1.本实用新型涉及滚筒筛技术领域,具体为一种螺旋轴滚筒筛。
背景技术:2.滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械,是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的,分选精度高,滚筒筛的筒体一般分几段,可视具体情况而定,筛孔由小到大排列,每一段上的筛孔孔径相同,由于滚筒筛的筒体裸楼在外,使得侧壁容易产生灰尘附着,长时间使用容易产生结痂造成筒体污浊,若采用人工清理又增大了工作作业量,再作业滚动中自身筛料孔也容易产生堵塞,为此提出一种螺旋轴滚筒筛。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种螺旋轴滚筒筛,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺旋轴滚筒筛,包括出料桶,所述出料桶前侧壁开设出料孔,所述出料桶后侧壁固定安装驱动机构,所述驱动机构后侧壁固定安装传动轴,所述传动轴侧壁固定安装齿轮,所述出料桶内壁后端转动安装筛料筒,所述筛料筒外侧壁前端固定安装传动环,所述传动环外侧壁啮合齿轮侧壁,所述筛料筒外侧壁后端转动连接进料壳,所述驱动机构后侧壁固定安装搅拌轴,所述传动轴侧壁后端固定安装毛刷。
5.优选的,所述驱动机构包括电机,所述电机输出端转动安装输入轮,所述输入轮外侧壁贴合第一传动带,所述第一传动带内壁贴合双层皮带轮,所述双层皮带轮侧壁前端贴合第二传动带,所述第二传动带内壁贴合输出轮,所述输出轮后侧壁固定连接传动轴前侧壁,所述双层皮带轮后侧壁固定连接搅拌轴前侧壁,所述电机外侧壁固定连接出料桶后侧壁。
6.优选的,所述进料壳左侧壁固定安装导向轮,所述筛料筒外侧壁右端固定安装导向环,所述导向环外侧壁贴合导向轮侧壁。
7.优选的,所述传动轴侧壁后端固定安装u型橡胶带。
8.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种螺旋轴滚筒筛,具有驱动机构、毛刷、齿轮和传动环结构,通过驱动结构即可对搅拌轴和筛料筒进行同事转动,借助齿轮和传动环使得搅拌轴和筛料筒同轴反转,增大了筛料筒内部的物料滚动,有助于筛料的进行,通过毛刷对筛料筒的侧壁接触清理,降低了筛料筒侧壁的异物附着和网孔堵塞,实现了对筛料筒的侧壁自动清理,降低灰尘附着,降低工人的作业量,降低了筛料筒的筛孔堵塞的目的。
附图说明
9.图1为本实用新型的局部剖切结构示意图;
10.图2为本实用新型的出料桶及其连接结构示意图;
11.图3为本实用新型的搅拌轴及其连接结构示意图。
12.图中:1出料桶、101出料孔、2驱动机构、201电机、202输入轮、203第一传动带、204双层皮带轮、205第二传动带、206输出轮、3传动轴、4齿轮、5筛料筒、6传动环、7进料壳、8搅拌轴、9毛刷、10导向轮、11导向环、12u型橡胶带。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1
‑
3,本实用新型提供一种技术方案:一种螺旋轴滚筒筛,包括出料桶1,出料桶1前侧壁开设出料孔101,出料桶1后侧壁固定安装驱动机构2,驱动机构2后侧壁固定安装传动轴3,传动轴3侧壁固定安装齿轮4,出料桶1内壁后端转动安装筛料筒5,筛料筒5外侧壁前端固定安装传动环6,传动环6外侧壁啮合齿轮4侧壁,筛料筒5外侧壁后端转动连接进料壳7,驱动机构2后侧壁固定安装搅拌轴8,传动轴3侧壁后端固定安装毛刷9,毛刷侧壁接触贴合筛料筒外侧壁,出料桶左侧壁设置前挡板,前挡板左侧壁通过开孔转动连接搅拌轴,出料桶外侧壁右端和进料壳左侧壁分别设置立耳,前挡板和立耳通过开孔转动连接传动轴,两个立耳通过连接杆使得进料壳和出料桶进行固定装配,传动环外侧壁开设齿槽与齿轮啮合传动,筛料筒侧壁开设的筛孔根据实际筛料颗粒大小需求进行开设。
