一种浮选机的制作方法

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1.本实用新型涉及浮选机技术领域可以应用在稀土矿浮选以及稀土矿伴生产物富钾板岩浮选，具体涉及一种浮选机。


背景技术：

2.浮选通常是在浮选机中完成的，在浮选机中经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中稀土矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品；其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。
3.但是目前使用的浮选机，在进行出料过程中，刮料板上容易粘附稀土矿粒，至使用完成后还需要人工清理，费时费力，同时还影响浮选机工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种浮选机。
5.本实用新型由如下技术方案实施：
6.一种浮选机，包括浮选机本体，所述浮选机本体的左侧壁固定连接有给料管，所述浮选机本体的右侧壁固定连接有出料口，出料口的上端面一端开设有出料嘴，所述出料口上端设有驱动装置，驱动装置通过支撑架与浮选机本体右侧壁固定连接，所述驱动装置输出端与转轴固定连接，所述转轴上固定有刮料板且刮料板输出端伸入到出料口内，所述刮料板包括两个中心对称的刮板，所述刮板包括固定板，固定板内固定设有u型凹槽，所述u型凹槽上盖有振动板，所述振动板通过弹性连接装置与固定板连接，所述u型凹槽内滚动有球体，所述u型凹槽内侧面与固定板侧面之间分别固定设有多个弧形块，多个弧形块折线型设置。
7.优选的，所述驱动装置采用皮带传动装置，所述驱动装置输入端固定连接有电机。
8.优选的，所述弧形块外弧面与u型凹槽内侧面的距离和弧形块外弧面与固定板侧面的距离大于球体外径。
9.优选的，所述弹性连接装置包括定位板，所述定位板固定在振动板侧面，所述定位板贴合插入到定位凹槽内与拉伸弹簧一端固定连接，所述拉伸弹簧另一端与定位凹槽内侧面固定连接，所述定位凹槽固定安装在固定板上且设置在u型凹槽侧端，所述定位板上固定设有键型通孔，所述固定板侧端螺接有螺栓，螺栓贯穿键型通孔设置。
10.优选的，所述螺栓外径小于键型通孔长度。
11.优选的，所述u型凹槽上下两端分别固定设有弧形凹槽，弧形凹槽内径与球体外径相等。
12.优选的，所述浮选机本体的底端固定连接有尾矿排料管，尾矿排料管上安装有阀门。
13.本实用新型的优点：通过固定板内的u型凹槽设置，配合弹性连接装置，以及球体与振动板相互作用，可以使得振动板可以不断发生一定的振动，防止稀土矿粒粘附在刮料
板上，不需要停机人工清理，保证了浮选机本体的工作效率。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型所述结构示意图；
16.图2为本实用新型所述刮板局部剖视结构示意图。
17.图中：浮选机本体1、刮料板2、转轴3、驱动装置4、固定板5、振动板6、定位板7、定位凹槽8、拉伸弹簧9、键型通孔10、螺栓11、弧形块12、球体13。
具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1、图2所示，本实用新型提供以下技术方案：一种浮选机，包括浮选机本体1，浮选机本体1的左侧壁固定连接有给料管，浮选机本体1的右侧壁固定连接有出料口，出料口的上端面一端开设有出料嘴，出料口上端设有驱动装置4，驱动装置4通过支撑架与浮选机本体1右侧壁固定连接，驱动装置4输出端与转轴3固定连接，转轴3上固定有刮料板2且刮料板2输出端伸入到出料口内，刮料板2包括两个中心对称的刮板，刮板包括固定板5，固定板5内固定设有u型凹槽，u型凹槽上盖有振动板6，振动板6通过弹性连接装置与固定板5连接，u型凹槽内滚动有球体13，u型凹槽内侧面与固定板5侧面之间分别固定设有多个弧形块12，多个弧形块12折线型设置。
20.驱动装置4采用皮带传动装置，驱动装置4输入端固定连接有电机。
21.弧形块12外弧面与u型凹槽内侧面的距离和弧形块12外弧面与固定板5侧面的距离大于球体13外径。
22.弹性连接装置包括定位板7，定位板7固定在振动板6侧面，定位板7贴合插入到定位凹槽8内与拉伸弹簧9一端固定连接，拉伸弹簧9另一端与定位凹槽8内侧面固定连接，定位凹槽8固定安装在固定板5上且设置在u型凹槽侧端，定位板7上固定设有键型通孔10，固定板5侧端螺接有螺栓11，螺栓11贯穿键型通孔10设置。
