一种振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛，尤其涉及一种适用于耐火材料刚玉球体生产过程中的振动筛。


背景技术：

2.耐火材料烧结刚玉的生产工艺经过原料精磨、成球、干燥、烧结的过程，成球的刚玉球体带有原料粉体，粉体如果进入窑体烧制过程中产生结块，对窑壁造成的伤害很大，使用现有技术中的振动筛筛分的不彻底，经过筛分后的球体仍携带有较多粉体。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供了一种能够使物料上的细微粉体或颗粒筛分彻底的振动筛，具体采用的技术方案如下：
4.一种振动筛，包括筛体、振动电机、筛面；所述筛体包括进料口、出料口以及收集粉尘的收尘箱；所述筛面设置于所述筛体内部上端，用于承载物料，所述筛面设有便于去除粉尘的间隙；所述收尘箱设置在所述筛体的下端，与所述筛面连通；所述振动电机与所述筛体固定连接，向所述筛体提供激振力，激振力通过筛体传到所述筛面，使位于筛面上的物料向上跳动并向出料口移动；所述筛体上还设置有控制闸板，所述控制闸板用于控制所述筛面上物料的厚度，使筛面上的物料为1~3层。
5.优选的，当物料为球形物料时，所述控制闸板与所述筛面的距离大于球形物料的直径，小于3倍球形物料的直径。
6.通过设置控制闸板，使得筛面上的物料处于单层或者双层或者3层，有助于筛分彻底；筛面上的物料越薄，筛分的越充分；优选的，通过设置控制闸板，使得筛面上的物料处于单层或双层。
7.优选的，所述筛体通过减震机构与位于所述筛体上方的连接件连接。
8.现有技术中的振动筛往往由位于振动筛下端的支撑架支撑，当由于生产线的限制，振动筛需要在高空作业时，筛体可以通过减震机构与位于所述筛体上方的连接件连接，所述减震机构可以为弹簧，所述筛体上可以设置方便与弹簧连接的振动筛连接件。
9.优选的，所述控制闸板位于所述筛体靠近所述进料口一端。
10.优选的，所述控制闸板朝向所述筛面一端设有刷齿，所述刷齿便于清除所述物料上的粉尘。
11.在控制闸板上设置刷齿，除了通过振动作用除去物料上的粉体外，当物料在筛面上向出料口移动时，经过刷齿，可以进一步除去物料上的粉体。
12.对收尘箱的优选，所述收尘箱为倒置的四棱台型，所述收尘箱下端与粉尘收集装置连通。对四棱台型的收尘箱的进一步优选，所述收尘箱的高与侧面的夹角为15~30
°
。
13.通过增加收尘箱的高度，使得收尘箱的外形轮廓得以拉伸，收尘箱的角度变得陡峭，便于粉体滑下，而不是堆积在收尘箱内壁上。
14.对筛面的优选，所述筛面的轮廓为长方形，所述筛面的长与宽的比大于1且小于2。
15.通过增加筛面的宽度，有助于处于筛面上的物料的厚度减小，也即筛面上的物料更薄，有助于筛分更为充分。
16.本实用新型的有益效果：
17.1）通过设置控制闸板，使得筛面上的物料处于单层或双层或3层，有助于筛分彻底。
18.2）在控制闸板上设置刷齿，除了通过振动作用除去物料上的粉体外，当物料在筛面上向出料口移动时，经过刷齿，可以进一步除去物料上的粉体。
19.3）通过增加收尘箱的高度，使得收尘箱的外形轮廓得以拉伸，收尘箱的角度变得陡峭，便于粉体滑下，而不是堆积在收尘箱内壁上。
20.4）通过增加筛面的宽度，有助于处于筛面上的物料的厚度减小，也即筛面上的物料更薄，有助于筛分更为充分。
21.5）通过闸板控制物料的厚度，通过增加筛面的宽度，进一步降低物料的厚度，有助于充分筛分，通过增加收尘箱的高度，使得被筛分下来的粉体快速滑下，降低收尘箱的粉体因受振动从而上扬返回筛面的情况。
附图说明
22.图1是本实用新型所述的振动筛的主视图的结构示意图；
23.图2是本实用新型所述的振动筛的俯视图的结构示意图；
24.图3是控制闸板的结构示意图。
25.图中：1、筛体，2、进料口，3、振动筛连接件，4、振动电机，5、粉尘收集管，6、收尘箱，7、出料口，8、筛面，9、控制闸板，10、刷齿。
具体实施方式
26.结合图1~图3，对本实用新型所述的振动筛作进一步说明，一种振动筛，包括筛体1、振动电机4、筛面8；所述筛体1包括进料口2、出料口7以及收集粉尘的收尘箱6；所述筛面8设置于所述筛体1内部上端，用于承载物料，所述筛面8设有便于去除粉尘的间隙；所述收尘箱6设置在所述筛体1的下端，与所述筛面8连通；所述振动电机4与所述筛体1固定连接，向所述筛体1提供激振力，激振力通过筛体1传到所述筛面8，使位于筛面8上的物料向上跳动并向出料口移动，图中箭头的方向表示物料自进料口2进料，经振动筛晒后，自出料口7出料的过程；所述筛体1上还设置有控制闸板9，所述控制闸板9用于控制所述筛面上物料的厚度，当所述物料为球形物料时，所述控制闸板9与所述筛面8的距离大于球形物料的直径，小于3倍球形物料的直径。
27.参阅图2和图3，所述控制闸板9位于所述筛体1靠近所述进料口2一端；所述控制闸板9朝向所述筛面8一端设有刷齿10，所述刷齿10可以固定连接在所述控制闸板9朝向所述筛面8的一端，也可以通过可调节的方式连接在所述控制闸板9上，当刷齿10磨损一定程度后，可以调节所述刷齿向所述筛面8靠近，以继续使用。
28.参阅图1，当振动筛为高空作业时，筛体1可通过振动筛连接件3、减震机构与位于所述振动筛上方的连接件连接，所述减震机构可以为弹簧。
29.参阅图1，所述收尘箱6为倒置的四棱台型，所述收尘箱6下端与粉尘收集管5连通，所述收尘箱6的高与侧面的夹角为15~30
°
。通过增加收尘箱的高度，使得收尘箱的外形轮廓得以拉伸，收尘箱的角度变得陡峭，便于粉体滑下，而不是堆积在收尘箱内壁上。
30.参阅图2，所述筛面8的轮廓为长方形，所述筛面8的长与宽的比大于1且小于2。通过增加筛面的宽度，有助于处于筛面上的物料的厚度减小，也即筛面上的物料更薄，有助于筛分更为充分。


