一种汽车发动机组件自动化检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车组件检测的技术领域，具体为一种汽车发动机组件自动化检测设备。


背景技术：

2.汽车的发动机组件需要经过刻字模进行刻字，在刻字完成好后，现有技术需要工人实时进行对刻字内容进行检测，这个过程中，需要将产品转运到方便工人观察的区域才能进行检测，整个检测的效率低下，且人力成本高。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种汽车发动机组件自动化检测设备，其在刻字完成后直接在线进行检测，检测完成后直接判断输出，精简了工序、节约了人力成本。
4.一种汽车发动机组件自动化检测设备，其特征在于：其包括操作机台，所述操作机台的上表面入口位置设置有刻字工装载具，所述刻字工装载具用于放置待刻字产品，所述操作机台的顶板上分别固设有刻字组件、ccd组件、夹取机械手，所述刻字组件包括若干垂直连接杆，所述连接杆上设置有左右平移输出装置，所述左右平移输出装置的输出端连接有上下平移装置，所述上下平移装置的输出端固设有刻字机，所述刻字机用于对待刻字产品的表面进行刻字，所述ccd组件布置于所述操作机台的相对中间区域，所述操作机台的上表面的出口位置设置有ok品传送带，所述操作机台的上表面的一侧还布置有ng品回收盒，所述夹取机械手的顶部机座固装于所述顶板的对应位置，所述夹取机械手将产品夹取至ccd组件的镜头正下方、检测完成后判断输出至ok品传送带或ng品回收盒。
5.其进一步特征在于：
6.所述刻字工装载具包括有底板、定位机台、锁位组件，所述待刻字产品置于定位机台的对应位置后、通过锁位组件完成锁位；
7.所述操作机台的外周设置有围挡立柱，所述顶板支承于所述围挡立柱、确保顶板稳固可靠；
8.所述操作机台的底部四角设置有支脚和l型固定板，便于根据现场实际固定或活动布置。
9.采用本结构后，将产品放入刻字工装载具上,由锁位组件把产品定位，刻字组件中的有左右平移输出装置与上下平移装置相配合,将刻字机移动到刻字指定的区域,刻字机将组装日期雕刻在产品上，夹取机械手将产品由刻字工装载具夹到ccd组件的镜头下方的检测区域,判断字模是否合格,ccd组将将检测结果反馈给夹取机械手,良品放到ok品传送带包装,不良品放入ng品回收盒；其在刻字完成后直接在线进行检测，检测完成后直接判断输出，精简了工序、节约了人力成本。
附图说明
10.图1为本实用新型的立体图结构示意图；
11.图2为本实用新型的刻字组件的立体图示意图；
12.图3为本实用新型的刻字工装载具的立体图结构示意图；
13.图中序号所对应的名称如下：
14.操作机台1、刻字工装载具2、待刻字产品3、顶板4、刻字组件5、ccd 组件6、夹取机械手7、垂直连接杆8、左右平移输出装置9、上下平移装置 10、刻字机11、ok品传送带12、ng品回收盒13、底板14、定位机台15、锁位组件16、围挡立柱17、支脚18、l型固定板19。
具体实施方式
15.一种汽车发动机组件自动化检测设备，见图1
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图3：其包括操作机台1，操作机台1的上表面入口位置设置有刻字工装载具2，刻字工装载具2用于放置待刻字产品3，操作机台1的顶板4上分别固设有刻字组件5、ccd组件6、夹取机械手7，刻字组件5包括若干垂直连接杆8，连接杆8上设置有左右平移输出装置9，左右平移输出装置9的输出端连接有上下平移装置10，上下平移装置10的输出端固设有刻字机11，刻字机11用于对待刻字产品3的表面进行刻字，ccd组件6布置于操作机台的相对中间区域，操作机台1的上表面的出口位置设置有ok品传送带12，操作机台1的上表面的一侧还布置有 ng品回收盒13，夹取机械手7的顶部机座固装于顶板4的对应位置，夹取机械手7将产品夹取至ccd组件6的镜头正下方、检测完成后判断输出至ok品传送带12或ng品回收盒13。
16.刻字工装载具2包括有底板14、定位机台15、锁位组件16，待刻字产品 3置于定位机台15的对应位置后、通过锁位16组件完成锁位；
17.操作机台1的外周设置有围挡立柱17，顶板4支承于围挡立柱17、确保顶板稳固可靠；
18.操作机台1的底部四角设置有支脚18和l型固定板19，便于根据现场实际固定或活动布置。
19.其工作原理如下：将产品放入刻字工装载具上,由锁位组件把产品定位，刻字组件中的有左右平移输出装置与上下平移装置相配合,将刻字机移动到刻字指定的区域,刻字机将组装日期雕刻在产品上，夹取机械手将产品由刻字工装载具夹到ccd组件的镜头下方的检测区域,判断字模是否合格,ccd组将将检测结果反馈给夹取机械手,良品放到ok品传送带包装,不良品放入ng品回收盒；其在刻字完成后直接在线进行检测，检测完成后直接判断输出，精简了工序、节约了人力成本。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种汽车发动机组件自动化检测设备，其特征在于：其包括操作机台，所述操作机台的上表面入口位置设置有刻字工装载具，所述刻字工装载具用于放置待刻字产品，所述操作机台的顶板上分别固设有刻字组件、ccd组件、夹取机械手，所述刻字组件包括若干垂直连接杆，所述连接杆上设置有左右平移输出装置，所述左右平移输出装置的输出端连接有上下平移装置，所述上下平移装置的输出端固设有刻字机，所述刻字机用于对待刻字产品的表面进行刻字，所述ccd组件布置于所述操作机台的相对中间区域，所述操作机台的上表面的出口位置设置有ok品传送带，所述操作机台的上表面的一侧还布置有ng品回收盒，所述夹取机械手的顶部机座固装于所述顶板的对应位置，所述夹取机械手将产品夹取至ccd组件的镜头正下方、检测完成后判断输出至ok品传送带或ng品回收盒。2.如权利要求1所述的一种汽车发动机组件自动化检测设备，其特征在于：所述刻字工装载具包括有底板、定位机台、锁位组件，所述待刻字产品置于定位机台的对应位置后、通过锁位组件完成锁位。3.如权利要求1所述的一种汽车发动机组件自动化检测设备，其特征在于：所述操作机台的外周设置有围挡立柱，所述顶板支承于所述围挡立柱。4.如权利要求1所述的一种汽车发动机组件自动化检测设备，其特征在于：所述操作机台的底部四角设置有支脚和l型固定板。

技术总结
本实用新型提供了一种汽车发动机组件自动化检测设备，其在刻字完成后直接在线进行检测，检测完成后直接判断输出，精简了工序、节约了人力成本。操作机台的上表面入口位置设置有刻字工装载具，所述刻字工装载具用于放置待刻字产品，所述操作机台的顶板上分别固设有刻字组件、CCD组件、夹取机械手，所述刻字组件包括若干垂直连接杆，所述连接杆上设置有左右平移输出装置，所述左右平移输出装置的输出端连接有上下平移装置，所述上下平移装置的输出端固设有刻字机，所述刻字机用于对待刻字产品的表面进行刻字，所述CCD组件布置于所述操作机台的相对中间区域，所述操作机台的上表面的出口位置设置有OK品传送带。位置设置有OK品传送带。位置设置有OK品传送带。


技术研发人员：黄杰 李配宇 张亮 杨加军 徐党新 李桂勤 王玉洁
受保护的技术使用者：联德精密材料（中国）股份有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021/11/28