一种卡车支架智能化生产装置的制作方法

文档序号:27814396发布日期:2021-12-04 12:41阅读:99来源:国知局
一种卡车支架智能化生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件生产领域,尤其涉及一种卡车支架智能化生产装置。


背景技术:

2.常规的汽车零部件生产模式,还是传统的流水线生产操作,流程复杂,工序繁多,每个操作工位都需要人员操作,费时费力不说,随着人工成本的不断增加,生产成本也在逐步升高,随着智能科技的不断发展,需要开发出一种新的卡车支架生产线,以减轻用人压力,解放人员。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在提供一种卡车支架智能化生产装置。
4.为实现上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案,一种卡车支架智能化生产装置,卡车支架智能化生产装置设有送料工位、定位工位、加工工位、清洗工位和检测工位,送料工位设有素材框与自动送料线,人工将原料从素材框取出放置在自动送料线上,自动送料线将原材料送至定位工位即完成原材料的粗定位,定位工位处设有二次定位机构,二次定位机构具体为一具备定位功能的夹具,二次定位机构处设有气密性检测装置,所述生产装置还包括一个智能机械手,气密性检测装置检测不合格的产品由智能机械手抓取排出至排料槽,智能机械手将气密性检测装置检测合格的原材料从二次定位机构处抓取放置到加工工位,加工工位处设有加工中心,加工中心将原材料加工成为工件,同时送料线继续向二次定位机构处送料,智能机械手将经过加工的工件与二次定位机构处完成定位装夹的原材料交换位置, 智能机械手随后将工件抓取至生产装置清洗工位的清洗风干机处,工件经过清洗、风干后智能机械手将工件送至检测工位的自动收料线,自动收料线将工件送至检测台检测。
5.作为优选,排料槽具体为一斜坡状的滑槽。
6.作为优选,排料槽的底部设有一不合格原材料回收筐,回收筐底部设有软垫,不合格原材料可以直接回收,软垫也能防止原材料的进一步损坏。
7.作为优选,检测台处设有一ccd检测设备。
8.作为优选,检测台检测合格的产品放入放置框。
9.本实用新型设计了卡车支架智能化生产装置,送料工位设有素材框与自动送料线,人工将原料从素材框取出放置在自动送料线上,自动送料线将原材料送至定位工位即完成原材料的粗定位,定位工位处设有二次定位机构,二次定位机构具体为一具备定位功能的夹具,二次定位机构处设有气密性检测装置,所述生产装置还包括一个智能机械手,气密性检测装置检测不合格的产品由智能机械手抓取排出至排料槽,智能机械手将气密性检测装置检测合格的原材料从二次定位机构处抓取放置到加工工位,加工工位处设有加工中心,加工中心将原材料加工成为工件,同时送料线继续向二次定位机构处送料,智能机械手将经过加工的工件与二次定位机构处完成定位装夹的原材料交换位置,智能机械手随后将
工件抓取至生产装置清洗工位的清洗风干机处,工件经过清洗、风干后智能机械手将工件送至检测工位的自动收料线,自动收料线将工件送至检测台检测,人工在这个生产过程中最重要的活动就是上下料和检测,甚至检测也可由机器自动完成,这大大解放了人力资源,同时还降低了生产线的工时延误,提高了生产效率,调配生产资源,将人员放置到更能发挥作用的位置。
附图说明
10.图1为本实用新型的示意图。
11.图中:1、素材框;2、自动送料线;3、二次定位机构;4、智能机械手;5、排料槽;6、加工中心;7、清洗风干机;8、自动收料线;9、检测台;10、放置框。
具体实施方式
12.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
13.在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
14.一种卡车支架智能化生产装置,卡车支架智能化生产装置设有送料工位、定位工位、加工工位、清洗工位和检测工位,送料工位设有素材框1与自动送料线2,人工将原料从素材框1取出放置在自动送料线2上,自动送料线2将原材料送至定位工位即完成原材料的粗定位,定位工位处设有二次定位机构3,二次定位机构3具体为一具备定位功能的夹具,二次定位机构3处设有气密性检测装置,所述生产装置还包括一个智能机械手4,气密性检测装置检测不合格的产品由智能机械手4抓取排出至排料槽5,智能机械手4将气密性检测装置检测合格的原材料从二次定位机构3处抓取放置到加工工位,加工工位处设有加工中心6,加工中心6将原材料加工成为工件,同时送料线2继续向二次定位机构3处送料,智能机械手4将经过加工的工件与二次定位机构3处完成定位装夹的原材料交换位置,智能机械手4随后将工件抓取至生产装置清洗工位的清洗风干机7处,工件经过清洗、风干后智能机械手4将工件送至检测工位的自动收料线8,自动收料线8将工件送至检测台9检测。
15.作为优选,排料槽5具体为一斜坡状的滑槽。
16.作为优选,排料槽5的底部设有一不合格原材料回收筐,回收筐底部设有软垫,不合格原材料可以直接回收,软垫也能防止原材料的进一步损坏。
17.作为优选,检测台9处设有一ccd检测设备。
18.作为优选,检测台9检测合格的产品放入放置框10。
19.本实用新型设计了卡车支架智能化生产装置,送料工位设有素材框与自动送料线,人工将原料从素材框取出放置在自动送料线上,自动送料线将原材料送至定位工位即完成原材料的粗定位,定位工位处设有二次定位机构,二次定位机构具体为一具备定位功
能的夹具,二次定位机构处设有气密性检测装置,所述生产装置还包括一个智能机械手,气密性检测装置检测不合格的产品由智能机械手抓取排出至排料槽,智能机械手将气密性检测装置检测合格的原材料从二次定位机构处抓取放置到加工工位,加工工位处设有加工中心,加工中心将原材料加工成为工件,同时送料线继续向二次定位机构处送料,智能机械手将经过加工的工件与二次定位机构处完成定位装夹的原材料交换位置,智能机械手随后将工件抓取至生产装置清洗工位的清洗风干机处,工件经过清洗、风干后智能机械手将工件送至检测工位的自动收料线,自动收料线将工件送至检测台检测,人工在这个生产过程中最重要的活动就是上下料和检测,甚至检测也可由机器自动完成,这大大解放了人力资源,同时还降低了生产线的工时延误,提高了生产效率,调配生产资源,将人员放置到更能发挥作用的位置。
20.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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