一种大米加工用自动化筛糠装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工用自动化筛糠装置。


背景技术：

2.大米加工过程包括原粮清理、砻谷、谷糙混合物分离、分离出糙米中的未熟粒、碾米、白米分级、色选、抛光、白米分级和打包，其中谷糙混合物分离就是我们通常说的筛糠，就是将大米中的稻壳和碎糠与大米进行分离，便于大米的下一流程加工。
3.筛糠装置对谷糙混合物进行筛分分离，由于碎糠和稻壳的重量较轻，有时碎糠和稻壳内易储藏有米粒，静止的分离筛会将储藏有米粒的碎糠和稻壳一同分离掉，导致筛分后的碎糠和稻壳内含有米粒，造成米粒的浪费，筛分质量较差，因此需要一种新型的大米加工用自动化筛糠装置来满足需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米加工用自动化筛糠装置，用于解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种大米加工用自动化筛糠装置，包括大米加工设备本体和筛分箱，所述筛分箱位于大米加工设备本体的一侧，大米加工设备本体的一侧连接有出料管，出料管位于筛分箱内，所述筛分箱内设有筛板，筛板为倾斜设置并转动安装在筛分箱的一侧内壁上，所述筛分箱的一侧内壁上开设有活动孔，筛板的一侧活动贯穿活动孔，所述筛分箱的顶侧固定安装有吸风机，吸风机的底侧连接有吸风管，吸风管延伸至筛分箱内并固定安装有吸风斗，吸风斗位于筛板的上方，所述活动孔的底侧内壁上开设有安装槽，安装槽内安装有震动敲击装置。
7.优选的，所述震动敲击装置包括电机和椭圆敲击块，电机安装在安装槽的底侧内壁上，椭圆敲击块安装在电机的输出轴上，椭圆敲击块与筛板相适配。
8.优选的，所述筛分箱的一侧内壁上固定安装有两个转动座，筛板的一侧固定安装有两个转动连接件，两个转动连接件分别转动安装在两个转动座上。
9.优选的，所述筛分箱的一侧开设有抽拉槽，抽拉槽内活动安装有收集盒。
10.优选的，所述筛分箱的一侧固定安装有固定板，固定板的顶侧放置有集料盒，集料盒位于筛板相适配。
11.优选的，所述筛板的两侧均安装有侧挡板，活动孔的顶侧固定安装有弧形支撑块，筛板放置在弧形支撑块的顶侧上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大米加工用自动化筛糠装置，大米加工设备本体对大米加工后，加工后的大米会有较多的稻糠和稻壳，需要进行筛分，加工后的大米会通过出料管送出，并输送至筛板上，筛板上有较多的筛孔，一些较小的稻糠能够被筛分，然后启动电机，电机运行能够带动椭圆敲击块转动，椭圆敲击块转动后，将会敲击筛
板，筛板受到敲击后会产生震动，一些藏在稻壳内的米粒会被震出，便于进行分离，启动吸风机，吸风机运行将会产生吸风，吸风能够对较轻的稻壳盒稻糠进行吸起，从而收集在吸风机内，便于将加工后大米内的稻糠进行去除。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型侧剖的结构示意图；
15.图3为本实用新型竖剖的结构示意图；
16.图4为本实用新型图2中a部分的结构示意图。
17.图中：1、大米加工设备本体；2、筛分箱；3、筛板；4、出料管；5、活动孔；6、侧挡板；7、弧形支撑块；8、抽拉槽；9、收集盒；10、固定板；11、集料盒；12、吸风机；13、吸风管；14、吸风斗；15、安装槽；16、电机；17、椭圆敲击块；18、转动座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：参照图1-4，一种大米加工用自动化筛糠装置，包括大米加工设备本体1和筛分箱2，筛分箱2位于大米加工设备本体1的一侧，大米加工设备本体1的一侧连接有出料管4，出料管4位于筛分箱2内，筛分箱2内设有筛板3，筛板3为倾斜设置并转动安装在筛分箱2的一侧内壁上，筛分箱2的一侧内壁上开设有活动孔5，筛板3的一侧活动贯穿活动孔5，筛分箱2的顶侧固定安装有吸风机12，吸风机12的底侧连接有吸风管13，吸风管13延伸至筛分箱2内并固定安装有吸风斗14，吸风斗14位于筛板3的上方，活动孔5的底侧内壁上开设有安装槽15，安装槽15内安装有震动敲击装置，震动敲击装置包括电机16和椭圆敲击块17，电机16安装在安装槽15的底侧内壁上，椭圆敲击块17安装在电机16的输出轴上，椭圆敲击块17与筛板3相适配，电机16运行能够带动椭圆敲击块17转动，椭圆敲击块17转动后，将会敲击筛板3，筛板3受到敲击后会产生震动，一些藏在