一种大粒度矿物分选机的制作方法

本发明涉及选矿工程，包括有色金属矿、黑色金属矿、非金属矿、煤矿、可再生资源分选等，特别是涉及一种大粒度矿物分选机。

背景技术：

1、干选设备在西北干旱缺水地区及褐煤、易泥化煤、金属矿预抛尾矿等方面应用较为广泛。近几年发展较快的射线智能分选、色差识别分选应用于块煤分选,主要替代人工手选环节,但由于其处理量低,粒度分选范围通常为30-200mm，粒度过大气动喷枪动力有限，无法实现目标矿物有效喷吹分离，粒度过小也不能进行分选，应用范围受到限制。复合干法分选机分选粒度受限,上限一般为80mm,下限一般为3mm,3mm以下基本不能分选。还有一种是用机械手模拟人工手选,将识别出的矸石或精煤捡出,由于机械手价格昂贵,动作响应慢，效率较低,分选精度差，也未能推广应用。为进行有效分选，原矿分选前需筛分并破碎至适宜分选的粒级范围，流程复杂，能耗也较高。现有干选设备均存在着一定不足，适应性不佳，不能满足行业发展的需求。

2、综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种大粒度矿物分选机，拓宽有效分选粒度范围，简化工艺流程，提高分选效率，节约能耗，以解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足，本发明提出一种大粒度矿物分选机，设计新颖，分选精度高，可实现智能高效分选。

2、为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

3、通过布置在圆盘侧面及底部的驱动装置即电机1、减速机2、驱动齿轮3，将动力输出至驱动齿轮盘4，带动转盘5转动，沿着转盘分选区6转动方向布置的原矿入料口7、导料槽8，上部用于安装探测识别控制装置9、喷枪10等的固定机架11，其与底座12相连，用于实现喷射分离矿物与尾矿的气动喷枪沿着转盘周边布置，选出的目标物料汇集溜槽13，沿分选区末端紧贴转盘设置从中部至边缘出料端的出料挡板14及汇集溜槽15，详见附图1、附图2。设计新颖，占用空间小，实用高效，是一种很好的创新方案。

技术特征：

1.一种大粒度矿物分选机，其特征在于：下部为底座及驱动装置，驱动装置与转盘底部驱动齿轮连接，并输出动力带动转盘转动，圆形转盘通过齿轮套及齿轮与中间固定立柱连接，中间立柱上部作为固定支架，安装有探测识别及控制装置、喷枪、入料口、立柱至收集口紧贴转盘的卸料刮板、机罩等，转盘周边设置精矿收集口、尾矿收集口。

2.根据权利要求1所述一种大粒度矿物分选机，其特征在于：所述的分离矿物的喷枪沿着圆盘周边布置，数量及位置可以根据具体需要灵活调整，固定在中间支架周边。

3.根据权利要求1所述一种大粒度矿物分选机，其特征在于：所述的转盘根据不同的矿物特征边缘分选环状区域材料采用耐磨材料，可拆连接固定，便于更换。

4.根据权利要求1所述一种大粒度矿物分选机，其特征在于：所述的探测识别及控制装置包括采用光电探测识别装置，控制装置。

5.根据权利要求1所述一种大粒度矿物分选机，其特征在于：所述的驱动装置包括驱动电机、减速机、斜齿轮、大齿圈、转盘等。

6.根据权利要求1所述一种大粒度矿物分选机，其特征在于：所述的入料口配置导料溜槽，顺着转盘旋转方向入料，避免直接落料冲击转盘。

技术总结
本发明公开一种大粒度矿物分选装置，包括速度可调的转盘，沿着圆盘分选区转动方向布置的原矿入料口，探测识别控制装置，上部用于安装固定喷枪、探测装置等的固定机架，沿着圆盘周边布置的用于喷射分离矿物与尾矿的喷枪，选出物料汇集溜槽，出料挡板及汇集溜槽，圆盘底座驱动部分（见附图1）。待选原矿进入分选机内，转盘转动时产生径向的离心力，通过光电探测识别装置进行有用矿物与尾矿的精准识别，并触发喷枪对特定矿物或尾矿进行喷吹分离。由于矿物随转盘转动，在离心力的作用下易于实现喷吹分离，解决了现有分选设备无法有效分选大于200mm以上大粒度矿物的难题。极大拓宽了各种矿物的分选粒度范围，分选精度高，节电高效，设计新颖，实用性强。

技术研发人员：刘昆仑
受保护的技术使用者：刘昆仑
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11