下均与筛箱之间为滑动连接，所述小型抽拉筛网的前端外表面焊接有手柄。

优选的，所述支撑座的下端外表面靠近拐角处焊接有支撑脚，所述支撑脚的数量为四组且呈阵列排布。

优选的，所述挤压弹簧的数量为若干组，所述振动电机通过螺栓固定在振动板的上端外表面，所述筛箱与振动板之间为一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有小型抽拉筛网、大型抽拉筛网、中型抽拉筛网与出料口，当该设备正常使用时，大颗粒的物料阻隔在大型抽拉筛网的内部，中等颗粒的物料阻隔在中型抽拉筛网的内部，小颗粒阻隔在小型抽拉筛网的内部，微小颗粒穿过小型抽拉筛网的外表面落入出料口的内壁并沿着导向板的外表面滑出，有利于对不同尺寸的物料区别存放，提高筛分的精确性。

2.通过设置有振动电机、挤压弹簧与振动板，当该设备正常使用时，振动电机的运行带动筛箱振动，有利于快速的完成物料的筛分，提高除砂机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖视图；

图3为本实用新型抽拉槽与出料口的结构示意图；

图4为本实用新型小型抽拉筛网与手柄的结构示意图；

图中：1、支撑座；2、振动板；3、振动电机；4、筛箱；5、小型抽拉筛网；6、大型抽拉筛网；7、中型抽拉筛网；8、定位销；9、限位块；10、缓冲垫片；11、抽拉槽；12、挤压弹簧；13、出料口；14、导向板；15、手柄；16、支撑脚；17、物料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种除砂机用细筛网，包括支撑座1，支撑座1的上端外表面焊接有挤压弹簧12，挤压弹簧12的上端外表面焊接有振动板2，有利于降低因震动产生的噪音，提高筛箱4振动的效果，振动板2的上端外表面靠近右侧端面固定连接有振动电机3，有利于带动筛箱4振动，快速的对物料进行筛分，振动板2的上端外表面靠近振动电机3的左端安装有筛箱4，筛箱4的前端外表面开设有抽拉槽11，抽拉槽11的内壁固定连接有缓冲垫片10，有利于降低噪音，防止磨损，缓冲垫片10的外表面滑动连接有大型抽拉筛网6，大型抽拉筛网6的下端设置有中型抽拉筛网7，中型抽拉筛网7的下端设置有小型抽拉筛网5，以便于对小型抽拉筛网5、大型抽拉筛网6、中型抽拉筛网7内筛分后的物料进行清理，筛箱4的前端外表面靠近下侧端面开设有出料口13，有利于微粒装物料的流出。

进一步的，筛箱4的前端外表面靠近出料口13的下端焊接有导向板14，筛箱4的上端外表面开设有物料槽17，物料槽17与出料口13之间相连通，筛箱4的前端外表面靠近抽拉槽11的上端焊接有定位销8，以便于对小型抽拉筛网5、大型抽拉筛网6、中型抽拉筛网7位置的固定，定位销8的外表面转动连接有限位块9，定位销8、限位块9的数量均为六组且均呈矩形阵列排布，大型抽拉筛网6外表面筛网的缝隙大于中型抽拉筛网7外表面筛网的缝隙，中型抽拉筛网7外表面筛网的缝隙大于小型抽拉筛网5外表面筛网的缝隙。

