一种可连续抗磨筛缝聚氨酯板的制作方法

1.本实用新型涉及筛缝聚氨酯板技术领域，具体涉及一种可连续抗磨筛缝聚氨酯板。


背景技术：

2.筛缝聚氨酯板是一种以聚氨酯为原料生产的制品。筛板的孔状为条缝、矩形、圆形、正方形。主要应用行业在洗煤厂、焦化厂、矿山、电厂、疏浚公司、冶金、石油、石化等企业。主要应用设备是振动筛。
3.目前的筛缝聚氨酯板在进行长期的使用后，聚氨酯板容易出现老化，因此容易缩短聚氨酯板的使用寿命，而且长期使用导致聚氨酯板表面的磨损较为严重。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可连续抗磨筛缝聚氨酯板，通过在聚氨酯板的两侧设置转动短轴，配合顶部限位组件，当聚氨酯板的一侧磨损过于严重时，可将聚氨酯板进行翻转，从而延长聚氨酯板的使用寿命达到连续抗磨的效果。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种可连续抗磨筛缝聚氨酯板，包括外框，所述外框的内部设置有聚氨酯板，其特征在于，所述聚氨酯板的顶部开设有若干个筛缝，所述聚氨酯板的两侧均固定连接有转动短轴，所述转动短轴的一端与外框内壁的一侧转动连接，所述聚氨酯板顶部的四周均固定连接有限位组件；
7.所述限位组件包括限位框，所述限位框的内部设置有滑动腔，所述滑动腔的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿限位框并延伸至限位框的外部，所述滑动杆的外表面固定连接有拉板，所述拉板的外表面套设有推力弹簧，所述外框内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内表面与滑动杆的外表面相适配。
8.作为本实用新型进一步的方案：相邻两个所述筛缝之间均设置有耐磨凸条。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述聚氨酯板的顶部固定连接有若干个耐磨球头。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述聚氨酯板包括聚氨酯层和耐磨层。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述耐磨层位于聚氨酯层的顶部和底部。
12.本实用新型的有益效果：该一种可连续抗磨筛缝聚氨酯板，通过在聚氨酯板的两侧设置转动短轴，配合顶部限位组件，当聚氨酯板的一侧磨损过于严重时，可将聚氨酯板进行翻转，并利用限位组件中的限位杆上的推力弹簧，能够将聚氨酯板进行固定，同时在聚氨酯板上设置耐磨凸条和耐磨球头，能够减少震动时物料与聚氨酯板的直接接触，从而延长其使用寿命。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1是本实用新型整体的外部结构示意图；
15.图2是本实用新型中整体的局部结构剖视图；
16.图3是本实用新型图2中a处的局部结构放大图。
17.图中：1、外框；2、聚氨酯板；3、筛缝；4、转动短轴；5、限位组件；51、限位框；52、滑动腔；53、滑动块；54、滑动杆；55、拉板；56、推力弹簧；57、限位槽；6、耐磨凸条；7、耐磨球头；8、聚氨酯层；9、耐磨层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种可连续抗磨筛缝聚氨酯板，包括外框1，所述外框1的内部设置有聚氨酯板2，所述聚氨酯板2的顶部开设有若干个筛缝3，所述聚氨酯板2的两侧均固定连接有转动短轴4，所述转动短轴4的一端与外框1内壁的一侧转动连接，所述聚氨酯板2顶部的四周均固定连接有限位组件5；
20.所述限位组件5包括限位框51，所述限位框51的内部设置有滑动腔52，所述滑动腔52的内部滑动连接有滑动块53，所述滑动块53的一侧固定连接有滑动杆54，所述滑动杆54的一端贯穿限位框51并延伸至限位框51的外部，所述滑动杆54的外表面固定连接有拉板55，所述拉板55的外表面套设有推力弹簧56，所述外框1内壁的两侧均开设有限位槽57，通过限位槽57与滑动杆54之间的配合关系，能够将聚氨酯板2进行固定，所述限位槽57的内表面与滑动杆54的外表面相适配。
