一种大米生产用分级精选筛的制作方法

1.本实用新型涉及大米筛分技术领域，具体为一种大米生产用分级精选筛。


背景技术：

2.大米营养丰富，氨基酸的组成比较完全，又含有丰富的b族维生素，且大米味甘、性平，所以一般人群均可食用，成为了世界上一半以上人口的主要食物。现在大米的加工流程主要是原粮收购、筛选、去石、磁选、水稻去壳、谷糙分离、碾米、色选、抛光及成品包装等工序。经过上述多个步骤后的大米就会包含有完整粒、不完整粒及杂质等不同组份，这样不利于大米的包装及销售，更不适应现代人们的高品质生活方式，这就要求对抛光后的大米进行分级筛选。
3.现有的对大米进行精选分级操作方式大多都是采用筛网对大米进行多次筛选操作，这种筛选方式虽然筛选质量得到了保证，但是由于需要大量的人工进行长时间的工作，劳动强度大，且筛选效率低，精选操作成本高，为此，我们提出一种大米生产用分级精选筛。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，公开了一种大米生产用分级精选筛，其包括箱体，所述箱体上壁面连接有进料管，所述进料管左侧壁面开设有进料口，所述箱体内设置有筛分结构，所述箱体侧壁面上开设有三个出料口；
5.所述筛分结构包括均匀设置于箱体内上端的第一运输轴，所述第一运输轴后端转动安装于箱体后侧壁面上，所述第一运输轴下端均匀设置有第二运输轴，所述第二运输轴后端转动安装于箱体后侧壁面上，所述第二运输轴下端均匀设置有第三运输轴，所述第三运输轴后端转动安装于箱体后侧壁面上，所述第一运输轴、第二运输轴以及第三运输轴前端均贯穿箱体前侧壁面，所述第一运输轴前端共同套装有第一皮带，所述第二运输轴前端共同套装有第二皮带，所述第三运输轴前端共同套装有第三皮带，所述第一运输轴、第二运输轴以及第三运输轴前端均固定安装有第一齿轮，相邻的所述第一齿轮之间啮合连接，最上端所述第一齿轮上端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮后侧壁面连接有第一电机，所述第一电机安装于箱体后侧壁面上。
6.优选的，所述进料管内设置有防堵结构，所述筛分结构包括安装于进料管上壁面的第二电机，所述第二电机驱动端进入到进料管内，所述第二电机驱动端上安装有绞龙。
7.优选的，其中两个所述出料口从上至下分部于箱体右侧壁面上，另一个所述出料口设置于箱体左侧壁面中部。
8.优选的，每个所述出料口处均安装有导流板。
9.优选的，右侧上端所述出料口下端设置有支撑板，所述支撑板安装于箱体右侧壁面上。
10.优选的，每个所述出料口上端均设置有抽风机，所述抽风机安装于箱体内侧壁面上。
11.优选的，所述箱体内下壁面放置有收集盒。
12.优选的，每个所述导流板下端均设置有筛分箱，其中一个所述筛分箱放置于支撑板上。
13.优选的，相邻的所述第一运输轴之间的距离大于相邻的第二运输轴之间的距离，相离的所述第二运输轴之间的距离大于相离的第三运输轴之间的距离。
14.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构合理，设计新颖，通过筛分结构可以对物料进行三层分级筛分，并且将经过筛分的物料分别送入到不同的筛分箱内，通过一个驱动可以对物料进行三次筛分，使筛分的更加精细，筛选效率高，通过防堵结构避免进料管堵塞。
附图说明
15.图1为本实用新型示意主视图；
16.图2为本实用新型示意主视剖视图；
17.图3为本实用新型示意左侧视图。
18.图中：1-箱体、2-进料管、3-进料口、5-筛分结构、4-出料口、51-第一运输轴、52-第二运输轴、53-第三运输轴、54-第一皮带、55-第二皮带、56-第三皮带、57-第一齿轮、58-第二齿轮、59-第一电机、6-防堵结构、61-第二电机、62-绞龙、7-导流板、8-支撑板、9-抽风机、10-收集盒、11-筛分箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种大米生产用分级精选筛，其包括箱体1，箱体1左侧壁面设置有箱门，箱体1上壁面连接有进料管2，进料管2左侧壁面开设有进料口3，箱体1内设置有筛分结构5，箱体1侧壁面上开设有三个出料口4；