15.具体而言,驱动机构2包括电机201,电机201输出端转动安装输入轮202,输入轮202外侧壁贴合第一传动带203,第一传动带203内壁贴合双层皮带轮204,双层皮带轮204侧壁前端贴合第二传动带205,第二传动带205内壁贴合输出轮206,输出轮206后侧壁固定连接传动轴3前侧壁,双层皮带轮204后侧壁固定连接搅拌轴8前侧壁,电机201外侧壁固定连接出料桶1后侧壁,电机外接外部电源,双层皮带轮为前后两个皮带轮设置。
16.具体而言,进料壳7左侧壁固定安装导向轮10,筛料筒5外侧壁右端固定安装导向环11,导向环11外侧壁贴合导向轮10侧壁,通过导向环再两个导向轮侧壁滑动导向,使得筛料筒的转动更加平稳。
17.具体而言,传动轴3侧壁后端固定安装u型橡胶带12,对筛料筒外侧壁进行进一步的杂物刮出,有助于筛出的物料掉落脱离。
18.工作原理:当本实用新型在使用时,启动电机201,带动输入轮202转动,借助第一传动带203带动双层皮带轮204和搅拌轴8转动,双层皮带轮204借助第二传动带205对输出轮206进行转动,并带动传动轴3转动,借助齿轮4和传动环6对筛料筒5进行转动,同时毛刷9和u行橡胶带12接触筛料筒5进行清除处理。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种螺旋轴滚筒筛,包括出料桶(1),其特征在于:所述出料桶(1)前侧壁开设出料孔(101),所述出料桶(1)后侧壁固定安装驱动机构(2),所述驱动机构(2)后侧壁固定安装传动轴(3),所述传动轴(3)侧壁固定安装齿轮(4),所述出料桶(1)内壁后端转动安装筛料筒(5),所述筛料筒(5)外侧壁前端固定安装传动环(6),所述传动环(6)外侧壁啮合齿轮(4)侧壁,所述筛料筒(5)外侧壁后端转动连接进料壳(7),所述驱动机构(2)后侧壁固定安装搅拌轴(8),所述传动轴(3)侧壁后端固定安装毛刷(9)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋轴滚筒筛,其特征在于:所述驱动机构(2)包括电机(201),所述电机(201)输出端转动安装输入轮(202),所述输入轮(202)外侧壁贴合第一传动带(203),所述第一传动带(203)内壁贴合双层皮带轮(204),所述双层皮带轮(204)侧壁前端贴合第二传动带(205),所述第二传动带(205)内壁贴合输出轮(206),所述输出轮(206)后侧壁固定连接传动轴(3)前侧壁,所述双层皮带轮(204)后侧壁固定连接搅拌轴(8)前侧壁,所述电机(201)外侧壁固定连接出料桶(1)后侧壁。3.根据权利要求1所述的一种螺旋轴滚筒筛,其特征在于:所述进料壳(7)左侧壁固定安装导向轮(10),所述筛料筒(5)外侧壁右端固定安装导向环(11),所述导向环(11)外侧壁贴合导向轮(10)侧壁。4.根据权利要求1所述的一种螺旋轴滚筒筛,其特征在于:所述传动轴(3)侧壁后端固定安装u型橡胶带(12)。
技术总结本实用新型公开了一种螺旋轴滚筒筛,包括出料桶,出料桶前侧壁开设出料孔,出料桶后侧壁固定安装驱动机构,驱动机构后侧壁固定安装传动轴,传动轴侧壁固定安装齿轮,出料桶内壁后端转动安装筛料筒,筛料筒外侧壁前端固定安装传动环,传动环外侧壁啮合齿轮侧壁,筛料筒外侧壁后端转动连接进料壳,驱动机构后侧壁固定安装搅拌轴,传动轴侧壁后端固定安装毛刷,实现了对筛料筒的侧壁自动清理,降低灰尘附着,降低工人的作业量,降低了筛料筒的筛孔堵塞的目的。塞的目的。塞的目的。
技术研发人员:龙道君
受保护的技术使用者:四平市龙业机械制造有限公司
技术研发日:2021.03.02
技术公布日:2021/12/21