一种干法选矿用条形筛的制作方法

1.本实用新型涉及选矿装置技术领域，具体为一种干法选矿用条形筛。


背景技术：

2.在传统的水洗选矿工艺中，在首级筛分过程中，专门利用一台挖掘机炮头对大块矿石进行破碎，避免大块矿石进入选矿流程损伤皮带；同时对筛面堵塞问题，用水冲洗和挖掘机炮头辅助处理，现场用水量大，生产投入大。
3.在干法选矿中，为提高烘干效率，降低生产成本，需要先将大块矿石筛除。由于堆积型铝土矿具有高粘度特征，大块矿石难以自然与泥土分离，且其土质具有含水率越大，粘性越大，含水率越低，粘性越低的特点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种干法选矿用条形筛，以解决背景技术提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种干法选矿用条形筛，包括条形筛本体，所述条形筛本体上设置有进料口及与进料口连接的齿形轨道，所述齿形轨道上设置有刮料电机及与刮料电机相连接的刮料轴，所述刮料轴上设置有刮料叶片，所述条形筛本体下方设置有两根支撑柱，所述两根支撑柱与条形筛本体之间设置有弹簧，条形筛本体下端还设置有导轨及设置在导轨上的平衡配重块，导轨轴向设置在条形筛本体下端，平衡配重块连接有平衡配重块电机，条形筛本体的下方还设置有振动电机。
7.进一步的，所述条形筛本体筛面可倾斜角度为0
‑3°
。
8.进一步的，所述条形筛本体的左右两端均设置有行程开关，所述刮料轴还通过齿形轨道器在齿形轨道上左右往复移动。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型可以根据不同的原矿含水率调节筛网角度，有效解决了通常筛网面固定角度安装问题，也避免了因粘性大问题而将筛面角度设计过高，导致的部分泥土从筛上跑出。
11.2、本实用新型通过选配匹配的平衡配重滑块和弹簧，当平衡配重滑块调整位置后，条形筛前后段的弹簧预紧力随之变化，条形筛本体的筛面倾斜度可在0
‑3°
的范围内调节，有助于矿石筛分。
12.3、本实用新型利用齿轮轨道器、刮料电机、刮料轴、刮料叶片、限位器共同组成自动刮料系统，将条形筛本体上的大块矿石通过刮料叶片辅助推动，使得大块矿石顺利流出条形筛。
附图说明
13.图1为本实用新型一种干法选矿用条形筛结构示意图；
14.图中：1、进料口，2、刮料电机，3、刮料叶片，4、平衡配重块，5、齿形轨道，6、平衡配重块电机，7、弹簧，8、导轨，9、振动电机，101、条形筛本体，102、支撑柱，103、行程开关，21、刮料轴，22、齿形轨道器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
17.本实用新型提供一种干法选矿用条形筛，包括条形筛本体101，条形筛本体101上设置有用于待选矿进料的进料口1及与进料口1连接的齿形轨道5，齿形轨道5上设置有刮料电机2及与刮料电机2相连接的刮料叶片3，刮料叶片3在刮料电机2带动下转动及在齿形轨道5的辅助去除大块矿石，条形筛本体101下方设置有两根支撑柱102，两根支撑柱102与条形筛本体101之间设置有弹簧7，条形筛本体101下端还设置有导轨8及设置在导轨8上的平衡配重块4，导轨8轴向设置在条形筛本体101下端，平衡配重块4通过拉杆与平衡配重块电机6连接，平衡配重块4在平衡配重块电机6带动下在条形筛本体101下端沿条形筛本体101轴向两端滑动，通过平衡配重块6调整条形筛本体101前后段的弹簧7预紧力，从而改变条形筛本体101筛面的倾斜度。条形筛本体101的下方还设置有振动电机9，通过振动电机9给予条形筛本体101激振力。免去了洗矿厂通常使用风炮机破碎大块矿的流程。
18.在实际生产过程中，可根据原矿含水率不同而进行调节平衡配重块4，当原矿含水率较高时，土质粘度大，需要加大条形筛本体筛面倾斜度，启动平衡配重块电机6将平衡配重块4向条形筛本体101出料口处收缩；当原矿含水率较低时，土质粘度相对较低，可将条形筛本体的筛面倾斜度降低，避免在条形筛本体的筛面剥离的土随大块矿石一并从筛面上跑出。本实用新型的条形筛本体筛面倾斜度可在0
‑3°
之间调节；
19.为了更好的将大块矿石刮出，刮料电机2通过链条带动整个刮料轴21和刮料叶片3做圆周旋转动作，同时通过齿形轨道器进行左右移动，在条形筛的左右端设置行程开关103，通过行程开关103让刮料叶片3在齿形轨道器22上往复的进行左右移动。同时叶片做圆周旋转动作，辅助将大块矿石刮出。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种干法选矿用条形筛，其特征在于：包括条形筛本体(101)，所述条形筛本体(101)上设置有进料口(1)及与进料口(1)连接的齿形轨道(5)，所述齿形轨道(5)上设置有刮料电机(2)及与刮料电机(2)相连接的刮料轴(21)，所述刮料轴(21)上设置有刮料叶片(3)，所述条形筛本体(101)下方设置有两根支撑柱(102)，所述两根支撑柱(102)与条形筛本体(101)之间设置有弹簧(7)，条形筛本体(101)下端还设置有导轨(8)及设置在导轨(8)上的平衡配重块(4)，导轨(8)轴向设置在条形筛本体(101)下端，平衡配重块(4)连接有平衡配重块电机(6)，条形筛本体(101)的下方还设置有振动电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种干法选矿用条形筛，其特征在于：所述条形筛本体(101)筛面可倾斜角度为0
‑3°
。3.根据权利要求1所述的一种干法选矿用条形筛，其特征在于：所述条形筛本体(101)的左右两端均设置有行程开关(103)，所述刮料轴(21)还通过齿形轨道器(22)在齿形轨道上左右往复移动。

技术总结
本实用新型涉及选矿装置技术领域，具体为一种干法选矿用条形筛；包括条形筛本体，所述条形筛本体上设置有进料口及与进料口连接的齿形轨道，所述齿形轨道上设置有刮料电机及与刮料电机相连接的刮料轴，所述刮料轴上设置有刮料叶片，所述条形筛本体下方设置有两根支撑柱，所述两根支撑柱与条形筛本体之间设置有弹簧，条形筛本体下端还设置有导轨及设置在导轨上的平衡配重块，导轨轴向设置在条形筛本体下端，平衡配重块连接有平衡配重块电机，条形筛本体的下方还设置有振动电机；本实用新型可以根据不同的原矿含水率调节筛网角度，有效解决了通常筛网面固定角度安装问题，也避免了因粘性大问题而将筛面角度设计过高，导致的部分泥土从筛上跑出。土从筛上跑出。土从筛上跑出。


技术研发人员：李振边
受保护的技术使用者：靖西市星煌矿业有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2021/12/14