一种生产石墨电极的电捕焦油器的制作方法

1.本实用新型涉及电捕焦油器技术领域，具体是一种生产石墨电极的电捕焦油器。


背景技术：

2.电捕焦油器是指利用高压直流电场的作用分离焦油雾滴和煤气的焦炉煤气初冷设备，是焦化厂煤气净化和除去焦油的关键装置。在利用电捕焦油器来生产石墨电极时，通常是将气体冷却后再通入，但冷却气体需要花费较长的时间，影响工作效率，若电捕焦油器在工作时气体温度过高，则有可能会发生危险。
3.因此，本领域技术人员提供了一种生产石墨电极的电捕焦油器，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产石墨电极的电捕焦油器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种生产石墨电极的电捕焦油器，包括罐体、制冷箱和制冷风机，所述罐体外侧中心处开设有煤气入口，所述罐体外侧焊接连接有煤气出口，所述罐体外侧固定连接有两个加热环，所述罐体外侧底端通过管道连接有焦油出口，所述罐体外侧上端开设有排气口，所述制冷箱与所述制冷风机均通过管道与所述罐体连接，所述罐体内部固定连接有沉淀极，所述罐体内部底端固定连接有出风口，所述出风口与所述制冷风机通过管道连接，所述罐体内部顶端固定连接有固定支架，所述固定支架下方两侧分别开设有进水口和出水口。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述加热环内部安装有热熔丝，所述沉淀极安装在两个所述加热环之间，加热环保证罐体内的温度，防止煤气中的焦油凝结在罐体内部，避免影响装置电捕焦油的效率，减少对罐体内部清理的频率，降低成本。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述出风口朝向所述沉淀极，制冷风机将低温气体通过出风口排入罐体内，可以在罐体内温度过高时，对罐体进行降温，避免罐体温度过高发生危险，确保了装置的安全性。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述排气口位置处安装有自动泄压阀，罐体内充斥气体时，罐体内压强较大，再经过加热环对罐体加热，从而罐体内压力较大，容易发生危险，排气口在压力达到临界值时，自动排出罐体内的气体，进一步保证了装置的安全性。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定支架为管道结构，且固定支架内部为两层管道，制冷箱将低温液体通过进水口排入冷凝管中，在冷凝管中流动，接着通过出水口排出，双层管道确保了固定支架中冷热水之间互不影响。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝管安装在所述罐体内壁，所述冷凝管为直通管道，冷凝管带走沉淀极上的热量，防止高温环境下，沉淀极工作异常，确保了装置的工作效率，降低罐体内的温度，进一步保证了装置的安全性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、加热环保证罐体内的温度，防止煤气中的焦油凝结在罐体内部，避免影响装置电捕焦油的效率，减少对罐体内部清理的频率，降低成本，制冷风机将低温气体通过出风口排入罐体内，可以在罐体内温度过高时，对罐体进行降温，避免罐体温度过高发生危险；
14.2、排气口在压力达到临界值时，自动排出罐体内的气体，进一步保证了装置的安全性能，冷凝管带走沉淀极上的热量，防止高温环境下，沉淀极工作异常，确保了装置的工作效率，降低罐体内的温度，进一步保证装置安全性。
附图说明
15.图1为一种生产石墨电极的电捕焦油器的整体立体结构示意图；
16.图2为一种生产石墨电极的电捕焦油器中罐体的内部剖面结构示意图；
17.图3为一种生产石墨电极的电捕焦油器中罐体的内壁剖面结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、制冷箱；3、制冷风机；4、焦油出口；5、煤气入口；6、加热环；7、煤气出口；8、排气口；9、沉淀极；10、出风口；11、固定支架；12、进水口；13、出水口；14、冷凝管。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种生产石墨电极的电捕焦油器，包括罐体1、制冷箱2和制冷风机3，罐体1外侧中心处开设有煤气入口5，罐体1外侧焊接连接有煤气出口7，罐体1外侧固定连接有两个加热环6，罐体1外侧底端通过管道连接有焦油出口4，罐体1外侧上端开设有排气口8，制冷箱2与制冷风机3均通过管道与罐体1连接，罐体1内部固定连接有沉淀极9，罐体1内部底端固定连接有出风口10，出风口10与制冷风机3通过管道连接，罐体1内部顶端固定连接有固定支架11，固定支架11下方两侧分别开设有进水口12和出水口13。
