一种矿物筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及碎矿筛分技术领域，尤其涉及一种矿物筛选装置。


背景技术：

2.磷矿在破碎后通常使用振动筛网进行筛分大块矿渣与矿粉，大块矿渣留在筛网上需要人工进行清理，操作复杂，费时费力，筛分效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种矿物筛选装置，其解决了现有技术中存在的大块矿渣留在筛网上需要人工进行清理，操作复杂，费时费力，筛分效率低的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种矿物筛选装置，包括：箱体，所述箱体的顶部设有开口，所述箱体的一组相对的侧壁顶端开设有出渣口，所述箱体的另一组相对的侧壁底端开设有出料口；筛选装置，所述筛选装置包括中心轴、侧轴、两块第一筛网及两块第二筛网，所述第一筛网铰接在所述中心轴上并位于所述中心轴两侧，两个所述第二筛网的一端分别与所述第一筛网铰接，所述第二筛网的另一端与所述侧轴铰接，所述侧轴铰接在所述出渣口处；伸缩装置，所述伸缩装置用于推动所述筛选装置在竖直方向上做上下运动。
5.本实用新型的技术原理为：起始时，使用伸缩装置将中心轴拉至最低处，然后从箱体的上部向箱体内输送待筛分的碎矿，再使用伸缩装置推动中心轴在竖向方向上做上下运动，中心轴带动第一筛网和第二筛网将其上的碎矿翻滚并筛分，矿末掉至箱体内，并从出料口处收集，大块的矿渣留在第一筛网和第二筛网上，再使用伸缩装置将中心轴推至最高处，大块的矿渣从第一筛网和第二筛网上滑落，并从出渣口处落下，进入再破碎工序，重复上述步骤，以实现对矿物自动筛分，方便快捷，省时省力，提高了筛分的效率，碎矿在第一筛网和第二筛网上翻滚，提高了矿物筛分的精细度。
6.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用伸缩装置推动中心轴做上下运动，从而带动第一筛网和第二筛网做起伏运动，其解决了大块矿渣留在筛网上需要人工进行清理，操作复杂，费时费力，筛分效率低的技术问题，产生了方便快捷，省时省力，提高了筛分的效率，碎矿在第一筛网和第二筛网上翻滚，提高了矿物筛分的精细度的有益效果。
附图说明
7.图1为本实用新型实施例剖切结构示意图。
8.上述附图中：1、箱体；11、出渣口；12、出料口；13、圆筒；2、筛选装置；21、中心轴；22、侧轴；23、第一筛网；24、第二筛网；25、分隔板；26、卸料板；3、伸缩装置；31、液压缸；32、伸缩轴。
具体实施方式
9.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
10.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种矿物筛选装置2，包括：箱体1，所述箱体1的顶部设有开口，所述箱体1的一组相对的侧壁顶端开设有出渣口11，所述箱体1的另一组相对的侧壁底端开设有出料口12；筛选装置2，所述筛选装置2包括中心轴21、侧轴22、两块第一筛网23及两块第二筛网24，所述第一筛网23铰接在所述中心轴21上并位于所述中心轴21两侧，两个所述第二筛网24的一端分别与所述第一筛网23铰接，所述第二筛网24的另一端与所述侧轴22铰接，所述侧轴22铰接在所述出渣口11处；伸缩装置3，所述伸缩装置3用于推动所述筛选装置2在竖直方向上做上下运动。
11.具体工作流程是：起始时，使用伸缩装置3将中心轴21拉至最低处，然后从箱体1的上部向箱体1内输送待筛分的碎矿，再使用伸缩装置3推动中心轴21在竖向方向上做上下运动，中心轴21带动第一筛网23和第二筛网24将其上的碎矿翻滚并筛分，矿末掉至箱体1内，并从出料口12处收集，大块的矿渣留在第一筛网23和第二筛网24上，再使用伸缩装置3将中心轴21推至最高处，大块的矿渣从第一筛网23和第二筛网24上滑落，并从出渣口11处落下，进入再破碎工序，重复上述步骤，以实现对矿物自动筛分，方便快捷，省时省力，提高了筛分的效率，碎矿在第一筛网23和第二筛网24上翻滚，提高了矿物筛分的精细度。
