筛分组件和筛分仪的制作方法

1.本申请属于筛分仪技术领域，具体涉及一种筛分组件和筛分仪。


背景技术：

2.现有筛分设备可筛分物料尺寸范围是20微米
‑
25毫米，对于小于20微米物料不能处理，主要由于传统筛分仪作为替代人工筛分操作的设备，通过电磁驱动，进行三维振动筛分方式，使物料在重力和震荡力作用下，通过环筛网孔，达到筛分目的。筛分过程中，由于物料没有受到一个外力，20微米以下的分析筛筛网密度大，物料不能通过。


技术实现要素：

3.因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种筛分组件和筛分仪，能够对20微米以下的物料进行筛分。
4.为了解决上述问题，本申请提供一种筛分组件，包括：
5.分析筛件和喷气件，所述分析筛件设在所述喷气件上方；
6.所述分析筛件包括筛盖和筛网，所述筛盖盖合于所述筛网上；所述喷气件的喷气出口正对所述筛网。
7.可选地，所述喷气件包括转动的喷嘴，对所述筛网进行循环喷气。
8.可选地，所述筛分组件还包括有筛分室，所述喷嘴设在所述筛分室内，所述分析筛件架设在所述筛分室上。
9.可选地，所述喷气件还包括有进气口，所述进气口设于所述筛分室外，且经管道与所述喷嘴连通。
10.可选地，所述喷气件还包括有负压调节接口，所述负压调节接口经管道与所述筛分室连通。
11.可选地，所述筛分组件还包括动力机构，用于驱动所述喷嘴旋转。
12.可选地，所述动力机构包括电机和转轴，所述电机驱动所述转轴转动，所述喷嘴安装在所述转轴上。
13.可选地，所述喷嘴设有作为喷气出口的缝隙，所述缝隙宽度为1
‑
3mm。
14.根据本申请的另一方面，提供了一种筛分仪，包括如上所述的筛分组件。
15.可选地，所述筛分仪包括空气筛分仪。
16.本申请提供的一种筛分组件，包括：分析筛件和喷气件，所述分析筛件设在所述喷气件上方；所述分析筛件包括筛盖和筛网，所述筛盖盖合于所述筛网上；所述喷气件的喷气出口正对所述筛网。在分析筛件的下方设置喷气件，利用喷气直接作用于筛网上的物料，使得物料在分析筛件内分散或破碎，粒径小于20微米的物料得以穿过筛网得到分离。
附图说明
17.图1为本申请实施例的空气筛分仪的结构示意图；
18.图2为本申请实施例的空气筛分仪的俯视图。
19.附图标记表示为：
20.1、机箱；2、筛分室；3、分析筛盖；4、分析筛；5、转轴；6、电机；7、喷嘴；8、负压调节接口；9、进气口。
具体实施方式
21.结合参见图1至图2所示，根据本申请的实施例，一种筛分组件，包括：
22.分析筛件和喷气件，所述分析筛件设在所述喷气件上方；
23.所述分析筛件包括分析筛盖3和筛网，所述分析筛盖3盖合于所述筛网上；所述喷气件的喷气出口正对所述筛网。
24.本申请利用喷气件的喷出的气流，对筛网上方的物料进行吹起，起到分散团聚物料的作用，使得小于特定粒径(如小于20微米)的物料能经筛网进行筛分出来。
25.在一些实施例中，喷气件包括转动的喷嘴7，对所述筛网进行循环喷气。
26.采用转动的喷嘴7，对整个筛网进行喷气，确保筛网上的所有物料得到分散处理，同时分散后物料沉降的时间，有利于小于20微米粒径的颗粒穿过筛网得到筛分。
27.在一些实施例中，筛分组件还包括有筛分室2，所述喷嘴7设在所述筛分室2内，所述分析筛件架设在所述筛分室2上。
28.采用筛分室2对筛分后的小粒径物料进行收集，具体为分析筛件架设在筛分室2上方，喷嘴7在筛分室2内对筛网进行循环喷气，小粒径物料在分散后下落至筛分室2内。
29.在一些实施例中，喷气件还包括有进气口9，所述进气口9设于所述筛分室2外，且经管道与所述喷嘴7连通。
30.为避免对筛分室2内的气流造成扰动，采用管道及筛分室2外的进气口9来引入气流，这样物料在分析筛件内翻滚得到分散，然后小粒径物料能降落且穿过筛网至筛分室2。
31.在一些实施例中，喷气件还包括有负压调节接口8，所述负压调节接口8经管道与所述筛分室2连通。
32.为加快小粒径物料在筛分室2的堆积，筛分室2连通负压调节接口8，对筛分室2形成负压，同时吸收走小粒径物料。
33.在一些实施例中，筛分组件还包括动力机构，用于驱动所述喷嘴7旋转。
