一种干式静电除尘器通道封闭装置的制作方法

本实用新型涉及高压静电除尘器技术领域，具体为一种干式静电除尘器通道封闭装置

背景技术：

现有的电除尘器的阴极、阳极组成的通道上没有任何可以拦截“二次扬尘”逃逸的装置。此处由于无任何拦截部件，在极板振打时，灰尘容易从此通道逃逸。本实用新型在极板振打时通过关闭极板间的通道，拦截“二次扬尘”，提高电除尘器的收尘效率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种通道封闭装置，该装置用于解决极板振打清灰的过程中，有部分从极板上掉落的细小粉尘随电场内的气流逃逸而增加了烟尘的排放浓度的问题。

本实用新型的技术方案在于：包括直角旋转气缸、连接轴、轴承座及风门主体，所述直角旋转气缸的输出轴与连接轴连接，连接轴下端连接风门主体，所述轴承座内设有推力滚子轴承，直角旋转气缸输出轴向下穿过推力滚子轴承后与连接轴连接，所述轴承座固定在轴承座支架上。

作为上述方案的优选，所述连接轴上套设有安装支撑机构，用于对连接轴进行支撑，所述安装支撑机构包括支撑管、套管及限位螺栓，所述套管内径大于连接轴外径，套设在连接轴外，所述支撑管有至少两根，固定于套管下端外壁，且沿套管外壁圆周方向均匀分布，支撑管轴向均垂直于套管的轴向，且支撑管最低点与套管下端面平齐，所述限位螺栓位于套管上端的连接轴上，径向贯穿连接轴，以对套管上端进行限位。

作为上述方案的优选，所述安装支撑机构还包括设于套管上端的密封部件，所述密封部件包括密封座、压盖及油浸石棉盘根，所述密封座为环形件，套设在连接轴，下端与套管上端固定连接，所述密封座内孔为阶梯孔结构，上部为大径孔段，下部为小径孔段，所述小径孔段内径大于连接轴外径，密封座大径孔段内与连接轴之间填充所述油浸石棉盘根，所述压盖套设在连接轴外，位于密封座上端面，所述压盖与密封座通过螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果在于：采用上述通道封闭装置可以有效阻断灰尘在极板振打清灰的过程中，由于振打力对粉尘破碎作用，部分从极板上掉落的细小粉尘随电场内的气流逃逸的问题，有效降低了烟尘的排放浓度，在不影响除尘器正常运行的情况下，提高了除尘器的收尘作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中密封部件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。

如图1和2所示，本实施例的整体结构包括直角旋转气缸1、连接轴5、轴承座3及风门主体7，所述直角旋转气缸1的输出轴2与连接轴5连接，连接轴5下端连接风门主体7，所述轴承座3内设有推力滚子轴承，直角旋转气缸输出轴2向下穿过推力滚子轴承后与连接轴5连接，所述轴承座3固定在轴承座支架4上。

在本实施例中，所述连接轴5上套设有安装支撑机构，用于对连接轴5进行支撑，所述安装支撑机构包括支撑管601、套管602及限位螺栓603，所述套管602内径大于连接轴5外径，套设在连接轴5外，所述支撑管601有至少两根，固定于套管602下端外壁，且沿套管602外壁圆周方向均匀分布，支撑管601轴向均垂直于套管602的轴向，且支撑管601最低点与套管602下端面平齐，所述限位螺栓603位于套管602上端的连接轴5上，径向贯穿连接轴5，以对套管602上端进行限位。

在本实施例中，所述安装支撑机构还包括设于套管602上端的密封部件，所述密封部件包括密封座604、压盖605及油浸石棉盘根606，所述密封座604为环形件，套设在连接轴5，下端与套管602上端固定连接，所述密封座604内孔为阶梯孔结构，上部为大径孔段，下部为小径孔段，所述小径孔段内径大于连接轴5外径，密封座604大径孔段内与连接轴5之间填充所述油浸石棉盘根606，所述压盖605套设在连接轴5外，位于密封座604上端面，所述压盖605与密封座604通过螺栓固定连接。