23.螺栓11外径小于键型通孔10长度。
24.u型凹槽上下两端分别固定设有弧形凹槽，弧形凹槽内径与球体13外径相等。
25.浮选机本体1的底端固定连接有尾矿排料管，尾矿排料管上安装有阀门。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：
27.使用时，出料口进行出料过程中，驱动装置4驱动转轴3，从而带动刮料板2不断的转动，这样可以把浮选过程中，产生的稀土矿粒刮送到下一个工序上。
28.而刮料板2不断的转动过程中，u型凹槽内的球体13会不断的发生从上到下的运
动，这样就会与折线型设置的弧形块12发生碰撞接触，从而使得球体13运动轨迹发生改变，也就会与振动板6发生间隔性的碰撞，那么同时因为连接装置产生的作用力，使得振动板6就会产生振动，防止稀土矿粒粘附在刮料板2上，不需要停机人工清理，保证了浮选机本体1的工作效率，并且振动板6表面进行镜面抛光，更好的防止稀土矿粒的粘附。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种浮选机，包括浮选机本体(1)，所述浮选机本体(1)的左侧壁固定连接有给料管，所述浮选机本体(1)的右侧壁固定连接有出料口，出料口的上端面一端开设有出料嘴，所述出料口上端设有驱动装置(4)，驱动装置(4)通过支撑架与浮选机本体(1)右侧壁固定连接，所述驱动装置(4)输出端与转轴(3)固定连接，所述转轴(3)上固定有刮料板(2)且刮料板(2)输出端伸入到出料口内，其特征在于，所述刮料板(2)包括两个中心对称的刮板，所述刮板包括固定板(5)，固定板(5)内固定设有u型凹槽，所述u型凹槽上盖有振动板(6)，所述振动板(6)通过弹性连接装置与固定板(5)连接，所述u型凹槽内滚动有球体(13)，所述u型凹槽内侧面与固定板(5)侧面之间分别固定设有多个弧形块(12)，多个弧形块(12)折线型设置。2.根据权利要求1所述的一种浮选机，其特征在于：所述驱动装置(4)采用皮带传动装置，所述驱动装置(4)输入端固定连接有电机。3.根据权利要求2所述的一种浮选机，其特征在于：所述弧形块(12)外弧面与u型凹槽内侧面的距离和弧形块(12)外弧面与固定板(5)侧面的距离大于球体(13)外径。4.根据权利要求1或3所述的一种浮选机，其特征在于：所述弹性连接装置包括定位板(7)，所述定位板(7)固定在振动板(6)侧面，所述定位板(7)贴合插入到定位凹槽(8)内与拉伸弹簧(9)一端固定连接，所述拉伸弹簧(9)另一端与定位凹槽(8)内侧面固定连接，所述定位凹槽(8)固定安装在固定板(5)上且设置在u型凹槽侧端，所述定位板(7)上固定设有键型通孔(10)，所述固定板(5)侧端螺接有螺栓(11)，螺栓(11)贯穿键型通孔(10)设置。5.根据权利要求4所述的一种浮选机，其特征在于：所述螺栓(11)外径小于键型通孔(10)长度。6.根据权利要求1所述的一种浮选机，其特征在于：所述u型凹槽上下两端分别固定设有弧形凹槽，弧形凹槽内径与球体(13)外径相等。7.根据权利要求1所述的一种浮选机，其特征在于：所述浮选机本体(1)的底端固定连接有尾矿排料管，尾矿排料管上安装有阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种浮选机，包括浮选机本体，所述浮选机本体的左侧壁固定连接有给料管，所述浮选机本体的右侧壁固定连接有出料口，出料口的上端面一端开设有出料嘴，所述出料口上端设有驱动装置，驱动装置通过支撑架与浮选机本体右侧壁固定连接，所述驱动装置输出端与转轴固定连接，所述转轴上固定有刮料板且刮料板输出端伸入到出料口内，所述刮料板包括两个中心对称的刮板，所述刮板包括固定板，固定板内固定设有U型凹槽，本实用新型通过固定板内的U型凹槽设置，配合弹性连接装置，以及球体与振动板相互作用，可以使得振动板可以不断发生一定的振动，防止稀土矿粒粘附在刮料板上，不需要停机人工清理，保证了浮选机本体的工作效率。工作效率。工作效率。


技术研发人员：廖霜 周立超 周灿伟
受保护的技术使用者：包头市新达茂稀土有限公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2022/1/11