一种具有自动分拣功能的物料供应链管理装置

1.本实用新型涉及物流筛选设备技术领域，具体为一种具有自动分拣功能的物料供应链管理装置。


背景技术：

2.物流分选是指物流通过筛选的方式进行分类，而现在主要的分类方式有几种，根据物品的体积、大小和重量来进行分类，大多数情况下，物品分选都是人为手动进行的。在按照重量进行分类时，使用者通过称重等比较方法将货物进行分类，但是这种分类方式不仅工作效率低，且费时费力。
3.为此，我们设计了一种具有自动分拣功能的物料供应链管理装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动分拣功能的物料供应链管理装置，解决了现有的物流分拣需要人工操作的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种具有自动分拣功能的物料供应链管理装置，包括主传送件、副传送件以及分拣装置，所述主传送件上开设有通孔，且主传送件上开设有通孔，所述副传送件设于主传送件一侧，且副传送件上开设有通孔，所述分拣装置设于主传送件上方，且分拣装置上开设有凹槽。
7.进一步的，所述主传送件包括主传送架、主传送轴以及主传送带，所述主传送架上开设有通孔，且通孔内穿插有主传送轴，所述主传送轴两端设于主传送架内部，且主传送轴侧表面设有主传送轴，所述主传送带两端设于主传送轴侧表面，且主传送带设于副传送件一侧。
8.进一步的，所述副传送件包括副传送架、副传送轴以及副传送带，所述副传送架上开设有通孔，且通孔内穿插有副传送轴，所述副传送轴两端设于副传送架内部，且副传送轴侧表面设有副传送带，所述副传送带两端设于副传送轴侧表面，且副传送带截面为l型结构。
9.进一步的，所述分拣装置包括分拣架、分拣电机、分拣转轴以及分拣带，所述分拣架设于主传送件两侧，且分拣架上开设有通孔，所述分拣电机设于分拣架上开设的凹槽内部，且分拣电机上设有分拣转轴，所述分拣转轴设于分拣架上开设的通孔内部，且分拣转轴与分拣电机固定连接，所述分拣带设于分拣转轴侧表面，且分拣带两端设于分拣架上开设的凹槽内部，所述齿条设于分拣架内部，且齿条一端与分拣架固定连接，所述齿轮一端设于分拣架外部，齿轮另一端设于分拣架内部。
10.进一步的，所述主传送架间的距离与分拣架间的距离相等。
11.进一步的，所述齿条与齿轮相啮合。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、该实用新型，通过主传送件、副传送件以及分拣装置的相互作用，使得设备在使用时，物流品在主传送件上运行时，体积较大的物品会在通过分拣装置时，其会被分拣装置阻截，并在分拣装置的作用下运动至副传送件，进而完成大体积与小体积物品的分拣，而无需人工操作，一定程度上提高了设备的便利性。
14.2、该实用新型，分拣架、分拣电机、分拣转轴、分拣带、齿条以及齿轮的相互作用，使得设备在使用时，操作人员可通过转动齿轮以调节分拣架的高度，以达成对不同高度物品的分拣，一定程度上提高设备的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视示意图；
17.图3为本实用新型的正视剖视图。
18.图中：1、主传送件；2、副传送件；3、分拣装置；4、主传送架；5、主传送轴；6、主传送带；7、副传送架；8、副传送轴；9、副传送带；10、分拣架；11、分拣电机；12、分拣转轴；13、分拣带；14、齿条；15、齿轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参看图1
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3：一种具有自动分拣功能的物料供应链管理装置，包括主传送件1、副传送件2以及分拣装置3，主传送件1上开设有通孔，且主传送件1上开设有通孔，副传送件2设于主传送件1一侧，且副传送件2上开设有通孔，分拣装置3设于主传送件1上方，且分拣装置3上开设有凹槽。
21.其中，主传送件1包括主传送架4、主传送轴5以及主传送带6，主传送架4上开设有通孔，且通孔内穿插有主传送轴5，主传送轴5两端设于主传送架4内部，且主传送轴5侧表面设有主传送轴5，主传送带6两端设于主传送轴5侧表面，且主传送带6设于副传送件2一侧。
22.其中，副传送件2包括副传送架7、副传送轴8以及副传送带9，副传送架7上开设有通孔，且通孔内穿插有副传送轴8，副传送轴8两端设于副传送架7内部，且副传送轴8侧表面设有副传送带9，副传送带9两端设于副传送轴8侧表面，且副传送带9截面为l型结构。
