一种立方氮化硼筛分用旋振筛的制作方法

1.本实用新型涉及立方氮化硼生产设备领域,尤其涉及一种立方氮化硼筛分用旋振筛。


背景技术：

2.立方氮化硼是20世纪50年代发展起来的一种人工合成的新型材料，其硬度高，耐磨性好，在机械加工行业有着广泛的应用, 立方氮化硅的生产工艺是触媒、混合、压棒、组装合成、浸泡、分离、烘干、球磨、煮碱、洗碱、煮酸、洗酸、烘干、筛分、选型等，其中筛分是洗干净的立方氮化硼单晶，在旋振筛上筛分，得到一定粒度的产品,现有的旋振筛, 旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤,,对物料进行筛分一段时间之后会有立方氮化硼晶体卡在筛网的网孔内,如果不处理会影响筛分的效率,因此开发一种具有滤网清堵机构的立方氮化硼筛分用旋振筛就显得尤为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种立方氮化硼筛分用旋振筛，具有滤网清堵机构。
4.采用的技术方案如下：
5.一种立方氮化硼筛分用旋振筛，包括旋振筛本体，旋振筛本体包括竖向设置的不锈钢筒，不锈钢筒内水平设置有多层且孔隙由上至下缩小的筛网，每层筛网下端的不锈钢筒内壁上开设有滤网清堵机构，滤网清堵机构包括开设在不锈钢筒上的矩形孔，矩形孔内竖向滑动有滑块，滑块内侧沿不锈钢筒径向设置有输送管，输送管内同轴设置有传动轴，传动轴左端设置有第一锥齿轮，传动轴外侧延伸到滑块外侧，输送管内侧竖向转动设置有转轴，转轴下端设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，转轴上端设置有与输送管平行的安装杆，安装杆上端设置有毛刷，不锈钢筒外侧竖向设置有与滑块连接的伸缩机构，滑块右侧设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴与传动轴平行，传动轴与驱动机构的动力输出轴采用万向节联轴器连接。
6.优选的，所述的滑块的上下两端与矩形孔之间均设置有风琴板密封条。
7.优选的，所述的输送管上方的不锈钢筒内壁上设置有与输送筒平行且长度小于传动轴的挡板。
8.优选的，所述的伸缩机构为电动推杆。
9.优选的，所述的驱动机构为驱动电机。
10.相比于现有技术，有益效果在于：
11.本实用新型驱动电机驱动传动轴转动，传动轴驱动转轴转动180度使安装杆转动到不与挡板重合的地方，控制伸缩机构控制滑块上升直至安装杆下端高于挡板上端毛刷与筛网下端接触，启动驱动电机，驱动电机驱动传动轴转动，传动轴驱动转轴转动从而驱动毛刷对筛网下端刷洗，将卡在筛网中的物料清理出来，清理完成之后，关闭驱动电机，控制伸
缩机构驱动滑块下滑直至毛刷低于挡板下端，启动驱动电机将安装杆转动到挡板下方，实现了对筛网的清理。
附图说明
12.图1是本实用新型一种立方氮化硼筛分用旋振筛的主视的结构示意图，
13.图2是本实用新型一种立方氮化硼筛分用旋振筛的滤网清堵机构右前侧的立体结构示意图，
14.图3是本实用新型一种立方氮化硼筛分用旋振筛的滤网清堵机构正视的结构示意图，
15.图4是本实用新型一种立方氮化硼筛分用旋振筛的滤网清堵机构左前侧的立体结构示意图，
16.图中：1
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旋振筛本体,2
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不锈钢筒，3
‑
筛网，4
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滑块，5
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输送管，6
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传动轴，7
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第一锥齿轮，8
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转轴，9
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第二锥齿轮，10
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安装杆，11
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毛刷，12
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挡板，13
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伸缩机构，14
