一种吸塑成型机的废料排出机构的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑设备领域，具体为一种吸塑成型机的废料排出机构。


背景技术：

2.吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。
3.目前吸塑产品广泛其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业，可以说吸塑产品支撑着人类社会的发展和进步。
4.在吸塑加工过程中，会产生吸塑废料，目前主要是依靠人工将吸塑废料捡出来的，存在着危险性大、人工成本高的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种吸塑成型机的废料排出机构，以解决上述背景技术中提出的目前依靠人工分拣吸塑废料所存在的危险性大、人工成本高的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种吸塑成型机的废料排出机构，包括机柜，所述机柜的端部安装有控制面板，所述机柜的中部内设置有废品回收箱，所述机柜与吸塑产品输送带之间设置有成品回收箱，所述成品回收箱上方设置有托台，所述托台上方安装有压力传感器，所述托台的一端通过被动转轴与所述机柜相连接，所述托台的另一端通过传动轴与所述机柜内部安装的传动箱相连接，所述传动箱与减速器相连接，所述减速器与电机相连接，所述电机与电控柜相连接。
7.优选的，所述控制面板与所述压力传感器电连接，所述压力传感器与所述托台固定连接。
8.优选的，所述压力传感器与所述吸塑产品输送带的上端面持平。
9.优选的，所述控制面板与所述电控柜电连接，所述电控柜与所述电机电连接，所述电机与所述减速器传动连接。
10.优选的，所述减速器与所述传动箱传动连接，所述传动箱与所述传动轴传动连接，所述传动轴与所述托台固定连接，所述托台与所述被动转轴传动连接。
11.优选的，所述成品回收箱设置在所述托台的正下方。
12.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
13.该种吸塑成型机的废料排出机构，可以通过称重的方式，检测吸塑成品是否符合标准，并将破损的残次品分选出来，具有自动化程度高、分拣效率高、成本低廉、可以进行流水线化全天候分拣的优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为图2的局部剖视图。
18.其中：1、机柜；2、控制面板；3、托台；4、压力传感器；5、成品回收箱；6、吸塑产品输送带；7、废品回收箱；8、电控柜；9、电机；10、减速器；11、传动箱；12、传动轴；13、被动转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参阅图1
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图3，一种吸塑成型机的废料排出机构，包括机柜1，机柜1的端部安装有控制面板2，机柜1的中部内设置有废品回收箱7，机柜1与吸塑产品输送带6之间设置有成品回收箱5，成品回收箱5上方设置有托台3，托台3上方安装有压力传感器4，托台3的一端通过被动转轴13与机柜1相连接，托台3的另一端通过传动轴12与机柜1内部安装的传动箱11相连接，传动箱11与减速器10相连接，减速器10与电机9相连接，电机9与电控柜8相连接。
21.具体的，控制面板2与压力传感器4电连接，压力传感器4与托台3固定连接，这样设置便于压力传感器4将检测到的重量信息反馈至控制面板2。
22.具体的，压力传感器4与吸塑产品输送带6的上端面持平，这样设置便于吸塑产品输送带6将吸塑产品输送到压力传感器4上，从而对产品进行质量检测。
23.具体的，控制面板2与电控柜8电连接，电控柜8与电机9电连接，电机9与减速器10传动连接，这样设置便于控制面板2通过电控柜8控制电机9运转，由电机9通过减速器10输出动力。
24.具体的，减速器10与传动箱11传动连接，传动箱11与传动轴12传动连接，传动轴12与托台3固定连接，托台3与被动转轴13传动连接，这样设置可以通过减速器10和传动箱11带动传动轴12转动，通过传动轴12带动托台3转动，将压力传感器4上的吸塑产品投入对应的箱子内。
25.具体的，成品回收箱5设置在托台3的正下方，这样设置便于用户回收成品。
26.工作原理：将吸塑成品的重量信息输入控制面板2内，由吸塑产品输送带6将待分拣的吸塑产品输送至压力传感器4上，压力传感器4检测吸塑产品的重量，并反馈至控制面板2，当控制面板2检测到压力传感器4反馈的重量数据大于设定的范围时，则压力传感器4上的吸塑产品为废料，此时由控制面板2通过电控柜8控制电机9转动，由电机9通过减速器10和传动箱11带动传动轴12转动，通过传动轴12带动托台3转动，将压力传感器4上的吸塑废料倾倒入废品回收箱7内；当控制面板2检测到压力传感器4反馈的重量数据处于设定的范围时，则压力传感器4上的吸塑产品为成品，此时由控制面板2通过电控柜8控制电机9转动，由电机9通过减速器10和传动箱11带动传动轴12转动，通过传动轴12带动托台3转动，将
压力传感器4上的吸塑废料倾倒入成品回收箱5内，方便工作人员进行回收。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种吸塑成型机的废料排出机构，其特征在于，包括：机柜(1)，所述机柜(1)的端部安装有控制面板(2)，所述机柜(1)的中部内设置有废品回收箱(7)，所述机柜(1)与吸塑产品输送带(6)之间设置有成品回收箱(5)，所述成品回收箱(5)上方设置有托台(3)，所述托台(3)上方安装有压力传感器(4)，所述托台(3)的一端通过被动转轴(13)与所述机柜(1)相连接，所述托台(3)的另一端通过传动轴(12)与所述机柜(1)内部安装的传动箱(11)相连接，所述传动箱(11)与减速器(10)相连接，所述减速器(10)与电机(9)相连接，所述电机(9)与电控柜(8)相连接。2.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机的废料排出机构，其特征在于：所述控制面板(2)与所述压力传感器(4)电连接，所述压力传感器(4)与所述托台(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机的废料排出机构，其特征在于：所述压力传感器(4)与所述吸塑产品输送带(6)的上端面持平。4.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机的废料排出机构，其特征在于：所述控制面板(2)与所述电控柜(8)电连接，所述电控柜(8)与所述电机(9)电连接，所述电机(9)与所述减速器(10)传动连接。5.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机的废料排出机构，其特征在于：所述减速器(10)与所述传动箱(11)传动连接，所述传动箱(11)与所述传动轴(12)传动连接，所述传动轴(12)与所述托台(3)固定连接，所述托台(3)与所述被动转轴(13)传动连接。6.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机的废料排出机构，其特征在于：所述成品回收箱(5)设置在所述托台(3)的正下方。

技术总结
本实用新型公开了一种吸塑成型机的废料排出机构，所述机柜的端部安装有控制面板，所述机柜的中部内设置有废品回收箱，所述机柜与吸塑产品输送带之间设置有成品回收箱，所述成品回收箱上方设置有托台，所述托台上方安装有压力传感器，所述托台的一端通过被动转轴与所述机柜相连接，所述托台的另一端通过传动轴与所述机柜内部安装的传动箱相连接，所述传动箱与减速器相连接，所述减速器与电机相连接，所述电机与电控柜相连接，该种吸塑成型机的废料排出机构，可以通过称重的方式，检测吸塑成品是否符合标准，并将破损的残次品分选出来，具有自动化程度高、分拣效率高、成本低廉、可以进行流水线化全天候分拣的优点。行流水线化全天候分拣的优点。行流水线化全天候分拣的优点。


技术研发人员：庄志祥
受保护的技术使用者：南通庄吉华威电子有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/12/10