一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤除杂装置技术领域，具体为一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置。


背景技术：

2.根据专利201920721848.1可知，氧化铝输送系统的过滤除杂装置，本实用新型较好地解决了现有氧化铝过滤除杂过程中筛网上容易堆积大量的氧化铝原料且将出料管进行堵塞的问题；解决的技术方案包括：氧化铝经出料管连通有若干回收箱且在回收箱内竖向滑动连接有筛网，当筛网上堆积的氧化铝原料较多时，通过设置于回收箱侧壁上的传动装置，驱动转动安装于出料管上的开关阀门开口变小，筛网上堆积的原料越多开关阀门开口变得越小，以至使得开关阀门关闭停止原料的输送，与此同时，筛网经设置于筛网框内的往复驱动结构做快速的往复运动，使得堆积在筛网上的原料快速散开并且从筛网上完成原料与杂物的分离，省去了人工清理的程序，大大提高了该装置的过滤、除杂效率。
3.目前，现有的氧化铝输送系统的过滤除杂装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的氧化铝输送系统的过滤除杂装置没有对氧化铝供料箱内部的氧化铝物料进行拨动，氧化铝物料在下料过程中容易出现堵塞下料管的现象，降低了除杂装置使用过程中的通畅性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置，包括氧化铝供料箱，所述氧化铝供料箱上设置有限位板、凹槽、驱动电机和轴承，所述限位板通过螺钉与所述氧化铝供料箱的内壁固定连接，所述凹槽位于所述氧化铝供料箱上端的左侧，所述驱动电机通过螺钉与所述氧化铝供料箱外部的左侧固定连接，所述轴承通过螺钉与所述氧化铝供料箱内部的左侧固定连接，所述轴承的右侧设置有拨动杆，所述凹槽的内部设置有固定轴，所述固定轴通过连接板连接盖板。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机的输出端通过轴承与所述拨动杆的左端转动连接，所述拨动杆位于所述氧化铝供料箱内部的中下方。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定轴的两端通过螺钉与所述凹槽的内壁固定连接，所述凹槽与所述氧化铝供料箱的上端和右侧相通。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板套在所述固定轴的外部，并且与所述固定轴的外部活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖板嵌合在所述氧化铝供料箱上端的内部，并且搭在所述限位板的上表面，所述盖板的左端焊接于所述连接板的外表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过氧化铝供料箱、限位板、凹槽、驱动电机、轴承、拨动杆、固定轴、连接板和盖板的结合，当过滤除杂装置(具体结构已经在对比文件中明确的描述)使用的时候，驱动电机的输出端通过轴承带动拨动杆进行转动，以至于让拨动杆对氧化铝供料箱内部的氧化铝进行拨动，同时盖板通过连接板在固定轴的外部进行转动，以至于让盖板搭在限位板的上表面，从而实现对氧化铝进行遮挡，有效的实现了对氧化铝供料箱内部的氧化铝物料进行拨动，避免了氧化铝物料出现堵塞下料管的现象，提高了除杂装置使用过程中的通畅性。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置的氧化铝供料箱剖视图；
14.图2为本实用新型一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置的氧化铝供料箱部分结构示意图；
15.图3为本实用新型一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置的氧化铝供料箱俯视图。
16.图中：氧化铝供料箱1、限位板2、凹槽3、驱动电机4、轴承5、拨动杆6、固定轴7、连接板8、盖板9。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
20.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置，包括氧化铝供料箱1，所述氧化铝供料箱1上设置有限位板2、凹槽3、驱动电机4和轴承5，所述限位板2通过螺钉与所述氧化铝供料箱1的内壁固定连接，所述凹槽3位于所述氧化铝供料箱1上端的左侧，所述驱动电机4通过螺钉与所述氧化铝供料箱1外部的左侧固定连接，所述轴承5通过螺钉与所述氧化铝供料箱1内部的左侧固定连接，所述轴承5的右侧设置有拨动杆6，所述凹槽3的内部设置有固定轴7，所述固定轴7通过连接板8连接盖板9，本实施例中如图1、图2和图3所示通过氧化铝供料箱1、限位板2、凹槽3、驱动电机4、轴承5、拨动杆6、固定轴7、连接板8和盖板9的结合，当过滤除杂装置(具体结构已经在对比文件中明确的
描述)使用的时候，驱动电机4的输出端通过轴承5带动拨动杆6进行转动，以至于让拨动杆6对氧化铝供料箱1内部的氧化铝进行拨动，同时盖板9通过连接板8在固定轴7的外部进行转动，以至于让盖板9搭在限位板2的上表面，从而实现对氧化铝进行遮挡，有效的实现了对氧化铝供料箱1内部的氧化铝物料进行拨动，避免了氧化铝物料出现堵塞下料管的现象，提高了除杂装置使用过程中的通畅性。
21.本实施例中请参阅图1，所述驱动电机4的输出端通过轴承5与所述拨动杆6的左端转动连接，所述拨动杆6位于所述氧化铝供料箱1内部的中下方，其作用在于能有效的方便让驱动电机4的输出端通过轴承5带动拨动杆6进行转动。
22.本实施例中请参阅图2，所述固定轴7的两端通过螺钉与所述凹槽3的内壁固定连接，所述凹槽3与所述氧化铝供料箱1的上端和右侧相通，其作用在于能有效的提高了固定轴7与凹槽3之间的牢固性。
23.本实施例中请参阅图2和图3，所述连接板8套在所述固定轴7的外部，并且与所述固定轴7的外部活动连接，其作用在于能有效的方便让连接板8在固定轴7的外部进行转动。
24.本实施例中请参阅图3，所述盖板9嵌合在所述氧化铝供料箱1上端的内部，并且搭在所述限位板2的上表面，所述盖板9的左端焊接于所述连接板8的外表面，其作用在于能有效的方便让盖板9对氧化铝供料箱1的上端进行密封。
25.需说明的是，本实用新型一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置包括氧化铝供料箱1、限位板2、凹槽3、驱动电机4、轴承5、拨动杆6、固定轴7、连接板8、盖板9等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置使用的时候，通过氧化铝供料箱1、限位板2、凹槽3、驱动电机4、轴承5、拨动杆6、固定轴7、连接板8和盖板9的结合，当过滤除杂装置(具体结构已经在对比文件中明确的描述)使用的时候，驱动电机4的输出端通过轴承5带动拨动杆6进行转动，以至于让拨动杆6对氧化铝供料箱1内部的氧化铝进行拨动，同时盖板9通过连接板8在固定轴7的外部进行转动，以至于让盖板9搭在限位板2的上表面，从而实现对氧化铝进行遮挡，有效的实现了对氧化铝供料箱1内部的氧化铝物料进行拨动，避免了氧化铝物料出现堵塞下料管的现象，提高了除杂装置使用过程中的通畅性。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。