23.其中，分拣装置3包括分拣架10、分拣电机11、分拣转轴12以及分拣带13，分拣架10设于主传送件1两侧，且分拣架10上开设有通孔，分拣电机11设于分拣架10上开设的凹槽内部，且分拣电机11上设有分拣转轴12，分拣转轴12设于分拣架10上开设的通孔内部，且分拣转轴12与分拣电机11固定连接，分拣带13设于分拣转轴12侧表面，且分拣带13两端设于分拣架10上开设的凹槽内部，主传送架4间的距离与分拣架10间的距离相等，所述齿条14设于分拣架10内部，且齿条14一端与分拣架10固定连接，所述齿轮15一端设于分拣架10外部，齿轮15另一端设于分拣架10内部。
24.综上所述，本实用新型在使用时，通过主传送件1、副传送件2以及分拣装置3的相互作用，使得设备在使用时，物流品在主传送件1上运行时，体积较大的物品会在通过分拣装置3时，其会被分拣装置3阻截，并在分拣装置3的作用下运动至副传送件2，进而完成大体积与小体积物品的分拣，而无需人工操作，一定程度上提高了设备的便利性，通过分拣架10、分拣电机11、分拣转轴12、分拣带13、齿条14以及齿轮15的相互作用，使得设备在使用时，操作人员可通过转动齿轮15以调节分拣架10的高度，以达成对不同高度物品的分拣，一定程度上提高设备的适用性。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种具有自动分拣功能的物料供应链管理装置，包括主传送件(1)、副传送件(2)以及分拣装置(3)，其特征在于：所述主传送件(1)上开设有通孔，且主传送件(1)上开设有通孔，所述副传送件(2)设于主传送件(1)一侧，且副传送件(2)上开设有通孔，所述分拣装置(3)设于主传送件(1)上方，且分拣装置(3)上开设有凹槽。2.根据权利要求1所述的一种具有自动分拣功能的物料供应链管理装置，其特征在于：所述主传送件(1)包括主传送架(4)、主传送轴(5)以及主传送带(6)，所述主传送架(4)上开设有通孔，且通孔内穿插有主传送轴(5)，所述主传送轴(5)两端设于主传送架(4)内部，且主传送轴(5)侧表面设有主传送轴(5)，所述主传送带(6)两端设于主传送轴(5)侧表面，且主传送带(6)设于副传送件(2)一侧。3.根据权利要求1所述的一种具有自动分拣功能的物料供应链管理装置，其特征在于：所述副传送件(2)包括副传送架(7)、副传送轴(8)以及副传送带(9)，所述副传送架(7)上开设有通孔，且通孔内穿插有副传送轴(8)，所述副传送轴(8)两端设于副传送架(7)内部，且副传送轴(8)侧表面设有副传送带(9)，所述副传送带(9)两端设于副传送轴(8)侧表面，且副传送带(9)截面为l型结构。4.根据权利要求1所述的一种具有自动分拣功能的物料供应链管理装置，其特征在于：所述分拣装置(3)包括分拣架(10)、分拣电机(11)、分拣转轴(12)以及分拣带(13)，所述分拣架(10)设于主传送件(1)两侧，且分拣架(10)上开设有通孔，所述分拣电机(11)设于分拣架(10)上开设的凹槽内部，且分拣电机(11)上设有分拣转轴(12)，所述分拣转轴(12)设于分拣架(10)上开设的通孔内部，且分拣转轴(12)与分拣电机(11)固定连接，所述分拣带(13)设于分拣转轴(12)侧表面，且分拣带(13)两端设于分拣架(10)上开设的凹槽内部，齿条(14)设于分拣架(10)内部，且齿条(14)一端与分拣架(10)固定连接，齿轮(15)一端设于分拣架(10)外部，齿轮(15)另一端设于分拣架(10)内部。5.根据权利要求2所述的一种具有自动分拣功能的物料供应链管理装置，其特征在于：所述主传送架(4)间的距离与分拣架(10)间的距离相等。6.根据权利要求4所述的一种具有自动分拣功能的物料供应链管理装置，其特征在于：所述齿条(14)与齿轮(15)相啮合。

技术总结
本实用新型涉及物流筛选设备技术领域，且公开了一种具有自动分拣功能的物料供应链管理装置，包括主传送件、副传送件以及分拣装置，所述主传送件上开设有通孔，且主传送件上开设有通孔，所述副传送件设于主传送件一侧，且副传送件上开设有通孔，所述分拣装置设于主传送件上方，且分拣装置上开设有凹槽，该实用新型，通过主传送件、副传送件以及分拣装置的相互作用，使得设备在使用时，物流品在主传送件上运行时，体积较大的物品会在通过分拣装置时，其会被分拣装置阻截，并在分拣装置的作用下运动至副传送件，进而完成大体积与小体积物品的分拣，而无需人工操作，一定程度上提高了设备的便利性。便利性。便利性。


技术研发人员：贾纯洁 尚猛 周娟娟
受保护的技术使用者：安阳工学院
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/12/17