一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及微晶无机保温砂浆技术领域，尤其涉及一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置。


背景技术：

2.微晶无机保温砂浆是国家建材院最新研制的新一代环保型保温砂浆，具有保温隔热性好、强度高、耐老化(可与建筑物同寿命)、操作方便等特点。本产品以微晶、砂岩为主要骨料，以水泥为基料，具有极低的体积收缩率、优异的抗裂性，其抗压、粘结强度是目前建筑保温材料不能比拟的。本产品克服了聚苯颗粒等有机材料易燃、高温时产生有害气体、易老化、使用寿命短等缺陷，是胶粉聚苯颗保温砂浆的替代产品。
3.现有的微晶无机保温砂浆需要进行筛分去除杂质，但待筛分的微晶无机保温砂浆经常会出现结块现象，结块现象的存在一方面会降低筛分效率，另一方面将结块筛分去除会造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置，其能够将微晶无机保温砂浆产生的结块碾碎，既能提高筛分效率又能避免浪费。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱上设有进料口，所述筛分箱上设有出料口，所述筛分箱内滑动连接有过滤网，所述筛分箱内设有多个安装腔，所述安装腔内设有用于支撑过滤网的支撑机构，所述筛分箱内设有碾压辊，所述筛分箱内设有用于使碾压辊转动的转动机构，所述筛分箱上固定连接有安装板，所述安装板上设有用于使碾压辊左右移动的往复机构，所述安装板上设有用于提供往复机构所需动力的动力机构。
7.优选地，所述支撑机构包括滑动连接在安装腔内的限位板，所述限位板的下端面通过弹簧与安装腔的内底部弹性连接，所述限位板上端固定连接有贯穿安装腔并与过滤网的下端面固定连接的支撑杆。
8.优选地，所述转动机构包括固定连接在筛分箱内的齿板，所述碾压辊的转轴上固定连接有与齿板啮合的齿轮。
9.优选地，所述往复机构包括与筛分箱及安装板均转动连接的往复丝杠，所述往复丝杠上设有与安装板滑动连接的丝杠套，所述丝杠套上固定连接有贯穿筛分箱的连接杆，所述连接杆上固定连接有圆环，所述圆环与碾压辊的转轴转动连接。
10.优选地，所述动力机构包括设置在安装板上的电机，所述电机的输出轴末端贯穿安装板并与往复丝杠的右端固定连接。
11.优选地，所述碾压辊上设有多个不规则凸起，所述筛分箱上设有箱门，所述筛分箱
内侧壁上设有两个与碾压辊的转轴配合的导向槽。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置支撑机构及多个凸起，实现滤网的震动，能够提高微晶无机保温砂浆的筛分效率。
14.2、通过设置碾压辊、转动机构及往复机构，实现对微晶无机保温砂浆的往复碾压，能够使结块散开，既能提高筛分效率又能避免浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置的俯视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置的a处结构放大示意图。
18.图中：1筛分箱、2进料口、3出料口、4过滤网、5齿板、6支撑杆、7安装腔、8弹簧、9限位板、10安装板、11电机、12丝杠套、13往复丝杠、14连接杆、15碾压辊、16圆环、17齿轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1
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3，一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置，包括筛分箱1，筛分箱1上设有进料口2，筛分箱1上设有出料口3，筛分箱1内滑动连接有过滤网4，筛分箱1内设有多个安装腔7，安装腔7内设有用于支撑过滤网4的支撑机构，支撑机构包括滑动连接在安装腔7内的限位板9，限位板9的下端面通过弹簧8与安装腔7的内底部弹性连接，限位板9上端固定连接有贯穿安装腔7并与过滤网4的下端面固定连接的支撑杆6。
22.筛分箱1内设有碾压辊15，筛分箱1内设有用于使碾压辊15转动的转动机构，转动机构包括固定连接在筛分箱1内的齿板5，碾压辊15的转轴上固定连接有与齿板5啮合的齿轮17，碾压辊15上设有多个不规则凸起，筛分箱1上设有箱门，筛分箱1内侧壁上设有两个与碾压辊15的转轴配合的导向槽，通过设置支撑机构及多个凸起，实现滤网的震动，能够提高微晶无机保温砂浆的筛分效率。
23.筛分箱1上固定连接有安装板10，安装板10上设有用于使碾压辊15左右移动的往复机构，往复机构包括与筛分箱1及安装板10均转动连接的往复丝杠13，往复丝杠13上设有
