本发明涉及丁基筛选技术领域,尤其涉及一种丁基再生胶颗粒筛选机。
背景技术:
所谓筛选机,是一种高精度细粉筛选机,其噪音低、效率高,快速换网只需3—5分钟,全封闭结构用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤,分级筛选,可筛一至五层筛网,能同时进行二至六个等级的分选或过滤,适用于食品行业、化工行业和医药行业等,随着机械技术的不断发展,筛选机也被越来越多的进行使用。
但现有的筛选机的筛选精度较低低,达不到筛选分层的效果,从而使得在筛选在进行对不同尺寸的丁基颗粒进行筛选的过程中工序较为复杂,基于此,本实用设计出一种丁基再生胶颗粒筛选机。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种丁基再生胶颗粒筛选机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种丁基再生胶颗粒筛选机,包括四个相互对称设置的支撑柱,四个所述支撑柱的顶壁共同焊接固定有支撑板,所述支撑板的内部贯通开设有圆柱形通槽,所述通槽的内部焊接固定有筛选筒,所述筛选筒的顶壁圆周等间距焊接固定有四个支撑柱,四个所述支撑柱共同焊接固定有电机箱,所述电机箱内固定设置有电机,所述电机的输出轴贯穿电机箱的底壁并向电机箱的底部伸出焊接固定有搅拌片,所述筛选筒内分别焊接固定有第一过滤网与第二过滤网,所述筛选筒内设置有震动装置。
优选地,所述震动装置包括有固定板,所述固定板焊接固定在筛选筒的筒壁上,所述支撑板内开设有电机槽,所述电机槽内固定设置有作用电机,所述作用电机的输出轴贯穿筛选筒的筒壁并伸向筛选筒的内部焊接固定有转动杆,所述转动杆远离作用电机的一端焊接固定有凸轮,所述筛选筒的内壁焊接固定有固定板。
优选地,所述固定板内贯穿滑动连接有滑动杆,所述滑动杆从上至下的方向上依次焊接固定有敲打球、限位板与推动板,所述限位板位于固定板的上方,所述滑动杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端与固定板的顶壁相抵,另一端与推动板的顶壁相抵。
优选地,所述凸轮与推动板的底壁相抵,所述敲打球与第二过滤网的底壁相抵。
优选地,所述第二过滤网的网孔尺寸小于第一过滤网的网孔尺寸,并且所述第一过滤网位于第二过滤网的上方。
优选地,所述敲打球采用金属材料制作而成,所述支撑柱呈“l”型结构,所述搅拌片位于第一过滤网的上方。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1、通过设置第一过滤网与第二过滤网等结构,使得将丁基经过两次筛选,使得丁基的进行分层筛选,从而使得可以筛选出多种符合条件的丁基颗粒,并且增加了搅拌片结构,使得在筛选的过程中进行对丁基颗粒的搅拌,从而可以加速筛选的过程。
2、通过设置作用电机等结构,使得开启作用电机,使得凸轮转动推动推动板向上移动,从而使得带动敲打球向上移动对第二过滤网进行敲打,从而使得第二过滤网上的丁基颗粒经过震动而抖落,使得符网孔直径的颗粒被抖落,从而完成对该层丁基颗粒的筛选。
附图说明
图1为本发明提出的一种丁基再生胶颗粒筛选机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种丁基再生胶颗粒筛选机的第一剖视图;
图3为本发明提出的一种丁基再生胶颗粒筛选机中电机腔的剖视图;
图4为本发明提出的一种丁基再生胶颗粒筛选机的第二剖视图;
图5为本发明提出的一种丁基再生胶颗粒筛选机中a部分的放大示意图。
图中:1支撑柱、2支撑板、3筛选筒、4支撑柱、5电机箱、6搅拌片、7第一过滤网、8第二过滤网、9电机槽、10作用电机、11固定板、12凸轮、13滑动杆、14限位板、15敲打球、16推动板、17弹簧、18转动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种丁基再生胶颗粒筛选机,包括四个相互对称设置的支撑柱1,四个支撑柱1的顶壁共同焊接固定有支撑板2,支撑板2的内部贯通开设有圆柱形通槽,通槽的内部焊接固定有筛选筒3,筛选筒3的顶壁圆周等间距焊接固定有四个支撑柱4,四个支撑柱4共同焊接固定有电机箱5,电机箱5内固定设置有电机,电机的输出轴贯穿电机箱5的底壁并向电机箱5的底部伸出焊接固定有搅拌片6,筛选筒3内分别焊接固定有第一过滤网7与第二过滤网8,筛选筒3内设置有震动装置。
