一种化工用大面积的化工物料筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种化工用大面积的化工物料筛选装置。


背景技术：

2.在化工厂里现有的技术中，经常会有一些大小不同的物料需要进行筛选，目前，最传统的方法就是人工利用纱网进行筛选过滤，这样对工人的劳动强度较大，并且工作效率也低，即使是使用机器筛分，也只是将物料加入到一个筒体内，通过搅拌从底面进行筛分，这样筛选的面积较小使得筛选的工作效率较低，如果将筛选的底面增加进行筛选，又使得装置的占地面积较大，放置起来极不方便，降低其实用性。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种化工用大面积的化工物料筛选装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现：
5.一种化工用大面积的化工物料筛选装置，包括底板，所述底板的顶面中部贴合连接有收集槽，所述收集槽的正上方设有漏斗筒，所述漏斗筒的两侧对称固定连接有两个l型支杆，所述l型支杆的底面与底板顶面固定连接，所述漏斗筒内设有圆板并与其贴合旋转连接，所述圆板上设有多个第二通孔，所述圆板的顶面和底面均对称贴合连接有两个挡块，所述挡块与漏斗筒内侧壁固定连接，所述圆板的中部设有十字型通孔，并且其十字型通孔内设有十字型筒体并与其贴合滑动连接，所述十字型筒体上设有多个第一通孔，所述圆板上方的十字型筒体相邻的两侧壁上均固定连接有多个弧形杆，两根l型支杆的顶面均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸长端固定连接有同一个顶板，所述顶板的中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有弹簧筒，所述弹簧筒内设有滑块并与其贴合滑动连接，所述滑块的顶面与弹簧筒内顶面之间固定连接有弹簧，所述滑块的底面固定连接有滑杆，所述滑杆的底面穿出弹簧筒并与其贴合滑动连接，所述弹簧筒外的滑杆底面与十字型筒体顶面固定连接，所述十字型筒体的顶面固定连接有第一筒体，所述第一筒体套在弹簧筒上，所述第一筒体的顶面呈波浪形设置，所述第一筒体的顶面设有第二筒体，所述第二筒体的底面呈波浪形设置并与第一筒体顶面相吻合，所述第二筒体的顶面与顶板底面固定连接。
6.优选于，所述电动伸缩杆和电机与外界电源电性连接。
7.优选于，所述弹簧为拉簧。
8.优选于，所述第一通孔的直径与第二通孔的直径大小相同。
9.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：首先将化工原料颗粒加入到圆板上方的漏斗筒内，然后启动电机运作，使得十字型筒体和圆板发生旋转，这样在旋转的过程中化工原料的小颗粒，一部分通过圆板上的多个第二通孔进行筛选，一部分通过十字型筒
体上的多个第一通孔进行筛选，这样通过十字型筒体的设置，可有效的增加了筛选面积，这样使得筛选化工原料的效率有效提高，并且在筛选的过程中，通过第一筒体的波浪形顶面与第二筒体波浪形底面间断性啮合，在弹簧、滑块和滑杆的设置下，使得十字型筒体和弧形杆同步上下移动，这样有效的对内部的化工原料起到一个搅拌作用，同时也有效的起到一个震动的作用，使得化工原料颗粒更方便进入到第一通孔内，进一步有效的提高筛选效率。
附图说明
10.图1是本实用新型所述结构的示意图；
11.图2是本实用新型所述结构的局部俯视图；
12.图3是本实用新型所述结构的第二筒体12外观示意图；
13.图4是本实用新型所述结构的弧形杆17截面示意图；
14.图中：底板1、l型支杆2、收集槽3、漏斗筒4、挡块5、圆板6、电动伸缩杆7、十字型筒体8、第一筒体9、顶板10、电机11、第二筒体12、弹簧13、滑块14、滑杆15、弹簧筒16、弧形杆17、第一通孔18、第二通孔19。