进一步的，抽拉槽11的数量为三组，中型抽拉筛网7、小型抽拉筛网5在抽拉槽11的作用下均与筛箱4之间为滑动连接，小型抽拉筛网5的前端外表面焊接有手柄15，支撑座1的下端外表面靠近拐角处焊接有支撑脚16，支撑脚16的数量为四组且呈阵列排布，以便于提高该细筛网的稳定性，挤压弹簧12的数量为若干组，振动电机3通过螺栓固定在振动板2的上端外表面，筛箱4与振动板2之间为一体成型。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的一种除砂机用细筛网，当该设备正常使用时，使用者使物料沿着物料槽17的内壁倒入，大颗粒的物料阻隔在大型抽拉筛网6的内部，中等颗粒的物料阻隔在中型抽拉筛网7的内部，小颗粒阻隔在小型抽拉筛网5的内部，微小颗粒穿过小型抽拉筛网5的外表面落入出料口13的内壁并沿着导向板14的外表面滑出，转动限位块9，可使限位块9以定位销8为轴心转动，使小型抽拉筛网5、大型抽拉筛网6、中型抽拉筛网7沿着抽拉槽11的内壁抽出，有利于对不同尺寸的物料区别存放，提高筛分的精确性，当该设备正常使用时，使用者使振动电机3的连接线与电源连接，操作开关启动振动电机3，振动电机3的运行带动筛箱4振动，有利于快速的完成物料的筛分，提高除砂机的工作效率，挤压弹簧12、振动板2的设置有利于避免筛箱4直接在地面上振动，防止因震动产生噪音，较为实用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种除砂机用细筛网，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上端外表面焊接有挤压弹簧(12)，所述挤压弹簧(12)的上端外表面焊接有振动板(2)，所述振动板(2)的上端外表面靠近右侧端面固定连接有振动电机(3)，所述振动板(2)的上端外表面靠近振动电机(3)的左端安装有筛箱(4)，所述筛箱(4)的前端外表面开设有抽拉槽(11)，所述抽拉槽(11)的内壁固定连接有缓冲垫片(10)，所述缓冲垫片(10)的外表面滑动连接有大型抽拉筛网(6)，所述大型抽拉筛网(6)的下端设置有中型抽拉筛网(7)，所述中型抽拉筛网(7)的下端设置有小型抽拉筛网(5)，所述筛箱(4)的前端外表面靠近下侧端面开设有出料口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种除砂机用细筛网，其特征在于：所述筛箱(4)的前端外表面靠近出料口(13)的下端焊接有导向板(14)，所述筛箱(4)的上端外表面开设有物料槽(17)，所述物料槽(17)与出料口(13)之间相连通。

3.根据权利要求1所述的一种除砂机用细筛网，其特征在于：所述筛箱(4)的前端外表面靠近抽拉槽(11)的上端焊接有定位销(8)，所述定位销(8)的外表面转动连接有限位块(9)，所述定位销(8)、限位块(9)的数量均为六组且均呈矩形阵列排布。

4.根据权利要求1所述的一种除砂机用细筛网，其特征在于：所述抽拉槽(11)的数量为三组，所述中型抽拉筛网(7)、小型抽拉筛网(5)在抽拉槽(11)的作用下均与筛箱(4)之间为滑动连接，所述小型抽拉筛网(5)的前端外表面焊接有手柄(15)。

5.根据权利要求1所述的一种除砂机用细筛网，其特征在于：所述支撑座(1)的下端外表面靠近拐角处焊接有支撑脚(16)，所述支撑脚(16)的数量为四组且呈阵列排布。

6.根据权利要求1所述的一种除砂机用细筛网，其特征在于：所述挤压弹簧(12)的数量为若干组，所述振动电机(3)通过螺栓固定在振动板(2)的上端外表面，所述筛箱(4)与振动板(2)之间为一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种除砂机用细筛网，包括支撑座，所述支撑座的上端外表面焊接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的上端外表面焊接有振动板，所述振动板的上端外表面靠近右侧端面固定连接有振动电机，所述振动板的上端外表面靠近振动电机的左端安装有筛箱，所述筛箱的前端外表面开设有抽拉槽，所述抽拉槽的内壁固定连接有缓冲垫片，所述缓冲垫片的外表面滑动连接有大型抽拉筛网，所述大型抽拉筛网的下端设置有中型抽拉筛网，所述中型抽拉筛网的下端设置有小型抽拉筛网；有利于对不同尺寸的物料区别存放，提高筛分的精确性，振动电机的运行有利于快速的完成物料的筛分，提高除砂机的工作效率。

技术研发人员：邓伟;邓凯;梁峰
受保护的技术使用者：上海秀衍机械设备有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021.06.15