21.通过进料口3将物料通过进料管2送入到箱体1内，通过筛分结构5对物料进行多级筛分，经过筛分的物料分别通过三个出料口4排出。
22.筛分结构5包括均匀设置于箱体1内上端的第一运输轴51，第一运输轴51后端转动安装于箱体1后侧壁面上，第一运输轴51下端均匀设置有第二运输轴52，第二运输轴52后端转动安装于箱体1后侧壁面上，第二运输轴52下端均匀设置有第三运输轴53，第三运输轴53后端转动安装于箱体1后侧壁面上，第一运输轴51、第二运输轴52以及第三运输轴53前端均贯穿箱体1前侧壁面，第一运输轴51前端共同套装有第一皮带54，第二运输轴52前端共同套装有第二皮带55，第三运输轴53前端共同套装有第三皮带56，第一运输轴51、第二运输轴52以及第三运输轴53前端均固定安装有第一齿轮57，相邻的第一齿轮57之间啮合连接，最上端第一齿轮57上端啮合连接有第二齿轮58，第二齿轮58后侧壁面连接有第一电机59，第一电机59安装于箱体1后侧壁面上。
23.启动第一电机59，第一电机59工作逆时针转动，带动第二齿轮58逆时针转动，从而
带动上端第一齿轮57顺时针转动、中端第一齿轮57逆时针转动、下端第一齿轮57顺时针转动，使最左侧第一运输轴51顺时针转动，在第一皮带54的作用下使第一运输轴51同时向右运输，物料在第一运输轴51的作用下使物料向右运输，在物料运输的过程中，直径小于相邻的第一运输轴51之间距离物料向下掉落，同理，第二运输轴52向左运输物料，物料的直径小于相邻第二运输轴52之间距离的物料向下掉落，同理，第三运输轴53向右运输物料，小于相邻的第三运输轴53之间距离的物料向下掉落，通过三层筛分对物料进行分级筛分，使物料筛分精细，第一运输轴51上的物料通过右侧上端的出料口4排出，第二运输轴52上的物料通过左侧出料口4排出，第三运输轴53上的物料通过右侧下端的出料口4排出。
24.具体而言，进料管2内设置有防堵结构6，筛分结构5包括安装于进料管2上壁面的第二电机61，第二电机61驱动端进入到进料管2内，第二电机61驱动端上安装有绞龙62。
25.启动第二电机61，第二电机61工作带动绞龙62转动，通过绞龙62的螺旋结构，可以对物料进行下料，避免物料堵塞。
26.具体而言，其中两个出料口4从上至下分部于箱体1右侧壁面上，另一个出料口4设置于箱体1左侧壁面中部。
27.具体而言，每个出料口4处均安装有导流板7。
28.通过导流板7物料通过出料口4下料。
29.具体而言，右侧上端出料口4下端设置有支撑板8，支撑板8安装于箱体1右侧壁面上。
30.具体而言，每个出料口4上端均设置有抽风机9，抽风机9通过软管与外部集尘箱连接，抽风机9安装于箱体1内侧壁面上。
31.通过抽风机9可以对箱体1内的灰尘以及废屑等进行吸收。
32.具体而言，箱体1内下壁面放置有收集盒10。
33.小于相邻第三运输轴53之间距离的物料掉落到收集盒10内进行收集。
34.具体而言，每个导流板7下端均设置有筛分箱11，其中一个筛分箱11放置于支撑板8上。
35.经过出料口4排出的物料掉落到筛分箱11内。
36.具体而言，相邻的第一运输轴51之间的距离大于相邻的第二运输轴52之间的距离，相离的第二运输轴52之间的距离大于相离的第三运输轴53之间的距离
37.实施例：在使用时，将装置接电，将物料从进料口3通过进料管2送入到箱体1内，通过防堵结构6避免进料管2堵塞，通过筛分结构5对物料进行三层筛分，通过第一电机59可以通过驱动筛分结构5中的三层筛分，节省资源，经过筛分的物料通过三个不同的出料口4分别进入到筛分箱11内，通过第三运输轴53的物料掉落到收集盒10内，打开箱门对收集盒10进行清理。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。