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1.本实用新型涉及一种亚铁分离岗位离心机的附加冲洗装置。
背景技术:2.离心机在使用时,常常需要配合冲洗装置使用时,现有的亚铁分离岗位离心机的附加冲洗装置多为分层设置的横杆结构,只能喷射两个方向,喷射面小,且横杆结构所占据的面积大,因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现要素:3.本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种亚铁分离岗位离心机的附加冲洗装置。
4.本实用新型所采用的技术方案有:一种亚铁分离岗位离心机的附加冲洗装置,包括气缸、安装架、导套、导杆、喷管、喷头和喷座,所述导套固定连接在安装架上,导杆插接在导套内,所述导杆为空心杆结构,导杆的底端与喷管固定连接,且导杆与喷管相连通;
5.偶数个喷头等分分成两组,分别对称设置在喷管上,且两组喷头的喷射方向相反;两个喷座对称连接在喷管上,在喷座上设有若干个喷孔,所述喷孔的喷射方向与喷头的喷射方向相垂直,气缸固定连接在安装架上,气缸的气缸轴与喷管固定连接。
6.进一步地,所述喷座包括第一出水座和第二出水座,所述第一出水座和第二出水座固定一起,在第一出水座上设有第一接水口,在第二出水座上设有第二接水口,所述第一接水口与第二接水口通过一个三通汇合并与喷管相连通。
7.进一步地,所述喷孔包括第一喷孔和第二喷孔,若干个第一喷孔并列设置在第一出水座上,若干个第二喷孔并列设置在第二出水座上,所述第一喷孔的喷射方向和第二喷孔的喷射方向相反。
8.进一步地,所述第一出水座和第二出水座均为板状结构,第一出水座与第二出水座通过抱箍固定一起。
9.本实用新型具有如下有益效果:
10.本实用新型中的喷孔和喷头组成矩形状的喷射方向,增大喷射范围,喷射面更广。采用“矩形状”喷射方式,可以在增加喷射面的同时,又可以使得结构更加的紧凑。
11.本实用新型将导杆做成空心状,导杆一方面起到运动导向作用,另一方面,导杆还起到水管的作用,在使用时,导杆顶端连接软管,并最终连接水泵,结构设计合理,使得结构更加紧凑。
附图说明:
12.图1为本实用新型结构图。
13.图2为本实用新型中喷座的结构图。
14.图3为本实用新型中喷座的结构图。
具体实施方式:
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.如图1至图3,本实用新型一种亚铁分离岗位离心机的附加冲洗装置,包括气缸1、安装架2、导套3、导杆4、喷管5、喷头6和喷座7。
17.两个导套3对称固定连接在安装架2上,在每个导套3内插接一根导杆4,导杆4为空心杆结构,导杆4的底端与喷管5固定连接,且导杆4与喷管5相连通。本实用新型将导杆做成空心状,导杆一方面起到运动导向作用,另一方面,导杆4还起到水管的作用,在使用时,导杆顶端连接软管,并最终连接水泵。
18.偶数个喷头6等分分成两组,分别对称设置在喷管5上,且两组喷头6的喷射方向相反。两个喷座7对称连接在喷管5上,在喷座7上设有若干个喷孔,两个喷座7上喷孔的喷射方向相反,喷孔的喷射方向与喷头6的喷射方向相垂直,喷孔和喷头6组成矩形状的喷射方向,增大喷射范围,喷射面更广。
19.气缸1固定连接在安装架2上,气缸1的气缸轴通过抱箍与喷管5固定连接。气缸1驱动喷管5上下运动,并带动所有的喷头以及喷孔一起运动。
20.本实用新型中的喷座7包括第一出水座71和第二出水座72,第一出水座71和第二出水座72均为板状结构,第一出水座71与第二出水座72通过抱箍固定一起。
