一种混凝土生产用废料回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体是指一种混凝土生产用废料回收设备。


背景技术：

2.混凝土是当代建筑工程中不可或缺的材料之一，它是由水泥材料，砂石状材料、水、以及必要时加入的外加剂和掺合料配制，经均匀搅拌后而形成的复合材料，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，混凝土再生产过程中会产生许多的废弃的混凝土浆料，混凝土具有强碱性，且含有大量水泥、矿物质粉等不溶物，是严禁随意倾倒，所以对于废弃混凝土的回收利用至关重要，
3.现有的混凝土回收利用装置，通常是对凝固后的混凝土经过破碎、清洗、分级后进行回收利用，对混凝土废料中的沙子与石子的分离效果较差，大大降低了混凝土废料的回收利用率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种混凝土生产用废料回收设备，在混凝土废料凝固前对混凝土进行回收处理，使得砂石分离更加彻底，大大提高了回收利用率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种混凝土生产用废料回收设备，包括支撑台，所述支撑台上端固定连接有回收仓，所述回收仓内设有滚筒筛一端为开口端，所述滚筒筛开口端转动连接在所述回收仓一侧仓壁上，所述回收仓外一侧设有驱动所述滚筒筛转动的第一电机，所述回收仓上端设有沿所述滚筒筛长度方向布置的清洗管，所述清洗管上设有不少于一个的清洗喷头，所述回收仓上端设有与所述清洗管连接的水泵，所述回收仓位于所述滚筒筛开口端一侧设有仓门，所述回收仓内设有烘干机构，所述回收仓内下端滑动连接有集料盒，所述回收仓一侧设有与所述集料盒配合的抽拉口，所述集料盒底面设有沥水网，所述回收仓下端设有延伸至所述支撑台下端的排水管。
6.作为改进，所述回收仓内位于所述滚筒筛开口端内壁转动连接有螺旋搅拌杆，所述回收仓一侧设有驱动所述螺旋搅拌杆转动的第二电机，通过螺旋搅拌轴转动对滚筒筛内的混凝土废料进行搅拌，提高清洗的效率，能够快速将混凝土废料中的水泥洗出。
7.作为改进，所述滚筒筛一侧设有出料孔，所述滚筒筛内壁滑动连接有位于出料孔下端的挡板，当需要取出滚筒筛内的石子料使，打开仓门，将挡板抽出，驱动滚筒筛转动，滚筒筛内的石子即可从出料孔漏出。
8.作为改进，所述烘干机构包括位于所述支撑台上的热风机，所述热风机与所述回收仓连接有鼓风管，通过热风机对回收仓内清洗后的砂石进行烘干，防止浆料粘连在石子上。
9.作为改进，所述集料盒延伸至所述回收仓外侧一端设有拉手，方便对集料盒进行
抽拉。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：使用时将未凝固的混凝土浆料倒入到滚筒筛内，启动水泵通过清洗管向回收仓内喷水，将混凝土浆料中的石灰等粘合剂进行稀释，使石子与沙子分离，清洗完后启动烘干机构进行烘干处理，颗粒较小的沙子通过滚筒筛的筛孔落到下端的集料盒内，颗粒较大的石子则留在滚筒筛内，在混凝土废料凝固前对混凝土进行回收处理，使得砂石分离更加彻底，大大提高了回收利用率。
附图说明
11.图1是本实用新型一种混凝土生产用废料回收设备正视图。
12.图2是本实用新型一种混凝土生产用废料回收设备侧视图。
13.如图所示：1、支撑台，2、回收仓，3、滚筒筛，4、第一电机，5、螺旋搅拌杆，6、第二电机，7、集料盒，8、沥水网，9、水泵，10、清洗管，11、清洗喷头，12、挡板，13、热风机，14、鼓风管，15、排水管，16、仓门。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图，一种混凝土生产用废料回收设备，包括支撑台1，所述支撑台1上端固定连接有回收仓2，所述回收仓2内设有滚筒筛3一端为开口端，所述滚筒筛3开口端转动连接在所述回收仓2一侧仓壁上，所述回收仓2外一侧设有驱动所述滚筒筛3转动的第一电机4，所述回收仓2上端设有沿所述滚筒筛3长度方向布置的清洗管10，所述清洗管10上设有不少于一个的清洗喷头11，所述回收仓2上端设有与所述清洗管10连接的水泵9，所述回收仓2位于所述滚筒筛3开口端一侧设有仓门16，所述回收仓2内设有烘干机构，所述回收仓2内下端滑动连接有集料盒7，所述回收仓2一侧设有与所述集料盒7配合的抽拉口，所述集料盒7底面设有沥水网8，所述回收仓2下端设有延伸至所述支撑台1下端的排水管15。
16.所述回收仓2内位于所述滚筒筛3开口端内壁转动连接有螺旋搅拌杆5，所述回收仓2一侧设有驱动所述螺旋搅拌杆5转动的第二电机6。
17.所述滚筒筛3一侧设有出料孔，所述滚筒筛3内壁滑动连接有位于出料孔下端的挡板12。
18.所述烘干机构包括位于所述支撑台1上的热风机13，所述热风机13与所述回收仓2连接有鼓风管14。
