一种紧固件自动收料机的制作方法

本实用新型属于紧固件技术领域，具体为一种紧固件自动收料机。

背景技术：

紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。

目前，在螺帽生产的收集的过程中，没有较好的筛分过滤装置，导致收料成品参差不齐，且过滤过程中，容易产生浮灰，影响周围工作人员身体健康，故针对上述问题，提出一种过滤筛分效果好且具有浮灰吸收过滤装置的紧固件自动收料机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种紧固件自动收料机，以解决现有螺帽收集装置筛分效果差且容易产生浮灰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件自动收料机，包括缸体，所述缸体的内部固定安装有气缸，气缸的型号为sc100，通过设置有气缸，便于升降圆环，达到取出紧固件的目的，所述气缸活塞杆的一端固定连接有承接板，所述承接板的内部固定安装有电机，电机的型号为tcb808b3，通过设置有电机，便于带动转杆转动，所述电机转轴的一端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定连接有连杆，通过设置有连杆，便于承接圆环，所述连杆的一端固定连接有圆环，通过设置有圆环，便于承接粗滤网、中滤网和细滤网，所述转杆的表面固定连接有搅拌杆，通过设置有搅拌杆，便于紧固件的筛分过滤，所述缸体的表面固定安装有风机和方形盒，风机的型号为pf-100，该风机具有吸风功能，所述方形盒的内壁固定安装有活性炭滤网、活性炭过滤棉和hepa过滤网，通过设置有活性炭滤网、活性炭过滤棉和hepa过滤网，在紧固件筛分的过程中，便于吸收产生的浮灰，利于保护周围工作人员。

优选的，所述圆环分为上侧圆环、中测圆环和下侧圆环，所述上侧圆环的内壁固定安装有粗滤网，通过设置有粗滤网，便于筛分出尺寸大于规定值的紧固件，所述中测圆环的内壁固定安装有中滤网，通过设置有中滤网，便于筛分出尺寸小于规定值的紧固件，所述下侧圆环的内壁固定安装有细滤网，通过设置有细滤网，便于筛分出紧固件内的浮灰和杂质。

优选的，所述承接板的顶端固定连接有限位柱，所述限位柱的顶端贯穿圆环的表面，通过设置有限位柱，防止在转杆转动的同时，带动圆环转动，利于筛分。

优选的，所述风机的表面固定安装有进风管和出风管，所述出风管的底端与方形盒的内壁固定连接，通过设置有进风管和出风管，起到传输气流的目的。

优选的，所述缸体的内壁固定连接有导风管，所述导风管的一端与进风管的内壁固定连接，通过设置有导风管，便于吸收筛分产生的浮灰。

优选的，所述轴承的个数为三个，所述缸体的表面固定安装有把手，通过设置有把手，便于推动缸体。

优选的，所述缸体的底端固定安装有万向轮，所述万向轮的个数为四个，万向轮的型号为jj115。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有电机、搅拌杆和圆环，电机将带动搅拌杆进行搅拌筛分，加快筛分效率，且圆环为三个，便于筛分出不同尺寸的紧固件，便于紧固件的加工使用；

2、通过设置有风机、活性炭滤网、活性炭过滤棉和hepa过滤网，在紧固件筛分的过程中，便于吸收产生的浮灰，利于保护周围工作人员

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大图；

图3为本实用新型的圆环示意图。

图中：1、缸体；2、进风管；3、导风管；4、搅拌杆；5、转杆；6、轴承；7、粗滤网；8、细滤网；9、限位柱；10、连杆；11、承接板；12、风机；13、出风管；14、活性炭滤网；15、把手；16、中滤网；17、圆环；18、电机；19、气缸；20、万向轮；21、方形盒；22、活性炭过滤棉；23、hepa过滤网。

具体实施方式

请参阅图1、图2和图3，一种紧固件自动收料机，包括缸体1，缸体1的内部固定安装有气缸19，气缸19的型号为sc100，通过设置有气缸19，便于升降圆环17，达到取出紧固件的目的，气缸19活塞杆的一端固定连接有承接板11，承接板11的内部固定安装有电机18，电机18的型号为tcb808b3，通过设置有电机18，便于带动转杆5转动，电机18转轴的一端固定连接有转杆5，转杆5的表面固定安装有轴承6，轴承6的内壁固定连接有连杆10，通过设置有连杆10，便于承接圆环17，连杆10的一端固定连接有圆环17，通过设置有圆环17，便于承接粗滤网7、中滤网16和细滤网8，转杆5的表面固定连接有搅拌杆4，通过设置有搅拌杆4，便于紧固件的筛分过滤，缸体1的表面固定安装有风机12和方形盒21，风机12的型号为pf-100，该风机12具有吸风功能，方形盒21的内壁固定安装有活性炭滤网14、活性炭过滤棉22和hepa过滤网23，通过设置有活性炭滤网14、活性炭过滤棉22和hepa过滤网23，在紧固件筛分的过程中，便于吸收产生的浮灰，利于保护周围工作人员。

