一种电池称重测试机的制作方法

1.本实用新型涉及一种电池称重测试机。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，电子产品越来越多的应用到人们的生产、生活中，电子产品往往采用锂电池进行供电，为了保证锂电池的质量、安全，需要对锂电池进行称重操作，现有的称重多采用人工手动进行测试，这样的操作不仅工作效率低，且工人的工作量较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电池称重测试机，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
5.一种电池称重测试机，包括主输送带、三轴取料机械手、合格产品输送带、不良产品输送带、待测电池、支架、称重器、电机、分隔板，所述主输送带固定在地面上，主输送带的一侧设有三轴取料机械手，三轴取料机械手的一侧设有合格产品输送带、不良产品输送带，且合格产品输送带、不良产品输送带并排设置，三轴取料机械手将待测电池转移至合格产品输送带或不良产品输送带上，所述主输送带上进行待测电池的运输，主输送带的末端设有支架，称重器通过螺栓固定在支架上，主输送带靠近支架一侧设有底座连接的电机，主输送带内设有分隔板，分隔板由电机带动，分隔板将待测电池分割开。
6.优选的，所述分隔板焊接在转轴的外部，分隔板设有四个，四个分隔板沿转轴的圆心对称设置，待测电池移动至相邻的两个分隔板组成的空间内进行暂时停止，转轴的末端安装有齿轮，齿轮的一侧设有转盘，转盘外部一部分焊接有齿槽，齿槽与齿轮啮合，转盘通过联轴器与电机连接。
7.优选的，所述待测电池通过凹槽安装在工装板上，工装板的底部设有多个滚轮，滚轮与主输送带接触，工装板能随主输送带一起向前移动。
8.优选的，所述称重器的后侧设有限位板，限位板上设有螺钉安装的弹簧，弹簧的自由端与缓冲板连接，称重器两侧的支架上安装扫码器，扫码器与mes系统连接，mes系统将信息传输至总控机上，总控机控制三轴取料机械手运动。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；利用主输送带、三轴取料机械手、合格产品输送带、不良产品输送带提高了测试效率，同时降低了工人的工作强度；分隔板与转轴连接，分隔板随转轴一起旋转，转轴在齿槽与齿轮接触时进行一定角度的转动，从而将多个分割开待测电池，避免了多个待测电池一起进入称重器内影响称重；弹簧及缓冲板的设计能防止待测电池滑出称重器。
附图说明
10.图1为本实用新型电池称重测试机示意图。
11.图2为本实用新型电池称重测试机的电机与分隔板示意图。
12.图3为本实用新型电池称重测试机的待测电池与工装板示意图。
13.图4为本实用新型射电池称重测试机的支架与称重器示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
15.如图1
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4所示，一种电池称重测试机，包括主输送带1、三轴取料机械手2、合格产品输送带3、不良产品输送带4、待测电池5、支架6、称重器7、电机8、分隔板9，所述主输送带1固定在地面上，主输送带1的一侧设有三轴取料机械手2，三轴取料机械手2的一侧设有合格产品输送带3、不良产品输送带4，且合格产品输送带3、不良产品输送带4并排设置，三轴取料机械手2将待测电池5转移至合格产品输送带3或不良产品输送带4上，所述主输送带1上进行待测电池5的运输，主输送带1的末端设有支架6，称重器7通过螺栓固定在支架6上，主输送带1靠近支架6一侧设有底座连接的电机8，主输送带1内设有分隔板9，分隔板9由电机8带动，分隔板9将待测电池5分割开，分隔板9焊接在转轴11的外部，分隔板9设有四个，四个分隔板9沿转轴11的圆心对称设置，待测电池5移动至相邻的两个分隔板9组成的空间内进行暂时停止，转轴11的末端安装有齿轮12，齿轮12的一侧设有转盘13，转盘13外部一部分焊接有齿槽14，齿槽14与齿轮12啮合，转盘13通过联轴器与电机8连接，待测电池5通过凹槽16安装在工装板15上，工装板15的底部设有多个滚轮17，滚轮17与主输送带1接触，工装板15能随主输送带1一起向前移动，称重器7的后侧设有限位板18，限位板18上设有螺钉安装的弹簧19，弹簧19的自由端与缓冲板20连接，称重器7两侧的支架6上安装扫码器，扫码器与mes系统连接，mes系统将信息传输至总控机上，总控机控制三轴取料机械手2运动。
16.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电池称重测试机，包括主输送带（1）、三轴取料机械手（2）、合格产品输送带（3）、不良产品输送带（4）、待测电池（5）、支架（6）、称重器（7）、电机（8）、分隔板（9），其特征在于，所述主输送带（1）固定在地面上，主输送带（1）的一侧设有三轴取料机械手（2），三轴取料机械手（2）的一侧设有合格产品输送带（3）、不良产品输送带（4），且合格产品输送带（3）、不良产品输送带（4）并排设置，三轴取料机械手（2）将待测电池（5）转移至合格产品输送带（3）或不良产品输送带（4）上，所述主输送带（1）上进行待测电池（5）的运输，主输送带（1）的末端设有支架（6），称重器（7）通过螺栓固定在支架（6）上，主输送带（1）靠近支架（6）一侧设有底座连接的电机（8），主输送带（1）内设有分隔板（9），分隔板（9）由电机（8）带动，分隔板（9）将待测电池（5）分割开。2.根据权利要求1所述的一种电池称重测试机，其特征在于，所述分隔板（9）焊接在转轴（11）的外部，分隔板（9）设有四个，四个分隔板（9）沿转轴（11）的圆心对称设置，待测电池（5）移动至相邻的两个分隔板（9）组成的空间内进行暂时停止，转轴（11）的末端安装有齿轮（12），齿轮（12）的一侧设有转盘（13），转盘（13）外部一部分焊接有齿槽（14），齿槽（14）与齿轮（12）啮合，转盘（13）通过联轴器与电机（8）连接。3.根据权利要求1所述的一种电池称重测试机，其特征在于，所述待测电池（5）通过凹槽（16）安装在工装板（15）上，工装板（15）的底部设有多个滚轮（17），滚轮（17）与主输送带（1）接触，工装板（15）能随主输送带（1）一起向前移动。4.根据权利要求1所述的一种电池称重测试机，其特征在于，所述称重器（7）的后侧设有限位板（18），限位板（18）上设有螺钉安装的弹簧（19），弹簧（19）的自由端与缓冲板（20）连接，称重器（7）两侧的支架（6）上安装扫码器，扫码器与mes系统连接，mes系统将信息传输至总控机上，总控机控制三轴取料机械手（2）运动。

技术总结
本实用新型公开了一种电池称重测试机，包括主输送带、三轴取料机械手、合格产品输送带、不良产品输送带、待测电池、支架、称重器、电机、分割板，所述主输送带固定在地面上，主输送带的一侧设有三轴取料机械手，三轴取料机械手的一侧设有合格产品输送带、不良产品输送带，且合格产品输送带、不良产品输送带并排设置，三轴取料机械手将待测电池转移至合格产品输送带或不良产品输送带上，所述主输送带上进行待测电池的运输，主输送带的末端设有支架，称重器通过螺栓固定在支架上，主输送带靠近支架一侧设有底座连接的电机，主输送带内设有分割板。本实用新型设计合理；分割板的设计能将多个待测电池分割开，防止多个待测电池一起进入称重器内。称重器内。称重器内。


技术研发人员：马雪峰
受保护的技术使用者：深圳市宏测电子有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/11/9