21.在第一出水座71上设有第一接水口73,在第二出水座72上设有第二接水口74,第一接水口73与第二接水口74通过一个三通汇合并与喷管5相连通。
22.喷孔包括第一喷孔75和第二喷孔76,若干个第一喷孔75并列设置在第一出水座71上,若干个第二喷孔76并列设置在第二出水座72上,第一喷孔75的喷射方向和第二喷孔76的喷射方向相反。
23.本实用新型将第一出水座71和第二出水座72设置成板状的结构,在使用时,若要增加喷射面积,可以在第一出水座71上分层设置若干第一喷孔75,对应的在第二出水座72上分层设置若干第二喷孔76。设置成板状的结构,可以节省空间,因为若甚至成圆柱管结构,在需要增加喷射面积时,若分层设置多个喷孔,则需要将圆柱管的直径做的很大,则会整体增加安装空间,并增加重量。设置成板状结构,则增加面积即可,占据的三维空间相对于圆柱管要少的多。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征:1.一种亚铁分离岗位离心机的附加冲洗装置,其特征在于:包括气缸(1)、安装架(2)、导套(3)、导杆(4)、喷管(5)、喷头(6)和喷座(7),所述导套(3)固定连接在安装架(2)上,导杆(4)插接在导套(3)内,所述导杆(4)为空心杆结构,导杆(4)的底端与喷管(5)固定连接,且导杆(4)与喷管(5)相连通;偶数个喷头(6)等分分成两组,分别对称设置在喷管(5)上,且两组喷头(6)的喷射方向相反;两个喷座(7)对称连接在喷管(5)上,在喷座(7)上设有若干个喷孔,两个喷座(7)上喷孔的喷射方向相反;所述喷孔的喷射方向与喷头(6)的喷射方向相垂直,气缸(1)固定连接在安装架(2)上,气缸(1)的气缸轴与喷管(5)固定连接。2.如权利要求1所述的亚铁分离岗位离心机的附加冲洗装置,其特征在于:所述喷座(7)包括第一出水座(71)和第二出水座(72),所述第一出水座(71)和第二出水座(72)固定一起,在第一出水座(71)上设有第一接水口(73),在第二出水座(72)上设有第二接水口(74),所述第一接水口(73)与第二接水口(74)通过一个三通汇合并与喷管(5)相连通。3.如权利要求2所述的亚铁分离岗位离心机的附加冲洗装置,其特征在于:所述喷孔包括第一喷孔(75)和第二喷孔(76),若干个第一喷孔(75)并列设置在第一出水座(71)上,若干个第二喷孔(76)并列设置在第二出水座(72)上,所述第一喷孔(75)的喷射方向和第二喷孔(76)的喷射方向相反。4.如权利要求2所述的亚铁分离岗位离心机的附加冲洗装置,其特征在于:所述第一出水座(71)和第二出水座(72)均为板状结构,第一出水座(71)与第二出水座(72)通过抱箍固定一起。
技术总结本实用新型公开了一种亚铁分离岗位离心机的附加冲洗装置,导套固定连接在安装架上,导杆插接在导套内,所述导杆为空心杆结构,导杆的底端与喷管固定连接,且导杆与喷管相连通;偶数个喷头等分分成两组,分别对称设置在喷管上,且两组喷头的喷射方向相反;两个喷座对称连接在喷管上,在喷座上设有若干个喷孔,所述喷孔的喷射方向与喷头的喷射方向相垂直,气缸固定连接在安装架上,气缸的气缸轴与喷管固定连接。本实用新型中的喷孔和喷头组成矩形状的喷射方向,增大喷射范围,喷射面更广。采用“矩形状”喷射方式,可以在增加喷射面的同时,又可以使得结构更加的紧凑。又可以使得结构更加的紧凑。又可以使得结构更加的紧凑。
技术研发人员:刘俊峰 张成秀 陈都喜
受保护的技术使用者:徐州钛白化工有限责任公司
技术研发日:2021.04.16
技术公布日:2021/12/3