请参阅图1和图3，圆环17分为上侧圆环、中测圆环和下侧圆环，上侧圆环的内壁固定安装有粗滤网7，通过设置有粗滤网7，便于筛分出尺寸大于规定值的紧固件，中测圆环的内壁固定安装有中滤网16，通过设置有中滤网16，便于筛分出尺寸小于规定值的紧固件，下侧圆环的内壁固定安装有细滤网8，通过设置有细滤网8，便于筛分出紧固件内的浮灰和杂质。

请参阅图1和图3，承接板11的顶端固定连接有限位柱9，限位柱9的顶端贯穿圆环17的表面，通过设置有限位柱9，防止在转杆5转动的同时，带动圆环17转动，利于筛分。

请参阅图1，风机12的表面固定安装有进风管2和出风管13，出风管13的底端与方形盒21的内壁固定连接，通过设置有进风管2和出风管13，起到传输气流的目的。

请参阅图1，缸体1的内壁固定连接有导风管3，导风管3的一端与进风管2的内壁固定连接，通过设置有导风管3，便于吸收筛分产生的浮灰。

请参阅图1，轴承6的个数为三个，缸体1的表面固定安装有把手15，通过设置有把手15，便于推动缸体1。

请参阅图1，缸体1的底端固定安装有万向轮20，万向轮20的个数为四个，万向轮20的型号为jj115。

本方案的工作原理是：当紧固件自动收料机使用时，加工完成的紧固件将由传送带的表面落入缸体1内壁的粗滤网7的表面，启动电机18和风机12，电机18将带动转杆5转动，圆环17在限位柱9的作用下，将处于静止状态，转杆5将带动搅拌杆4沿着粗滤网7、中滤网16和细滤网8的表面转动，便于紧固件的下落筛分，通过设置有粗滤网7，便于筛分出尺寸大于规定值的紧固件，通过设置有中滤网16，便于筛分出尺寸小于规定值的紧固件，通过设置有细滤网8，便于筛分出紧固件内的浮灰和杂质，且在筛分的过程中，产生的浮灰，将有风机12导入方形盒21的内壁，通过方形盒21的内壁设置有活性炭滤网14、活性炭过滤棉22和hepa过滤网23，便于吸收产生的浮灰，利于保护周围工作人员，待收集完成后，通过气缸19升降圆环17，便于取出筛分后的紧固件。

技术特征：

1.一种紧固件自动收料机，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的内部固定安装有气缸(19)，所述气缸(19)活塞杆的一端固定连接有承接板(11)，所述承接板(11)的内部固定安装有电机(18)，所述电机(18)转轴的一端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的表面固定安装有轴承(6)，所述轴承(6)的内壁固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)的一端固定连接有圆环(17)，所述转杆(5)的表面固定连接有搅拌杆(4)，所述缸体(1)的表面固定安装有风机(12)和方形盒(21)，所述方形盒(21)的内壁固定安装有活性炭滤网(14)、活性炭过滤棉(22)和hepa过滤网(23)。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件自动收料机，其特征在于：所述圆环(17)分为上侧圆环、中测圆环和下侧圆环，所述上侧圆环的内壁固定安装有粗滤网(7)，所述中测圆环的内壁固定安装有中滤网(16)，所述下侧圆环的内壁固定安装有细滤网(8)。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件自动收料机，其特征在于：所述承接板(11)的顶端固定连接有限位柱(9)，所述限位柱(9)的顶端贯穿圆环(17)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种紧固件自动收料机，其特征在于：所述风机(12)的表面固定安装有进风管(2)和出风管(13)，所述出风管(13)的底端与方形盒(21)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种紧固件自动收料机，其特征在于：所述缸体(1)的内壁固定连接有导风管(3)，所述导风管(3)的一端与进风管(2)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种紧固件自动收料机，其特征在于：所述轴承(6)的个数为三个，所述缸体(1)的表面固定安装有把手(15)。

7.根据权利要求1所述的一种紧固件自动收料机，其特征在于：所述缸体(1)的底端固定安装有万向轮(20)，所述万向轮(20)的个数为四个。

技术总结
本实用新型公开了一种紧固件自动收料机，包括缸体，缸体的内部固定安装有气缸，气缸活塞杆的一端固定连接有承接板，承接板的内部固定安装有电机，电机转轴的一端固定连接有转杆，转杆的表面固定安装有轴承，轴承的内壁固定连接有连杆，连杆的一端固定连接有圆环，转杆的表面固定连接有搅拌杆，缸体的表面固定安装有风机和方形盒，方形盒的内壁固定安装有活性炭滤网、活性炭过滤棉和HEPA过滤网。通过设置有电机、搅拌杆和圆环，电机将带动搅拌杆进行搅拌筛分，加快筛分效率，且圆环为三个，便于筛分出不同尺寸的紧固件，便于紧固件的加工使用。

技术研发人员：周雷;朴河贤
受保护的技术使用者：优涂扣紧固件(苏州)有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021.07.20