12.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种矿物筛选装置2，所述伸缩装置3包括固定连接在所述箱体1底部的液压缸31，所述液压缸31的伸缩轴32铰接在所述中心轴21的中心，液压缸31连接液压泵，使用液压缸31来推动中心轴21在竖直方向上做上下运动，推力大，运行更加稳定，或使用气压缸替代液压缸31，用于小型的杂物筛分，节约成本。
13.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种矿物筛选装置2，所述中心轴21上固定连接有倾斜向下的分隔板25，所述分隔板25位于所述第一筛网23的下方并位于所述中心轴21的两侧，使用分隔板25来减少矿末对液压缸31的影响，避免液压缸31的伸缩轴32伸缩不畅。
14.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种矿物筛选装置2，所述箱体1的底面上固定连接有竖向的圆筒13，所述伸缩装置3位于所述圆筒13内，使用圆筒13与分隔板25配合，尽力减少矿末对液压缸31的影响，保证液压缸31的高效、持续工作。
15.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种矿物筛选装置2，所述侧轴22上铰接有卸料板26，所述卸料板26伸出所述箱体1外，筛分后的大块矿渣从卸料板26处落到箱体1外，避免大块矿渣落到箱体1内。
16.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种矿物筛选装置2，所述箱体1的底部向上起拱并由中心向所述出料口12倾斜向下设置，方便筛分后的矿末从箱体1内排出，以便进行收集。
17.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种矿物筛选装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的顶部设有开口，所述箱体的一组相对的侧壁顶端开设有出渣口，所述箱体的另一组相对的侧壁底端开设有出料口；筛选装置，所述筛选装置包括中心轴、侧轴、两块第一筛网及两块第二筛网，所述第一筛网铰接在所述中心轴上并位于所述中心轴两侧，两个所述第二筛网的一端分别与所述第一筛网铰接，所述第二筛网的另一端与所述侧轴铰接，所述侧轴铰接在所述出渣口处；伸缩装置，所述伸缩装置用于推动所述筛选装置在竖直方向上做上下运动。2.如权利要求1所述的一种矿物筛选装置，其特征在于：所述伸缩装置包括固定连接在所述箱体底部的液压缸，所述液压缸的伸缩轴铰接在所述中心轴的中心。3.如权利要求2所述的一种矿物筛选装置，其特征在于：所述中心轴上固定连接有倾斜向下的分隔板，所述分隔板位于所述第一筛网的下方并位于所述中心轴的两侧。4.如权利要求3所述的一种矿物筛选装置，其特征在于：所述箱体的底面上固定连接有竖向的圆筒，所述伸缩装置位于所述圆筒内。5.如权利要求4所述的一种矿物筛选装置，其特征在于：所述侧轴上铰接有卸料板，所述卸料板伸出所述箱体外。6.如权利要求5所述的一种矿物筛选装置，其特征在于：所述箱体的底部向上起拱并由中心向所述出料口倾斜向下设置。

技术总结
本实用新型提供了一种矿物筛选装置，包括：箱体，箱体的顶部设有开口，箱体的一组相对的侧壁顶端开设有出渣口，箱体的另一组相对的侧壁底端开设有出料口；筛选装置，筛选装置包括中心轴、侧轴、两块第一筛网及两块第二筛网，第一筛网铰接在中心轴上并位于中心轴两侧，两个第二筛网的一端分别与第一筛网铰接，第二筛网的另一端与侧轴铰接，侧轴铰接在出渣口处；伸缩装置，伸缩装置用于推动筛选装置在竖直方向上做上下运动，其解决了大块矿渣留在筛网上需要人工进行清理，操作复杂，费时费力，筛分效率低的技术问题，产生了方便快捷，省时省力，提高了筛分的效率，碎矿在第一筛网和第二筛网上翻滚，提高了矿物筛分的精细度的有益效果。提高了矿物筛分的精细度的有益效果。提高了矿物筛分的精细度的有益效果。


技术研发人员：向德茂 吴清俊 易正彪 张均宝 曾祥权
受保护的技术使用者：湖北山泉生物科技有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/12/3