与安装板10滑动连接的丝杠套12，丝杠套12上固定连接有贯穿筛分箱1的连接杆14，连接杆14上固定连接有圆环16，圆环16与碾压辊15的转轴转动连接，通过设置碾压辊15、转动机构及往复机构，实现对微晶无机保温砂浆的往复碾压，能够使结块散开，既能提高筛分效率又能避免浪费。
24.安装板10上设有用于提供往复机构需动力的动力机构，动力机构包括设置在安装板10上的电机11，电机11的输出轴末端贯穿安装板10并与往复丝杠13的右端固定连接。
25.本实用新型使用时，将待筛分的微晶无机保温干粉砂浆从进料口2放入筛分箱1内，微晶无机保温干粉砂浆落到过滤网4上，然后启动电机11，电机11能够使往复丝杠13转动，使丝杠套12往复左右移动，使连接杆14左右移动，使圆环16带动碾压辊15左右移动，使齿轮17左右移动，由于齿板5的存在，使齿轮17左右移动的同时会发生转动，齿轮17转动带动碾压辊15转动，实现碾压辊15左右移动的同时转动，实现对过滤网4上的微晶无机保温干粉砂浆的往复碾压，能够使结块散开，与合格的微晶无机保温干粉砂浆一起顺利的落到过滤网4下方实现筛分，碾压辊15转动使碾压辊15上的凸起分别与过滤网4接触，由于凸起的形状不规则及弹簧8的存在，实现过滤网4的震动，能够提高筛分效率。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置，包括筛分箱(1)，其特征在于，所述筛分箱(1)上设有进料口(2)，所述筛分箱(1)上设有出料口(3)，所述筛分箱(1)内滑动连接有过滤网(4)，所述筛分箱(1)内设有多个安装腔(7)，所述安装腔(7)内设有用于支撑过滤网(4)的支撑机构，所述筛分箱(1)内设有碾压辊(15)，所述筛分箱(1)内设有用于使碾压辊(15)转动的转动机构，所述筛分箱(1)上固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)上设有用于使碾压辊(15)左右移动的往复机构，所述安装板(10)上设有用于提供往复机构所需动力的动力机构。2.根据权利要求1所述的一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置，其特征在于，所述支撑机构包括滑动连接在安装腔(7)内的限位板(9)，所述限位板(9)的下端面通过弹簧(8)与安装腔(7)的内底部弹性连接，所述限位板(9)上端固定连接有贯穿安装腔(7)并与过滤网(4)的下端面固定连接的支撑杆(6)。3.根据权利要求1所述的一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在筛分箱(1)内的齿板(5)，所述碾压辊(15)的转轴上固定连接有与齿板(5)啮合的齿轮(17)。4.根据权利要求1所述的一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置，其特征在于，所述往复机构包括与筛分箱(1)及安装板(10)均转动连接的往复丝杠(13)，所述往复丝杠(13)上设有与安装板(10)滑动连接的丝杠套(12)，所述丝杠套(12)上固定连接有贯穿筛分箱(1)的连接杆(14)，所述连接杆(14)上固定连接有圆环(16)，所述圆环(16)与碾压辊(15)的转轴转动连接。5.根据权利要求4所述的一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置，其特征在于，所述动力机构包括设置在安装板(10)上的电机(11)，所述电机(11)的输出轴末端贯穿安装板(10)并与往复丝杠(13)的右端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置，其特征在于，所述碾压辊(15)上设有多个不规则凸起，所述筛分箱(1)上设有箱门，所述筛分箱(1)内侧壁上设有两个与碾压辊(15)的转轴配合的导向槽。

技术总结
本实用新型公开了一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱上设有进料口，所述筛分箱上设有出料口，所述筛分箱内滑动连接有过滤网，所述筛分箱内设有多个安装腔，所述安装腔内设有用于支撑过滤网的支撑机构，所述筛分箱内设有碾压辊，所述筛分箱内设有用于使碾压辊转动的转动机构，所述筛分箱上固定连接有安装板，所述安装板上设有用于使碾压辊左右移动的往复机构，所述安装板上设有用于提供往复机构所需动力的动力机构。本实用新型结构合理，其能够将微晶无机保温砂浆产生的结块碾碎，既能提高筛分效率又能避免浪费。浪费。浪费。


技术研发人员：詹早良 章迪 洪长根
受保护的技术使用者：浙江鼎峰科技股份有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021/9/7