具体实施方式
15.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
16.如图1、图2、图3、图4所示，一种化工用大面积的化工物料筛选装置，包括底板1，所述底板1的顶面中部贴合连接有收集槽3，所述收集槽3的正上方设有漏斗筒4，所述漏斗筒4的两侧对称固定连接有两个l型支杆2，所述l型支杆2的底面与底板1顶面固定连接，所述漏斗筒4内设有圆板6并与其贴合旋转连接，所述圆板6上设有多个第二通孔19，所述圆板6的顶面和底面均对称贴合连接有两个挡块5，所述挡块5与漏斗筒4内侧壁固定连接，所述圆板6的中部设有十字型通孔，并且其十字型通孔内设有十字型筒体8并与其贴合滑动连接，所述十字型筒体8上设有多个第一通孔18，所述圆板6上方的十字型筒体8相邻的两侧壁上均固定连接有多个弧形杆17，两根l型支杆2的顶面均固定连接有电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7的伸长端固定连接有同一个顶板10，所述顶板10的中部固定连接有电机11，所述电机11的输出端固定连接有弹簧筒16，所述弹簧筒16内设有滑块14并与其贴合滑动连接，所述滑块14的顶面与弹簧筒16内顶面之间固定连接有弹簧13，所述滑块14的底面固定连接有滑杆15，所述滑杆15的底面穿出弹簧筒16并与其贴合滑动连接，所述弹簧筒16外的滑杆15底面与十字型筒体8顶面固定连接，所述十字型筒体8的顶面固定连接有第一筒体9，所述第一筒体9套在弹簧筒16上，所述第一筒体9的顶面呈波浪形设置，所述第一筒体9的顶面设有第二筒体12，所述第二筒体12的底面呈波浪形设置并与第一筒体9顶面相吻合，所述第二筒体12的顶面与顶板10底面固定连接。
17.所述电动伸缩杆7和电机11与外界电源电性连接。
18.所述弹簧13为拉簧。
19.所述第一通孔18的直径与第二通孔19的直径大小相同。
20.工作原理：本实用新型在使用时，如图1所示状态，首先将化工原料颗粒从漏斗筒4的顶端加入到圆板6上方的漏斗筒4内，然后启动电机11运作，使得伸长端带动着弹簧筒16、滑杆15和十字型筒体8发生旋转，进而使得十字型筒体8带动着圆板6同步旋转，这样在旋转
的过程中化工原料的小颗粒，一部分通过圆板6上的多个第二通孔19下落到漏斗筒4底端，一部分通过十字型筒体8上的多个第一通孔18进入到十字型筒体8内，然后从十字型筒体8底端下落到漏斗筒4底端，然后通过底端下落手下方的收集槽3内进行收集，这样通过十字型筒体8的设置，可有效的增加其筛选面积，这样使得筛选化工原料的效率有效提高，并且在筛选的过程中，通过十字型筒体8旋转使得第一筒体9同步旋转，在第一筒体9旋转的过程中，第一筒体9的波浪形顶面与第二筒体12波浪形底面间断性啮合，这样使得第一筒体9在弹簧13、滑块14和滑杆15的设置下，使得第一筒体9反复上下移动，进而使得十字型筒体8同步上下移动，进而带动着弧形杆17同步上下移动，进而有效的对内部的化工原料起到一个搅拌作用，进一步有效的提高筛选效率，而且弧形杆17呈椭圆设置，这样方便上下移动的过程中方便插入到化工原料内，待一段时间后筛选完成后，化工原料大颗粒阻挡在圆板6上，通过电动伸缩杆7运作，使得电动伸缩杆7伸长端推动着顶板10上升，进而使得十字型筒体8、第一筒体9、顶板10、电机11和弹簧筒16同步上升，直到十字型筒体8脱离与圆板6接触，此时圆板6上阻挡的化工原料通过圆板6上的十字型通孔下落到其正下方的另一个收集槽3，然后回到原状态继续进行筛选。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。