气流分级机的制作方法

1.本实用新型涉及一种气流分级机，属于机械设备技术领域。


背景技术：

2.气流分级机是一种气流分级设备，分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出。
3.气流分级机的叶轮高速旋转,在叶轮下部形成一负压区,分级筒内的空气经叶轮下部进风口进入,沿上叶轮流道从出口排出,经喷射细粒环流出,在控制环的作用下,气流旋转向上运动,在轴向和周向均存在分速度,气流经分级盘上部空间向内流动,经叶轮上部进口进入下叶轮,从下叶轮出口排出,排出的气流在筒内旋转向下运动,然后经内筒中部向上流向叶轮下部进风口,如此循环流动形成一交叉循环气流。气固两相流上升至分级区时，每个单独的颗粒既受到分级轮旋转产生的离心力，又受到引风机引力产生的向心力。当颗粒受到的离心力大于向心力时，分级径以上的粗粒子被甩到筒体内壁，失速后沿筒内壁下落至二次风淘洗区。空气在引风机引力作用下，穿过均匀分布在锥体上的二次进风口进入淘洗区，并对粗细混合粉进行风筛式的淘洗作用。这样，混杂或粘附于粗料中的细颗粒被分离干净，回流到分级区，粗颗粒由卸料装置排出分级机。
4.现有的气流分级机一般为立式结构，对于粗细颗粒差别不大的情况下，需要延长分选路径，延长分选路径只能从增加筒体高度进行，增加筒体高度造成厂房和设备投资大，耗能也相应增加。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种气流分级机，分选路径长，选别效率高，并且设备整体高度降低，厂房和设备投资小。
6.上述的目的通过以下的技术方案实现：
7.气流分级机，包括筒体，所述筒体里面设置有折线型分料板，所述筒体中部具有连通所述折线型分料板的进料口，所述筒体下部具有连通所述折线型分料板的一次进风口，所述筒体底部具有连通所述折线型分料板的重组分出料口，所述筒体上部通过管道连接二次分选筒体，所述二次分选筒体的一侧连接二次进风口，所述二次分选筒体的底部具有中间组分出料口，所述二次分选筒体的顶部连接轻组分收集仓，所述轻组分收集仓顶部设置有出风口。
8.所述的气流分级机，所述折线型分料板的表面具有颗粒状分料锥。
9.所述的气流分级机，所述一次进风口和二次进风口处分别设置有风机。
10.所述的气流分级机，所述轻组分收集仓处设置有除尘器。
11.所述的气流分级机，所述折线型分料板是采用45度角的倾斜料筒连续分布在所述筒体内。
12.有益效果：
13.1.本实用新型通过设置折线型分料板增加了选别的路径，同时设置二次分选筒进行二次分选，选别后的产物包括重组分、中间组分、轻组分，选别更加精细，较好地实现了分选路径长，选别效率高，并且设备整体高度降低，厂房和设备投资小。
14.2.本实用新型折线型分料板的表面具有颗粒状分料锥，利于物料分散，提高选别效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图中1、筒体；2、折线型分料板；3、进料口；4、一次进风口；5、重组分出料口；6、二次分选筒体；7、二次进风口；8、中间组分出料口；9、轻组分收集仓；10、出风口；11、除尘器。
具体实施方式
17.实施例1：
18.如图1所示：本实施例的气流分级机，包括筒体1，所述筒体里面设置有折线型分料板2，所述筒体中部具有连通所述折线型分料板的进料口3，所述筒体下部具有连通所述折线型分料板的一次进风口4，所述筒体底部具有连通所述折线型分料板的重组分出料口5，所述筒体上部通过管道连接二次分选筒体6，所述二次分选筒体的一侧连接二次进风口7，所述二次分选筒体的底部具有中间组分出料口8，所述二次分选筒体的顶部连接轻组分收集仓9，所述轻组分收集仓顶部设置有出风口10。
19.本实施例中所述的气流分级机，所述折线型分料板的表面具有颗粒状分料锥。设置的颗粒状分配锥利于物料更好地分散开来。
20.本实施例中所述的气流分级机，所述一次进风口和二次进风口处分别设置有风机。
21.本实施例中所述的气流分级机，所述轻组分收集仓处设置有除尘器11。
22.本实施例中所述的气流分级机，所述折线型分料板是采用45度角的倾斜料筒连续分布在所述筒体内。
23.工作过程：
24.物料从进料口处进入位于筒体里面的折线型分料板以后，在一次进风口的风机的作用下，将轻重组分分离开来，重组分向下从重组分出料口排出，轻组分向上通过管道进入二次分选筒以后，从二次进风口进来的风再一次对物料进行分选，轻组分从轻组分收集仓收集，中间组分从二次分选筒底部排出。
25.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成 的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。


技术特征：
1.一种气流分级机，包括筒体，其特征是：所述筒体里面设置有折线型分料板，所述筒体中部具有连通所述折线型分料板的进料口，所述筒体下部具有连通所述折线型分料板的一次进风口，所述筒体底部具有连通所述折线型分料板的重组分出料口，所述筒体上部通过管道连接二次分选筒体，所述二次分选筒体的一侧连接二次进风口，所述二次分选筒体的底部具有中间组分出料口，所述二次分选筒体的顶部连接轻组分收集仓，所述轻组分收集仓顶部设置有出风口。2.根据权利要求1所述的气流分级机，其特征是：所述折线型分料板的表面具有颗粒状分料锥。3.根据权利要求1所述的气流分级机，其特征是：所述一次进风口和二次进风口处分别设置有风机。4.根据权利要求1所述的气流分级机，其特征是：所述轻组分收集仓处设置有除尘器。5.根据权利要求1所述的气流分级机，其特征是：所述折线型分料板是采用45度角的倾斜料筒连续分布在所述筒体内。

技术总结
本实用新型提供一种气流分级机，包括筒体，所述筒体里面设置有折线型分料板，所述筒体中部具有连通所述折线型分料板的进料口，所述筒体下部具有连通所述折线型分料板的一次进风口，所述筒体底部具有连通所述折线型分料板的重组分出料口，所述筒体上部通过管道连接二次分选筒体，所述二次分选筒体的一侧连接二次进风口，所述二次分选筒体的底部具有中间组分出料口，所述二次分选筒体的顶部连接轻组分收集仓，所述轻组分收集仓顶部设置有出风口。本实用新型分选路径长，选别效率高，并且设备整体高度降低，厂房和设备投资小。厂房和设备投资小。厂房和设备投资小。


技术研发人员：杨天宇 周蕾 朱朋利 王凯 卢刚 郭进松 王国忠 吴金龙
受保护的技术使用者：滁州格锐矿业有限责任公司
技术研发日：2021.02.09
技术公布日：2021/11/16