19.所述集料盒7延伸至所述回收仓2外侧一端设有拉手。
20.本实用新型在具体实施时，实用时，打开仓门16，将需要回收的混凝土浆料倒入滚筒筛3中，滚筒筛3为筒状的筛网，浆料中的的沙子可通过筛孔流出，由于混凝土浆料中含有许多的水泥以及其他粘合剂，启动水泵9抽取清水，清水通过清洗管10上的喷头喷出，通过清水将混凝土废弃浆料进行清洗稀释，将浆料中的水泥粘合剂稀释洗出，启动第一电机4，第一电机4驱动滚筒筛3转动，将水泥等粘合剂稀释后沙料与石子料进行发生分离，沙子通过滚筒筛3的筛网落到下端的集料盒7内，而颗粒较大的石子则留在滚筒筛3内，同时启动第二电机6，第二电机6驱动螺旋搅拌杆5进行搅拌，螺旋搅拌杆5对滚筒筛3内的混凝土浆料进行搅拌，使得浆料内的水泥能够充分与水接触，提高了稀释效率，通过第二电机6进行反复
正转反转驱动螺旋搅拌杆5进行正转与反转使滚筒筛3内的浆料随螺旋搅拌杆5的螺旋叶片进行左右反复移动，大大提高了浆料的清洗速度，经过清洗与筛分后，由于石子表面潮湿仍然会粘连许多的沙子，使得分离不彻底，启动热风机13通过鼓风管14向回收仓2内通入热风，对回收仓2内的石子与沙子进行烘干处理，对使得石子表面的的沙子进行干燥脱落，通过滚筒筛3落到下端的集料盒7内，集料盒7内底面为沥水网8，清洗完浆料的水通过排水管15排出即可，当需要取出集料盒7内的沙子时，拉动拉手将集料盒7抽出即可，取出沙子后将集料盒7推入到回收仓2内，打开仓门16，将滚筒筛3内的挡板12抽出，启动滚筒筛3转动，滚筒筛3内的石子则通过出料孔落到下端的集料盒7内，实现的石子的回收，在混凝土废料凝固前对混凝土进行回收处理，使得砂石分离更加彻底，大大提高了回收利用率。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种混凝土生产用废料回收设备，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上端固定连接有回收仓(2)，所述回收仓(2)内设有滚筒筛(3)一端为开口端，所述滚筒筛(3)开口端转动连接在所述回收仓(2)一侧仓壁上，所述回收仓(2)外一侧设有驱动所述滚筒筛(3)转动的第一电机(4)，所述回收仓(2)上端设有沿所述滚筒筛(3)长度方向布置的清洗管(10)，所述清洗管(10)上设有不少于一个的清洗喷头(11)，所述回收仓(2)上端设有与所述清洗管(10)连接的水泵(9)，所述回收仓(2)位于所述滚筒筛(3)开口端一侧设有仓门(16)，所述回收仓(2)内设有烘干机构，所述回收仓(2)内下端滑动连接有集料盒(7)，所述回收仓(2)一侧设有与所述集料盒(7)配合的抽拉口，所述集料盒(7)底面设有沥水网(8)，所述回收仓(2)下端设有延伸至所述支撑台(1)下端的排水管(15)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废料回收设备，其特征在于：所述回收仓(2)内位于所述滚筒筛(3)开口端内壁转动连接有螺旋搅拌杆(5)，所述回收仓(2)一侧设有驱动所述螺旋搅拌杆(5)转动的第二电机(6)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废料回收设备，其特征在于：所述滚筒筛(3)一侧设有出料孔，所述滚筒筛(3)内壁滑动连接有位于出料孔下端的挡板(12)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废料回收设备，其特征在于：所述烘干机构包括位于所述支撑台(1)上的热风机(13)，所述热风机(13)与所述回收仓(2)连接有鼓风管(14)。5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废料回收设备，其特征在于：所述集料盒(7)延伸至所述回收仓(2)外侧一端设有拉手。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土生产用废料回收设备，包括支撑台，支撑台上端固定连接有回收仓，回收仓内设有滚筒筛一端为开口端，滚筒筛开口端转动连接在回收仓一侧仓壁上，回收仓外一侧设有驱动滚筒筛转动的第一电机，回收仓上端设有沿滚筒筛长度方向布置的清洗管，清洗管上设有不少于一个的清洗喷头，回收仓上端设有与清洗管连接的水泵，回收仓位于滚筒筛开口端一侧设有仓门，回收仓内设有烘干机构，回收仓内下端滑动连接有集料盒，回收仓下端设有延伸至支撑台下端的排水管。本实用新型与现有技术相比优点在于，在混凝土废料凝固前对混凝土进行回收处理，使得砂石分离更加彻底，大大提高了回收利用率。提高了回收利用率。提高了回收利用率。


技术研发人员：罗斗江 王杰 王成杰 谌智 陈吉 杨兴兵 李安泰
受保护的技术使用者：贵州涟江源建材有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2022/1/7