震动装置包括有固定板11,固定板11焊接固定在筛选筒3的筒壁上,支撑板2内开设有电机槽9,电机槽9内固定设置有作用电机10,作用电机10的输出轴贯穿筛选筒3的筒壁并伸向筛选筒3的内部焊接固定有转动杆18,转动杆18远离作用电机10的一端焊接固定有凸轮12,筛选筒3的内壁焊接固定有固定板11。
固定板11内贯穿滑动连接有滑动杆13,滑动杆13从上至下的方向上依次焊接固定有敲打球15、限位板14与推动板16,限位板14位于固定板11的上方,滑动杆13上套设有弹簧17,弹簧17的一端与固定板11的顶壁相抵,另一端与推动板16的顶壁相抵。
凸轮12与推动板16的底壁相抵,敲打球15与第二过滤网8的底壁相抵,第二过滤网8的网孔尺寸小于第一过滤网7的网孔尺寸,并且第一过滤网7位于第二过滤网8的上方,敲打球15采用金属材料制作而成,支撑柱4呈“l”型结构,搅拌片6位于第一过滤网7的上方。
本发明中,当需要对丁基颗粒进行筛选时,分别通过启动电机与作用电机10,使得电机带动搅拌片6转动对丁基颗粒进行搅拌,从而使得将小于第一过滤网7的丁基颗粒掉落至第二过滤网8上,此时作用电机10带动转动杆18转动,从而使得凸轮12转动推动推动板16向上挤压弹簧17进行移动,从而带动敲打球15对第二过滤网8进行敲打,当凸轮12转动至不与推动板16相抵时,此时敲打球15将会在弹簧17的作用下恢复至原位,从而实现在作用电机10工作的过程中对第二过滤网8进行间歇式的敲打,从而使得小于第二过滤网8尺寸的丁基颗粒落入第二过滤网8的下方进入道外界的收集装置中,从而完成对丁基颗粒的分层筛选。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种丁基再生胶颗粒筛选机,包括四个相互对称设置的支撑柱(1),其特征在于,四个所述支撑柱(1)的顶壁共同焊接固定有支撑板(2),所述支撑板(2)的内部贯通开设有圆柱形通槽,所述通槽的内部焊接固定有筛选筒(3),所述筛选筒(3)的顶壁圆周等间距焊接固定有四个支撑柱(4),四个所述支撑柱(4)共同焊接固定有电机箱(5),所述电机箱(5)内固定设置有电机,所述电机的输出轴贯穿电机箱(5)的底壁并向电机箱(5)的底部伸出焊接固定有搅拌片(6),所述筛选筒(3)内分别焊接固定有第一过滤网(7)与第二过滤网(8),所述筛选筒(3)内设置有震动装置。
2.根据权利要求1所述的一种丁基再生胶颗粒筛选机,其特征在于,所述震动装置包括有固定板(11),所述固定板(11)焊接固定在筛选筒(3)的筒壁上,所述支撑板(2)内开设有电机槽(9),所述电机槽(9)内固定设置有作用电机(10),所述作用电机(10)的输出轴贯穿筛选筒(3)的筒壁并伸向筛选筒(3)的内部焊接固定有转动杆(18),所述转动杆(18)远离作用电机(10)的一端焊接固定有凸轮(12),所述筛选筒(3)的内壁焊接固定有固定板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种丁基再生胶颗粒筛选机,其特征在于,所述固定板(11)内贯穿滑动连接有滑动杆(13),所述滑动杆(13)从上至下的方向上依次焊接固定有敲打球(15)、限位板(14)与推动板(16),所述限位板(14)位于固定板(11)的上方,所述滑动杆(13)上套设有弹簧(17),所述弹簧(17)的一端与固定板(11)的顶壁相抵,另一端与推动板(16)的顶壁相抵。
4.根据权利要求3所述的一种丁基再生胶颗粒筛选机,其特征在于,所述凸轮(12)与推动板(16)的底壁相抵,所述敲打球(15)与第二过滤网(8)的底壁相抵。
5.根据权利要求1所述的一种丁基再生胶颗粒筛选机,其特征在于,所述第二过滤网(8)的网孔尺寸小于第一过滤网(7)的网孔尺寸,并且所述第一过滤网(7)位于第二过滤网(8)的上方。
6.根据权利要求3所述的一种丁基再生胶颗粒筛选机,其特征在于,所述敲打球(15)采用金属材料制作而成,所述支撑柱(4)呈“l”型结构,所述搅拌片(6)位于第一过滤网(7)的上方。