一种造粒机防结料装置的制作方法

1.本实用新型涉及造粒机组件技术领域，尤其涉及一种造粒机防结料装置。


背景技术：

2.现有一种用于有机肥的造粒机，由于有机肥一旦结块对使用效果会有一定的影响，有机肥的生产一般为非密闭环境，如空气中的湿度越大肥料就越容易结块，同时可以在生产原料中加入适量的防结剂，可减少肥料间的物理化学反应，从而防止结块，同时肥料颗粒之间的均匀度较低，也会使肥料结块严重，为此我们提出一种造粒机防结料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在有机肥造粒机生产过程中易发生结块、结料的缺点，而提出的一种造粒机防结料装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种造粒机防结料装置，包括外箱体，所述外箱体内设有内盒体，所述内盒体内底部开设有若干均匀分布的出料孔，所述内盒体内侧固定安装有电机座，所述电机座上固定安装有电机，所述电机的输出轴端部固定安装有偏心振子，所述内盒体底部四角落处均设有支撑杆，所述支撑杆上端铰接在内盒体底部，所述外箱体底部通过螺钉连接有底板，所述底板顶部四角落处均通过螺钉连接有t形板块，四个所述t形板块分别与四个支撑杆的下端铰接，所述底板底部连通有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述底板底部四角落处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱内中空设置，所述支撑柱底端部均固定安装有加重块，所述加重块底部均设有橡胶垫，所述外箱体上固定安装有负压泵，还包括管道，所述管道两端分别连通在外箱体外侧的两端，所述管道上连通有竖管，所述竖管的上端与负压泵的进气端连通，所述外箱体上固定安装有支撑横板，所述支撑横板上方与管道固定连接。
6.优选的，所述外箱体内设有加热机构。
7.优选的，所述加热机构包括两组加热丝，两组所述加热丝分别固定连接在外箱体内两侧。
8.优选的，所述加热丝呈螺旋设置。
9.本实用新型提出的一种造粒机防结料装置，有益效果在于：通过设置内盒体、出料孔、电机、偏心振子、支撑杆、t形板块相互配合，将原料置于内盒体内，启动电机带动偏心振子转动，从而内盒体发生振动并将粒度合适的物料由出料孔筛出，从而有效提高原料颗粒的均匀度，通过设置负压泵、管道、竖管，可加速外箱体内的湿气由管道、竖管快速排出。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种造粒机防结料装置的结构示意图一。
11.图2为本实用新型提出的一种造粒机防结料装置的结构示意图二。
12.图3为本实用新型提出的一种造粒机防结料装置的剖视图。
13.图中：外箱体1、内盒体2、出料孔3、电机4、偏心振子5、支撑杆6、t形板块7、底板8、出料管9、支撑柱10、加重块11、负压泵12、管道13、竖管14、支撑横板15、加热丝16。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.实施例1：
16.参照图1
‑
3，一种造粒机防结料装置，包括外箱体1，外箱体1内设有内盒体2，内盒体2内底部开设有若干均匀分布的出料孔3，内盒体2内侧固定安装有电机座，电机座上固定安装有电机4，电机4的输出轴端部固定安装有偏心振子5，内盒体2底部四角落处均设有支撑杆6，支撑杆6上端铰接在内盒体2底部，外箱体1底部通过螺钉连接有底板8，底板8顶部四角落处均通过螺钉连接有t形板块7，四个t形板块7分别与四个支撑杆6的下端铰接，底板8底部连通有出料管9，出料管9上安装有阀门，底板8底部四角落处均固定安装有支撑柱10，支撑柱10内中空设置，支撑柱10底端部均固定安装有加重块11，加重块11底部均设有橡胶垫，外箱体1上固定安装有负压泵12，还包括管道13，管道13两端分别连通在外箱体1外侧的两端，管道13上连通有竖管14，竖管14的上端与负压泵12的进气端连通，外箱体1上固定安装有支撑横板15，支撑横板15上方与管道13固定连接；通过设置内盒体2、出料孔3、电机4、偏心振子5、支撑杆6、t形板块7相互配合，将原料置于内盒体2内，启动电机4带动偏心振子5转动，从而内盒体2发生振动并将粒度合适的物料由出料孔3筛出，从而有效提高原料颗粒的均匀度，通过设置负压泵12、管道13、竖管14，可加速外箱体1内的湿气由管道13、竖管14快速排出。
17.实施例2：
18.参照图1
‑
3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，外箱体1内设有加热机构，加热机构包括两组加热丝16，两组加热丝16分别固定连接在外箱体1内两侧，加热丝16呈螺旋设置，通过设置加热丝16，可对外箱体1内加热，从而利于湿气和水分子的蒸发。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种造粒机防结料装置，包括外箱体（1），其特征在于，所述外箱体（1）内设有内盒体（2），所述内盒体（2）内底部开设有若干均匀分布的出料孔（3），所述内盒体（2）内侧固定安装有电机座，所述电机座上固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴端部固定安装有偏心振子（5），所述内盒体（2）底部四角落处均设有支撑杆（6），所述支撑杆（6）上端铰接在内盒体（2）底部，所述外箱体（1）底部通过螺钉连接有底板（8），所述底板（8）顶部四角落处均通过螺钉连接有t形板块（7），四个所述t形板块（7）分别与四个支撑杆（6）的下端铰接，所述底板（8）底部连通有出料管（9），所述出料管（9）上安装有阀门，所述底板（8）底部四角落处均固定安装有支撑柱（10），所述支撑柱（10）内中空设置，所述支撑柱（10）底端部均固定安装有加重块（11），所述加重块（11）底部均设有橡胶垫，所述外箱体（1）上固定安装有负压泵（12），还包括管道（13），所述管道（13）两端分别连通在外箱体（1）外侧的两端，所述管道（13）上连通有竖管（14），所述竖管（14）的上端与负压泵（12）的进气端连通，所述外箱体（1）上固定安装有支撑横板（15），所述支撑横板（15）上方与管道（13）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种造粒机防结料装置，其特征在于，所述外箱体（1）内设有加热机构。3.根据权利要求2所述的一种造粒机防结料装置，其特征在于，所述加热机构包括两组加热丝（16），两组所述加热丝（16）分别固定连接在外箱体（1）内两侧。4.根据权利要求3所述的一种造粒机防结料装置，其特征在于，所述加热丝（16）呈螺旋设置。

技术总结
本实用新型涉及造粒机组件技术领域，尤其是一种造粒机防结料装置，包括外箱体，外箱体内设有内盒体，内盒体内底部开设有若干均匀分布的出料孔，内盒体内侧固定安装有电机座，电机座上固定安装有电机，电机的输出轴端部固定安装有偏心振子，内盒体底部四角落处均设有支撑杆，支撑杆上端铰接在内盒体底部，外箱体底部通过螺钉连接有底板，底板顶部四角落处均通过螺钉连接有T形板块，四个T形板块分别与四个支撑杆的下端铰接，底板底部连通有出料管，出料管上安装有阀门，底板底部四角落处均固定安装有支撑柱，启动电机带动偏心振子转动，从而内盒体发生振动并将粒度合适的物料由出料孔筛出，从而有效提高原料颗粒的均匀度。从而有效提高原料颗粒的均匀度。从而有效提高原料颗粒的均匀度。


技术研发人员：罗兴兵
受保护的技术使用者：罗兴兵
技术研发日：2020.11.29
技术公布日：2021/9/24