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驱动机构，15
‑
万向节联轴器。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图4所示：一种立方氮化硼筛分用旋振筛，包括旋振筛本体1，旋振筛本体1包括竖向设置的不锈钢筒2，不锈钢筒2内水平设置有多层且孔隙由上至下缩小的筛网3，每层筛网3下端的不锈钢筒2内壁上开设有滤网清堵机构，滤网清堵机构包括开设在不锈钢筒2上的矩形孔，矩形孔内竖向滑动有滑块4，所述的滑块4的上下两端与矩形孔之间均设置有风琴板密封条，风琴板密封条的设置改善了矩形孔的密封性，
18.滑块4内侧沿不锈钢筒2径向设置有输送管5，输送管5内同轴设置有传动轴6，传动轴6左端设置有第一锥齿轮7，传动轴6外侧延伸到滑块4外侧，输送管5内侧竖向转动设置有转轴8，转轴8下端设置有与第一锥齿轮7啮合的第二锥齿轮9，转轴8上端设置有与输送管5平行的安装杆10，安装杆10上端设置有毛刷11，所述的输送管5上方的不锈钢筒2内壁上设置有与输送筒平行且长度小于传动轴6的挡板12，挡板12的设置减少了物料落在毛刷11上，不锈钢筒2外侧竖向设置有与滑块4连接的伸缩机构13，所述的伸缩机构13为电动推杆，伸缩机构13驱动滑块4上下滑动，滑块4右侧设置有驱动机构14，驱动机构14的动力输出轴与传动轴6平行，传动轴6与驱动机构14的动力输出轴采用万向节联轴器15连接，所述的驱动机构14为驱动电机，所述的驱动电机为现有技术在此不再赘述。
19.具体工作过程如下：启动旋转筛本体1，将物料从最上方的筛网3上方进行倒料，物料被各级筛网3进行筛分并通过不同的出料口排出旋振筛本体1，使用一段时间之后需要对筛网3进行清堵，关闭旋振筛本体1，启动驱动电机，驱动电机驱动传动轴6转动，传动轴6驱动转轴8转动180度使安装杆10转动到不与挡板12重合的地方，控制伸缩机构13控制滑块4上升直至安装杆10下端高于挡板12上端毛刷11与筛网3下端接触，启动驱动电机，驱动电机驱动传动轴6转动，传动轴6驱动转轴8转动从而驱动毛刷11对筛网3下端刷洗，将卡在筛网3中的物料清理出来，清理完成之后，关闭驱动电机，控制伸缩机构13驱动滑块4下滑直至毛刷11低于挡板12下端，启动驱动电机将安装杆10转动到挡板12下方，挡板12的设置减少了
筛选时物料落在毛刷11内。
20.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种立方氮化硼筛分用旋振筛，其特征在于：包括旋振筛本体，旋振筛本体包括竖向设置的不锈钢筒，不锈钢筒内水平设置有多层且孔隙由上至下缩小的筛网，每层筛网下端的不锈钢筒内壁上开设有滤网清堵机构，滤网清堵机构包括开设在不锈钢筒上的矩形孔，矩形孔内竖向滑动有滑块，滑块内侧沿不锈钢筒径向设置有输送管，输送管内同轴设置有传动轴，传动轴左端设置有第一锥齿轮，传动轴外侧延伸到滑块外侧，输送管内侧竖向转动设置有转轴，转轴下端设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，转轴上端设置有与输送管平行的安装杆，安装杆上端设置有毛刷，不锈钢筒外侧竖向设置有与滑块连接的伸缩机构，滑块右侧设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴与传动轴平行，传动轴与驱动机构的动力输出轴采用万向节联轴器连接。2.如权利要求1所述的一种立方氮化硼筛分用旋振筛，其特征在于：所述的滑块的上下两端与矩形孔之间均设置有风琴板密封条。3.如权利要求1所述的一种立方氮化硼筛分用旋振筛，其特征在于：所述的输送管上方的不锈钢筒内壁上设置有与输送筒平行且长度小于传动轴的挡板。4.如权利要求1所述的一种立方氮化硼筛分用旋振筛，其特征在于：所述的伸缩机构为电动推杆。5.如权利要求1所述的一种立方氮化硼筛分用旋振筛，其特征在于：所述的驱动机构为驱动电机。

技术总结
本实用新型一种立方氮化硼筛分用旋振筛，包括旋振筛本体，旋振筛本体包括竖向设置的不锈钢筒，不锈钢筒内水平设置有多层筛网，每层筛网下端的不锈钢筒内壁上开设有滤网清堵机构，滤网清堵机构包括开设在不锈钢筒上的矩形孔，矩形孔内竖向滑动有滑块，滑块内侧沿不锈钢筒径向设置有输送管，输送管内同轴设置有传动轴，传动轴左端设置有第一锥齿轮，输送管内侧竖向转动设置有转轴，转轴下端设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，转轴上端设置有与输送管平行的安装杆，安装杆上端设置有毛刷，滑块右侧设置有驱动机构，本实用新型利用滤网清堵机构对滤网进行清堵。堵机构对滤网进行清堵。堵机构对滤网进行清堵。


技术研发人员：李启泉 崔卫民 张旺玺 刘书锋 吴仁贤 闫永安 罗晓霞
受保护的技术使用者：信阳市德隆超硬材料有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2021/12/3