34.采用动力机构来驱动喷嘴7旋转，便于操控，自动化程度高。
35.在一些实施例中，动力机构包括电机6和转轴5，所述电机6驱动所述转轴5转动，所述喷嘴7安装在所述转轴5上。
36.动力机构具体采用电机6和转轴5相结合的方式，喷嘴7安装在转轴5上，随转轴5转动而实现旋转式对筛网进行喷气。
37.在一些实施例中，喷嘴7设有作为喷气出口的缝隙，所述缝隙宽度为1
‑
3mm。
38.为提高喷气的速度，采用宽度1
‑
3mm的缝隙作为喷气出口。
39.根据本申请的另一方面，提供了一种筛分仪，包括如上所述的筛分组件。
40.具体的，筛分仪包括空气筛分仪。
41.筛分仪，尤其是空气筛分仪，采用上述筛分组件，能有效地对小粒径的物料进行筛分。
42.如图1和2所示，空气筛分仪的具体结构，机箱1上设置筛分室2，电机6连接转轴5固定到筛分室2下端，筛分室2整体固定到机箱1安装孔上；喷嘴7安装到转轴5上端；喷嘴7上端设有2mm宽度的缝隙；压力调节接口与进气口9分别穿过机箱1，连接到筛分室2上。
43.工作时，将分析筛盖3放置到分析筛4(即筛网)后，整体放置到筛分室2上；电机6带动转轴5和喷嘴7匀速圆周运动；负压调节接口8处连接负压装置，空气经过进气口9处进入，进入喷嘴7内腔，通过喷嘴7上端处窄缝，流入筛分室2内，经负压调节接口8后被负压装置吸走。
44.筛分过程中，将物料放置到环筛上，电机6带动喷嘴7圆周运动，喷嘴7处的空气由于压力差形成强气流，气流喷入筛网面，物料被气流吹起，撞击到分析筛盖3，使大于筛网孔径或团聚的物料破碎或分散，然后被吸入筛孔以下，经负压调节接口8被负压装置吸走，完成筛分过程。
45.本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。
46.以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种筛分组件，其特征在于，包括：分析筛(4)件和喷气件，所述分析筛(4)件设在所述喷气件上方；所述分析筛(4)件包括筛盖和筛网，所述筛盖盖合于所述筛网上；所述喷气件的喷气出口正对所述筛网。2.根据权利要求1所述的筛分组件，其特征在于，所述喷气件包括转动的喷嘴(7)，对所述筛网进行循环喷气。3.根据权利要求2所述的筛分组件，其特征在于，所述筛分组件还包括有筛分室(2)，所述喷嘴(7)设在所述筛分室(2)内，所述分析筛(4)件架设在所述筛分室(2)上。4.根据权利要求3所述的筛分组件，其特征在于，所述喷气件还包括有进气口(9)，所述进气口(9)设于所述筛分室(2)外，且经管道与所述喷嘴(7)连通。5.根据权利要求4所述的筛分组件，其特征在于，所述喷气件还包括有负压调节接口(8)，所述负压调节接口(8)经管道与所述筛分室(2)连通。6.根据权利要求2所述的筛分组件，其特征在于，所述筛分组件还包括动力机构，用于驱动所述喷嘴(7)旋转。7.根据权利要求6所述的筛分组件，其特征在于，所述动力机构包括电机(6)和转轴(5)，所述电机(6)驱动所述转轴(5)转动，所述喷嘴(7)安装在所述转轴(5)上。8.根据权利要求2所述的筛分组件，其特征在于，所述喷嘴(7)设有作为喷气出口的缝隙，所述缝隙宽度为1
‑
3mm。9.一种筛分仪，其特征在于，包括如权利要求1
‑
8任一项所述的筛分组件。10.根据权利要求9所述的筛分仪，其特征在于，所述筛分仪为空气筛分仪。

技术总结
本申请提供一种筛分组件和筛分仪。该筛分组件包括分析筛件和喷气件，所述分析筛件设在所述喷气件上方；所述分析筛件包括筛盖和筛网，所述筛盖盖合于所述筛网上；所述喷气件的喷气出口正对所述筛网。在分析筛件的下方设置喷气件，利用喷气直接作用于筛网上的物料，使得物料在分析筛件内分散或破碎，粒径小于20微米的物料得以穿过筛网得到分离。米的物料得以穿过筛网得到分离。米的物料得以穿过筛网得到分离。


技术研发人员：黄娟 贺先成 高振军
受保护的技术使用者：北京格瑞德曼仪器设备有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/11/2