稻壳内的米粒会被震出，便于进行分离，筛分箱2的一侧内壁上固定安装有两个转动座18，筛板3的一侧固定安装有两个转动连接件，两个转动连接件分别转动安装在两个转动座18上，使得筛板3能够在筛分箱2内进行摆动，筛分箱2的一侧开设有抽拉槽8，抽拉槽8内活动安装有收集盒9，设置的收集盒9，能够收集一些较小的稻糠，筛分箱2的一侧固定安装有固定板10，固定板10的顶侧放置有集料盒11，集料盒11位于筛板3相适配，设置的集料盒11，便于收集加工后的大米，筛板3的两侧均安装有侧挡板6，活动孔5的顶侧固定安装有弧形支撑块7，筛板3放置在弧形支撑块7的顶侧上，设置的侧挡板6，能够对筛板3的侧边进行一个防护，避免震动过程中，大米从侧边掉落。
20.在使用时：大米加工设备本体1对大米加工后，加工后的大米会有较多的稻糠和稻壳，需要进行筛分，加工后的大米会通过出料管4送出，并输送至筛板3上，筛板3上有较多的筛孔，一些较小的稻糠能够被筛分，然后启动电机16，电机16运行能够带动椭圆敲击块17转动，椭圆敲击块17转动后，将会敲击筛板3，筛板3受到敲击后会产生震动，一些藏在稻壳内
的米粒会被震出，便于进行分离，启动吸风机12，吸风机12运行将会产生吸风，吸风能够对较轻的稻壳盒稻糠进行吸起，从而收集在吸风机12内，便于将加工后大米内的稻糠进行去除，设置的集料盒11，便于收集加工后的大米，设置的收集盒9，能够收集一些较小的稻糠。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种大米加工用自动化筛糠装置，包括大米加工设备本体(1)和筛分箱(2)，其特征在于，所述筛分箱(2)位于大米加工设备本体(1)的一侧，大米加工设备本体(1)的一侧连接有出料管(4)，出料管(4)位于筛分箱(2)内，所述筛分箱(2)内设有筛板(3)，筛板(3)为倾斜设置并转动安装在筛分箱(2)的一侧内壁上，所述筛分箱(2)的一侧内壁上开设有活动孔(5)，筛板(3)的一侧活动贯穿活动孔(5)，所述筛分箱(2)的顶侧固定安装有吸风机(12)，吸风机(12)的底侧连接有吸风管(13)，吸风管(13)延伸至筛分箱(2)内并固定安装有吸风斗(14)，吸风斗(14)位于筛板(3)的上方，所述活动孔(5)的底侧内壁上开设有安装槽(15)，安装槽(15)内安装有震动敲击装置。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用自动化筛糠装置，其特征在于，所述震动敲击装置包括电机(16)和椭圆敲击块(17)，电机(16)安装在安装槽(15)的底侧内壁上，椭圆敲击块(17)安装在电机(16)的输出轴上，椭圆敲击块(17)与筛板(3)相适配。3.根据权利要求1所述的一种大米加工用自动化筛糠装置，其特征在于，所述筛分箱(2)的一侧内壁上固定安装有两个转动座(18)，筛板(3)的一侧固定安装有两个转动连接件，两个转动连接件分别转动安装在两个转动座(18)上。4.根据权利要求1所述的一种大米加工用自动化筛糠装置，其特征在于，所述筛分箱(2)的一侧开设有抽拉槽(8)，抽拉槽(8)内活动安装有收集盒(9)。5.根据权利要求1所述的一种大米加工用自动化筛糠装置，其特征在于，所述筛分箱(2)的一侧固定安装有固定板(10)，固定板(10)的顶侧放置有集料盒(11)，集料盒(11)位于筛板(3)相适配。6.根据权利要求1所述的一种大米加工用自动化筛糠装置，其特征在于，所述筛板(3)的两侧均安装有侧挡板(6)，活动孔(5)的顶侧固定安装有弧形支撑块(7)，筛板(3)放置在弧形支撑块(7)的顶侧上。

技术总结
本实用新型公开了一种大米加工用自动化筛糠装置，包括大米加工设备本体和筛分箱，所述筛分箱位于大米加工设备本体的一侧，大米加工设备本体的一侧连接有出料管，出料管位于筛分箱内，所述筛分箱内设有筛板，该大米加工用自动化筛糠装置，加工后的大米会通过出料管送出，并输送至筛板上，筛板上有较多的筛孔，一些较小的稻糠能够被筛分，电机运行能够带动椭圆敲击块转动，椭圆敲击块转动后，将会敲击筛板，筛板受到敲击后会产生震动，一些藏在稻壳内的米粒会被震出，便于进行分离，启动吸风机，吸风机运行将会产生吸风，吸风能够对较轻的稻壳盒稻糠进行吸起，从而收集在吸风机内，便于将加工后大米内的稻糠进行去除。工后大米内的稻糠进行去除。工后大米内的稻糠进行去除。


技术研发人员：黄秀萍
受保护的技术使用者：海口四季粮仓粮油贸易有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2022/7/4