21.本实用新型中，相邻两个所述筛缝3之间均设置有耐磨凸条6。
22.本实用新型中，所述聚氨酯板2的顶部固定连接有若干个耐磨球头7。
23.本实用新型中，所述聚氨酯板2包括聚氨酯层8和耐磨层9，耐磨层9的材质为陶瓷层。
24.本实用新型中，所述耐磨层9位于聚氨酯层8的顶部和底部。
25.本实用新型的工作原理：首先将外框1安装到合适的位置，聚氨酯板2的顶部耐磨凸条6和耐磨球头7能够减小聚氨酯板2所承受的摩擦，当聚氨酯板2的一侧磨损较为严重中，将外框1取出，通过拉板55，使得滑动杆54在推动滑动块53在滑动腔52的内部进行滑动，进一步使得整个滑动杆54从限位槽57中滑出，然后翻转整个聚氨酯板2，使得聚氨酯板2在转动短轴4上转动180
°
，然后在推力弹簧56的作用下，将滑动杆54再次推动至限位槽57的内部，从而将聚氨酯板2进行固定，再将外框1安装到合适位置即可。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解
为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种可连续抗磨筛缝聚氨酯板，包括外框(1)，所述外框(1)的内部设置有聚氨酯板(2)，其特征在于，所述聚氨酯板(2)的顶部开设有若干个筛缝(3)，所述聚氨酯板(2)的两侧均固定连接有转动短轴(4)，所述转动短轴(4)的一端与外框(1)内壁的一侧转动连接，所述聚氨酯板(2)顶部的四周均固定连接有限位组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种可连续抗磨筛缝聚氨酯板,其特征在于，所述限位组件(5)包括限位框(51)，所述限位框(51)的内部设置有滑动腔(52)，所述滑动腔(52)的内部滑动连接有滑动块(53)，所述滑动块(53)的一侧固定连接有滑动杆(54)，所述滑动杆(54)的一端贯穿限位框(51)并延伸至限位框(51)的外部，所述外框(1)内壁的两侧均开设有限位槽(57)。3.根据权利要求2所述的一种可连续抗磨筛缝聚氨酯板,其特征在于，所述滑动杆(54)的外表面固定连接有拉板(55)，所述拉板(55)的外表面套设有推力弹簧(56)。4.根据权利要求2所述的一种可连续抗磨筛缝聚氨酯板,其特征在于，所述限位槽(57)的内表面与滑动杆(54)的外表面相适配。5.根据权利要求1所述的一种可连续抗磨筛缝聚氨酯板,其特征在于，相邻两个所述筛缝(3)之间均设置有耐磨凸条(6)。6.根据权利要求1所述的一种可连续抗磨筛缝聚氨酯板,其特征在于，所述聚氨酯板(2)的顶部固定连接有若干个耐磨球头(7)。7.根据权利要求1所述的一种可连续抗磨筛缝聚氨酯板,其特征在于，所述聚氨酯板(2)包括聚氨酯层(8)和耐磨层(9)。8.根据权利要求7所述的一种可连续抗磨筛缝聚氨酯板,其特征在于，所述耐磨层(9)位于聚氨酯层(8)的顶部和底部。

技术总结
本实用新型公开了一种可连续抗磨筛缝聚氨酯板，包括外框，所述外框的内部设置有聚氨酯板，其特征在于，所述聚氨酯板的顶部开设有若干个筛缝，所述聚氨酯板的两侧均固定连接有转动短轴，所述转动短轴的一端与外框内壁的一侧转动连接，通过在聚氨酯板的两侧设置转动短轴，配合顶部限位组件，当聚氨酯板的一侧磨损过于严重时，可将聚氨酯板进行翻转，并利用限位组件中的限位杆上的推力弹簧，能够将聚氨酯板进行固定，同时在聚氨酯板上设置耐磨凸条和耐磨球头，能够减少震动时物料与聚氨酯板的直接接触，从而延长其使用寿命。从而延长其使用寿命。从而延长其使用寿命。


技术研发人员：张永
受保护的技术使用者：淮南市天力达工矿配件有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/3/18