上述结构的工作原理如下：

在工作过程中，在末端电场阴阳极振打时该处顶部的直角旋转气缸转动，通过控制直角旋转气缸工作，使其输出轴带动连接轴5以驱动风门主体7转动，使风门主体7封闭该处电场通道。在阴阳极振打停止时风门主体7反向转动到初始位置，打开电场通道。在此处构建的除尘器通道封闭装置，阻断阴阳极振打过程中形成的二次扬尘逃逸到电场外；与现有技术相比，能够堵住灰尘的逃逸，不影响除尘器的正常工作，提高收尘效率。

在本实施例中，在连接轴5外设置安装支撑机构，能够有助于该通道封闭装置的整体安装。在安装时，需要将套管602外的支撑管601置于除尘器外壳体顶板上，使连接轴5下端穿过顶板上的孔，连接轴5通过套管602上方的限位螺栓603进行限位，然后在对风门主体7与连接轴5进行固定安装。在本实施例中，风门主体7的一侧边与连接轴5外壁通过焊接固定连接。

由于大部分除尘器在工作时内部为负压，而套管602与连接轴5为间隙配合，因此如果连接轴5与套管602之间没有做密封处理，会增加外界气体漏入除尘器内的量。所以在本实施例中，套管602上端设置了密封部件，通过密封座604、压盖605及油浸石棉盘根606的共同作用，能够对该处有效密封。

在本实施例中，风门主体为一种板状扇形结构件，宽度和除尘器通道之间的距离大体一致，在直角旋转气缸的带动下能够对电场通道进行封闭和开启。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种干式静电除尘器通道封闭装置，其特征在于：包括直角旋转气缸、连接轴、轴承座及风门主体，所述直角旋转气缸的输出轴与连接轴连接，连接轴下端连接风门主体，所述轴承座内设有推力滚子轴承，直角旋转气缸输出轴向下穿过推力滚子轴承后与连接轴连接，所述轴承座固定在轴承座支架上。

2.根据权利要求1所述的干式静电除尘器通道封闭装置，其特征在于：所述连接轴上套设有安装支撑机构，用于对连接轴进行支撑，所述安装支撑机构包括支撑管、套管及限位螺栓，所述套管内径大于连接轴外径，套设在连接轴外，所述支撑管有至少两根，固定于套管下端外壁，且沿套管外壁圆周方向均匀分布，支撑管轴向均垂直于套管的轴向，且支撑管最低点与套管下端面平齐，所述限位螺栓位于套管上端的连接轴上，径向贯穿连接轴，以对套管上端进行限位。

3.根据权利要求2所述的干式静电除尘器通道封闭装置，其特征在于：所述安装支撑机构还包括设于套管上端的密封部件，所述密封部件包括密封座、压盖及油浸石棉盘根，所述密封座为环形件，套设在连接轴，下端与套管上端固定连接，所述密封座内孔为阶梯孔结构，上部为大径孔段，下部为小径孔段，所述小径孔段内径大于连接轴外径，密封座大径孔段内与连接轴之间填充所述油浸石棉盘根，所述压盖套设在连接轴外，位于密封座上端面，所述压盖与密封座通过螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型提供了一种干式静电除尘器通道封闭装置，该装置用于解决极板振打清灰的过程中，有部分从极板上掉落的细小粉尘随电场内的气流逃逸而增加了烟尘的排放浓度的问题，本实用新型的技术方案包括直角旋转气缸、连接轴、轴承座及风门主体，所述直角旋转气缸的输出轴与连接轴连接，连接轴下端连接风门主体，所述轴承座内设有推力滚子轴承，直角旋转气缸输出轴向下穿过轴承后与连接轴连接，所述轴承座固定在轴承座支架上。

技术研发人员：毛东风;邵晓芬;孟军;王鹏
受保护的技术使用者：湖北邵一环保科技有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021.08.10