技术特征：
1.一种振动筛，包括筛体、振动电机、筛面；所述筛体包括进料口、出料口以及收集粉尘的收尘箱；所述筛面设置于所述筛体内部上端，用于承载物料，所述筛面设有便于去除粉尘的间隙；所述收尘箱设置在所述筛体的下端，与所述筛面连通；所述振动电机与所述筛体固定连接，向所述筛体提供激振力，激振力通过筛体传到所述筛面，使位于筛面上的物料向上跳动并向出料口移动；其特征在于：所述筛体上还设置有控制闸板，所述控制闸板用于控制所述筛面上物料的厚度，使筛面上的物料为1～3层。2.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：当物料为球形物料时，所述控制闸板与所述筛面的距离大于球形物料的直径，小于3倍球形物料的直径。3.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：所述控制闸板位于所述筛体靠近所述进料口一端。4.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：所述控制闸板朝向所述筛面一端设有刷齿，所述刷齿便于清除所述物料上的粉尘。5.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：所述筛体通过减震机构与位于所述筛体上方的连接件连接。6.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：所述收尘箱为倒置的四棱台型，所述收尘箱下端与粉尘收集装置连通。7.根据权利要求6所述的振动筛，其特征在于：所述收尘箱的高与侧面的夹角为15～30
°
。8.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：所述筛面的横截面轮廓为长方形，所述筛面的长与宽的比大于1且小于2。

技术总结
本实用新型公开了一种振动筛，包括筛体、振动电机、筛面；所述筛体包括进料口、出料口以及收集粉尘的收尘箱；所述筛面设置于所述筛体内部上端，用于承载物料，所述筛面设有便于去除粉尘的间隙；所述收尘箱设置在所述筛体的下端，与所述筛面连通；所述振动电机与所述筛体固定连接，向所述筛体提供激振力，激振力通过筛体传到所述筛面，使位于筛面上的物料向上跳动并向出料口移动；所述筛体上还设置有控制闸板，所述控制闸板用于控制所述筛面上物料的厚度，使筛面上的物料为1~3层；能够使物料上的细微粉体或颗粒筛分彻底。微粉体或颗粒筛分彻底。微粉体或颗粒筛分彻底。


技术研发人员：李正坤 韩晓宝 李莉 汪勇
受保护的技术使用者：江苏晶鑫新材料股份有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2021/11/21