一种铜铁分离器的制作方法

文档序号:28363677发布日期:2022-01-05 12:54阅读:275来源:国知局
一种铜铁分离器的制作方法

1.本实用新型属于筛选设备领域,尤其涉及一种铜铁分离器。


背景技术:

2.铜铁原料的作用不同,所以需要将铜铁混料中的铁片和铜片分开存放,传统在生产过程中,主要是采用人工作业的方式对铁片和铜片进行分离,这样分离的方式费时费力,而且分拣的效率,从而造成了加大了生产时间和成本的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型实施例的目的在于提供一种铜铁分离器,旨在解决传统在生产过程中,主要是采用人工作业的方式对铁片和铜片进行分离,这样分离的方式费时费力,而且分拣的效率,从而造成了加大了生产时间和成本的问题。
4.本实用新型实施例是这样实现的,一种铜铁分离器,所述分离器包括机架、一次分离机构和二次分离机构,所述一次分离机构和二次分离机构之间具有高度差;
5.所述一次分离机构和二次分离机构均包括用于输送铜铁混料的送料件,以及用于收集铁料的铁料收集件,所述送料件设置有送料端和出料端;
6.所述一次分离机构的铁料收集件与二次分离机构送料件的送料端连接。
7.优选的,所述送料件包括传送带,所述传送带通过驱动组件驱动输送铜铁混料。
8.优选的,所述铁料收集件包括不锈钢筒和磁吸件;
9.所述不锈钢筒为中空结构且其内设置有磁吸件,所述不锈钢筒的一侧开设有进料口,所述进料口的靠口方向与传送带的输送方向相反。
10.优选的,所述驱动组件包括:
11.中心轴杆,转动设置有两个且分别与传送带的两端连接,用于传动传送带;
12.电机,与其中一个中心轴杆连接,用于驱动中心轴杆转动。
13.优选的,所述传送带的出料端端部还与导流板连接。
14.本实用新型实施例提供的一种铜铁分离器,通过设置一次分离机构和二次分离机构依次对铜铁混料进行一次和二次分离,其中是通过铁料收集件对铁料进行收集,解决传统在生产过程中,主要是采用人工作业的方式对铁片和铜片进行分离,这样分离的方式费时费力,而且分拣的效率,从而造成了加大了生产时间和成本的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例提供的一种铜铁分离器的立体结构图;
16.图2为本实用新型实施例提供的一种铜铁分离器的正视图。
17.附图中:1

中心轴杆、2

传送带、3

不锈钢筒、4

一次分离区、5

磁吸件、6

出料口1,7

二次分离区、8

出料口、9

中心轴杆、10

电机。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.如图1所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种铜铁分离器的结构图,所述分离器包括机架、一次分离机构和二次分离机构,所述一次分离机构和二次分离机构之间具有高度差;
21.所述一次分离机构和二次分离机构均包括用于输送铜铁混料的送料件,以及用于收集铁料的铁料收集件,所述送料件设置有送料端和出料端;
22.所述一次分离机构的铁料收集件与二次分离机构送料件的送料端连接。
23.在本实用新型的一个实施例中,在所述一次分离机构和二次分离机构之间具有高度差的情况下,先通过一次分离机构进行一次分离,分离后得到的铁料继续来到二次分离机构处,通过二次分离机构的继续分离,使得对铜铁混料分离更彻底。
24.本实用新型实施例提供的一种铜铁分离器,通过设置一次分离机构和二次分离机构依次对铜铁混料进行一次和二次分离,其中是通过铁料收集件对铁料进行收集,解决传统在生产过程中,主要是采用人工作业的方式对铁片和铜片进行分离,这样分离的方式费时费力,而且分拣的效率,从而造成了加大了生产时间和成本的问题。
25.如图1