20.在图1和图2中：加热环6内部安装有热熔丝，沉淀极9安装在两个加热环6之间，加热环6保证罐体1内的温度，防止煤气中的焦油凝结在罐体1内部，避免影响装置电捕焦油的效率，减少对罐体1内部清理的频率，降低成本。
21.在图1和图2中：出风口10朝向沉淀极9，制冷风机3将低温气体通过出风口10排入罐体1内，可以在罐体1内温度过高时，对罐体1进行降温，避免罐体1温度过高发生危险，确保了装置的安全性。
22.在图1和图2中：排气口8位置处安装有自动泄压阀，罐体1内充斥气体时，罐体1内压强较大，再经过加热环6对罐体1加热，从而罐体1内压力较大，容易发生危险，排气口8在压力达到临界值时，自动排出罐体1内的气体，进一步保证了装置的安全性能。
23.在图2和图3中：固定支架11为管道结构，且固定支架11内部为两层管道，制冷箱2将低温液体通过进水口12排入冷凝管14中，在冷凝管14中流动，接着通过出水口13排出，双层管道确保了固定支架11中冷热水的互不影响。
24.在图2和图3中：冷凝管14安装在罐体1内壁，冷凝管14为直通管道，冷凝管14带走沉淀极9上的热量，防止高温环境下，沉淀极9工作异常，确保了装置的工作效率，降低罐体1内的温度，进一步保证装置安全性。
25.本实用新型的工作原理是：煤气通过煤气入口5进入罐体1内，加热环6保证罐体1
内的温度，防止煤气中的焦油凝结在罐体1内部，避免影响装置内电捕焦油的效率，减少对罐体1内部清理的频率，降低成本，制冷风机3将低温气体通过出风口10排入罐体1内，可以在罐体1内温度过高时，对罐体1进行降温，避免罐体1温度过高发生危险，确保了装置的安全性；
26.罐体1内充斥气体时，罐体1内压强较大，再经过加热环6对罐体1加热，从而罐体1内压力较大，容易发生危险，排气口8在压力达到临界值时，自动排出罐体1内的气体，进一步保证了装置的安全性能，制冷箱2将低温液体通过进水口12排入冷凝管14中，在冷凝管14中流动，接着通过出水口13排出，双层管道确保了固定支架11中冷热水之间互不影响，冷凝管14带走沉淀极9上的热量，防止高温环境下，沉淀极9工作异常，确保了装置的工作效率，降低罐体1内的温度，进一步保证装置的安全性。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种生产石墨电极的电捕焦油器，包括罐体(1)、制冷箱(2)和制冷风机(3)，其特征在于，所述罐体(1)外侧中心处开设有煤气入口(5)，所述罐体(1)外侧焊接连接有煤气出口(7)，所述罐体(1)外侧固定连接有两个加热环(6)，所述罐体(1)外侧底端通过管道连接有焦油出口(4)，所述罐体(1)外侧上端开设有排气口(8)，所述制冷箱(2)与所述制冷风机(3)均通过管道与所述罐体(1)连接，所述罐体(1)内部固定连接有沉淀极(9)，所述罐体(1)内部底端固定连接有出风口(10)，所述出风口(10)与所述制冷风机(3)通过管道连接，所述罐体(1)内部顶端固定连接有固定支架(11)，所述固定支架(11)下方两侧分别开设有进水口(12)和出水口(13)。2.根据权利要求1所述的一种生产石墨电极的电捕焦油器，其特征在于，所述加热环(6)内部安装有热熔丝，所述沉淀极(9)安装在两个所述加热环(6)之间。3.根据权利要求1所述的一种生产石墨电极的电捕焦油器，其特征在于，所述出风口(10)朝向所述沉淀极(9)。4.根据权利要求1所述的一种生产石墨电极的电捕焦油器，其特征在于，所述排气口(8)位置处安装有自动泄压阀。5.根据权利要求1所述的一种生产石墨电极的电捕焦油器，其特征在于，所述固定支架(11)为管道结构，且固定支架(11)内部为两层管道。

技术总结
本实用新型涉及电捕焦油器技术领域，公开了一种生产石墨电极的电捕焦油器，包括罐体、制冷箱和制冷风机，所述罐体外侧中心处开设有煤气入口，所述罐体外侧焊接连接有煤气出口，所述罐体外侧固定连接有两个加热环，所述罐体外侧底端通过管道连接有焦油出口，所述罐体外侧上端开设有排气口，所述制冷箱与所述制冷风机均通过管道与所述罐体连接，所述罐体内部固定连接有沉淀极，所述罐体内部底端固定连接有出风口，所述出风口与所述制冷风机通过管道连接，所述罐体内部顶端固定连接有固定支架，所述固定支架下方两侧分别开设有进水口和出水口。本实用新型通过设置制冷箱和制冷风机，保证了工作的安全性。证了工作的安全性。证了工作的安全性。


技术研发人员：李启军 毛宏静 龚文辉 闫仕模
受保护的技术使用者：湖北景新达环保设备有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/3/15