2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述送料件包括传送带2,所述传送带2通过驱动组件驱动输送铜铁混料。
26.在本实施例的一种情况中,所述铁料收集件包括不锈钢筒3和磁吸件5;
27.所述不锈钢筒3为中空结构且其内设置有磁吸件5,所述不锈钢筒3的一侧开设有进料口,所述进料口的靠口方向与传送带2的输送方向相反。
28.其中所述一次分离机构的不锈钢筒3中为一次分离区4,二次分离机构不锈钢筒3中为二次分离区7。
29.在本实施例的另一种情况中,在传送带2带动铜铁混料运动的过程中,由于所述进料口的靠口方向与传送带2的输送方向相反,从而使得铜铁混料会进入到不锈钢筒3中,铁料通过磁吸件5吸住,而铜料会继续回落到传送带上。
30.如图1

2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述驱动组件包括:
31.中心轴杆1,转动设置有两个且分别与传送带2的两端连接,用于传动传送带2;
32.电机10,与其中一个中心轴杆1连接,用于驱动中心轴杆1转动。
33.在本实施例的一种情况中,通过电机10驱动中心轴杆1转动,实现带动传送带2运动,从而实现输送铜铁混料的作用。
34.为了便于铜铁原料分别收集在收集箱中,如图1

2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述传送带2的出料端端部还与导流板连接。所述引流板的端部与收集箱连接。
35.本实用新型的工作原理是这样的:将混合有铜片和铁片的物料倒在传动带2上,物料会沿着传动带2滚动,到达尽头的时候,铁片会被不锈钢筒3里面的磁吸件5吸附,进行第一次分离,此时的铁片中夹杂着些许的铜片,到下一个传送带2进行二次分离,第二次会将铁片中的铜片基本分离出来。本发明解决了相关生产过程中,采用人工作业的方式对铁片
和铜片进行分离,费时费力的问题,提供了分拣的效率,解放了人力。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种铜铁分离器,其特征在于,所述分离器包括机架、一次分离机构和二次分离机构,所述一次分离机构和二次分离机构之间具有高度差;所述一次分离机构和二次分离机构均包括用于输送铜铁混料的送料件,以及用于收集铁料的铁料收集件,所述送料件设置有送料端和出料端;所述一次分离机构的铁料收集件与二次分离机构送料件的送料端连接。2.根据权利要求1所述的一种铜铁分离器,其特征在于,所述送料件包括传送带,所述传送带通过驱动组件驱动输送铜铁混料。3.根据权利要求2所述的一种铜铁分离器,其特征在于,所述铁料收集件包括不锈钢筒和磁吸件;所述不锈钢筒为中空结构且其内设置有磁吸件,所述不锈钢筒的一侧开设有进料口,所述进料口的靠口方向与传送带的输送方向相反。4.根据权利要求2所述的一种铜铁分离器,其特征在于,所述驱动组件包括:中心轴杆,转动设置有两个且分别与传送带的两端连接,用于传动传送带;电机,与其中一个中心轴杆连接,用于驱动中心轴杆转动。5.根据权利要求2

4任一所述的一种铜铁分离器,其特征在于,所述传送带的出料端端部还与导流板连接。

技术总结
本实用新型适用于筛选设备领域,提供了,一种铜铁分离器,所述分离器包括机架、一次分离机构和二次分离机构,所述一次分离机构和二次分离机构之间具有高度差;所述一次分离机构和二次分离机构均包括用于输送铜铁混料的送料件,以及用于收集铁料的铁料收集件,所述送料件设置有送料端和出料端;所述一次分离机构的铁料收集件与二次分离机构送料件的送料端连接。通过设置一次分离机构和二次分离机构依次对铜铁混料进行一次和二次分离,其中是通过铁料收集件对铁料进行收集,解决传统在生产过程中,主要是采用人工作业的方式对铁片和铜片进行分离,这样分离的方式费时费力,而且分拣的效率,从而造成了加大了生产时间和成本的问题。题。题。


技术研发人员:鲍子豪
受保护的技术使用者:湖北积辉电器有限公司
技术研发日:2021.07.09
技术公布日:2022/1/4
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