一种气体密闭超声波网架设计结构的制作方法

1.本实用新型涉及超声波网架技术领域，具体涉及为一种气体密闭超声波网架设计结构。


背景技术：

2.目前，超声波振动筛网架一般用两支半圆弧束环在固定筛上框、下筛框以及网架，由于筛框的不平整度、网架的不平整度以及束环无法百分百闭合，在内部有气压的微细粉在筛分的过程中有通过筛框的四周产生粉尘外溢，原有不科学的超声波网架设计会造成工作率低下，粉尘外溢、物料浪费、环境污染的缺点，所以需要一种气体密闭超声波网架设计结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气体密闭超声波网架设计结构，具备了气体保护的超声波振动筛在使用中粉体外溢和气流外泄的环境，有效的提高了超声波振动筛在气体保护筛分中的安全性和环保型，从而达安全的筛分和物料的收集的优点，解决了现有技术的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体密闭超声波网架设计结构，包括上筛框，所述上筛框下方密封焊接连接设有下筛框，所述上筛框左右两侧下方通过焊接设有上筛框法兰，所述下筛框左右两端上方焊接设有下筛框法兰，所述下筛框法兰内套装设有法兰螺栓，所述上筛框内下方通过螺丝固定设有超声波网架，所述超声波网架上端表面左右两侧套装设有支撑内环，所述支撑内环左右两端焊接连接设有支撑连接板并与超声波网架内壁焊接连接，所述超声波网架下端表面设有网架法兰，所述网架法兰上端表面左右两侧开设有密封槽。
5.优选的，所述上筛框法兰、网架法兰和下筛框法兰用法兰螺栓固定，密封槽为u型槽内装置有橡胶密封圈。
6.优选的，所述超声波网架焊接在网架法兰上。
7.优选的，所述超声波网架为方管或者方钢制作。
8.优选的，所述上筛框法兰、下筛框法兰和网架法兰为方钢或者扁铁制作。
9.优选的，所述上筛框法兰、下筛框法兰和网架法兰上设计有对应的凹槽、凸筋，相互固定彼此位置。
10.优选的，所述下筛框法兰和网架法兰设计有u型密封槽，填充o型密封圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.一种气体密闭超声波网架设计结构，通过超声波网架内设计有支撑内环、支撑筋，超声波网架焊接在网架法兰上，上筛框法兰与超声波网架、网架法兰以及下筛框法兰凹凸相扣、o型密封圈环绕四周，通过法兰螺栓将上筛框法兰、网架法兰和下筛框法兰固定在一起，o型密封圈压实，通过上筛框法兰、网架法兰、下筛框法兰三位一体组合，密封槽u型槽
内o型密封圈布局合理，操作方便，从而能筛分密闭的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型一种气体密闭超声波网架设计结构的整体剖视结构示意图。
14.图中标注说明：1、上筛框；2、上筛框法兰；3、超声波网架；4、支撑内环； 5、支撑连接板；6、网架法兰；7、下筛框法兰；8、密封槽；9、法兰螺栓； 10、下筛框。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.实施例1：
18.请参阅图1，一种气体密闭超声波网架设计结构，包括上筛框1，上筛框1 下方密封焊接连接设有下筛框10，上筛框1左右两侧下方通过焊接设有上筛框法兰2，下筛框10左右两端上方焊接设有下筛框法兰7，下筛框法兰7内套装设有法兰螺栓9，上筛框1内下方通过螺丝固定设有超声波网架3，超声波网架 3上端表面左右两侧套装设有支撑内环4，支撑内环4左右两端焊接连接设有支撑连接板5并与超声波网架3内壁焊接连接，超声波网架3下端表面设有网架法兰6，网架法兰6上端表面左右两侧开设有密封槽8，上筛框法兰2、网架法兰6和下筛框法兰7用法兰螺栓9固定，密封槽8为u型槽内装置有橡胶密封圈，超声波网架3焊接在网架法兰6上，超声波网架3为方管或者方钢制作，上筛框法兰2、下筛框法兰7和网架法兰6为方钢或者扁铁制作，上筛框法兰 2、下筛框法兰7和网架法兰6上设计有对应的凹槽、凸筋，相互固定彼此位置，下筛框法兰7和网架法兰6设计有u型密封槽8，填充o型密封圈；
19.具体的，通过在上筛框1下侧焊接有上筛框法兰2，下筛框10上侧焊接有下筛框法兰7，超声波网架3焊接在网架法兰6上，支撑内环4与支撑连接板5 焊接，支撑连接板5与超声波网架3内壁焊接，密封槽8设计在网架法兰6上平面与下筛框法兰7上平面，法兰螺栓9将上筛框法兰2、网架法兰6和下筛框法兰7锁紧。
20.工作原理：一种气体密闭超声波网架设计结构，通过将在上筛框1和下筛框10 安装在外部设备中，上筛框1下侧焊接有上筛框法兰2，下筛框10上侧焊接有下筛框法兰7，超声波网架3焊接在网架法兰6上，支撑内环4与支撑连接板5 焊接，支撑连接板5与超声波网架3内壁焊接，密封槽8设计在网架法兰6上平面与下筛框法兰7上平面，法兰螺栓9将上筛框法兰2、网架法兰6和下筛框法兰7锁紧，超声波网架3内设计有支撑内环4和支撑筋，超声波网架3焊接在网架法兰6上，上筛框法兰2与网架法兰6以及下筛框法兰7凹凸相扣、o型密封圈环绕四周，通过法兰螺栓9将上筛框法兰2、网架法兰6和下筛框法兰7 固定在一起，o型密封圈压实，上筛框法兰2、网架法兰6、下筛框法兰7三位一体组合，密封槽8u型槽内o型密封
圈布局合理，操作方便，从而能筛分密闭的效果。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种气体密闭超声波网架设计结构，其特征在于：包括上筛框(1)，所述上筛框(1)下方密封焊接连接设有下筛框(10)，所述上筛框(1)左右两侧下方通过焊接设有上筛框法兰(2)，所述下筛框(10)左右两端上方焊接设有下筛框法兰(7)，所述下筛框法兰(7)内套装设有法兰螺栓(9)，所述上筛框(1)内下方通过螺丝固定设有超声波网架(3)，所述超声波网架(3)上端表面左右两侧套装设有支撑内环(4)，所述支撑内环(4)左右两端焊接连接设有支撑连接板(5)并与超声波网架(3)内壁焊接连接，所述超声波网架(3)下端表面设有网架法兰(6)，所述网架法兰(6)上端表面左右两侧开设有密封槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种气体密闭超声波网架设计结构，其特征在于：所述上筛框法兰(2)、网架法兰(6)和下筛框法兰(7)用法兰螺栓(9)固定，密封槽(8)为u型槽内装置有橡胶密封圈。3.根据权利要求1所述的一种气体密闭超声波网架设计结构，其特征在于：所述超声波网架(3)焊接在网架法兰(6)上。4.根据权利要求1所述的一种气体密闭超声波网架设计结构，其特征在于：所述超声波网架(3)为方管或者方钢制作。5.根据权利要求1所述的一种气体密闭超声波网架设计结构，其特征在于：所述上筛框法兰(2)、下筛框法兰(7)和网架法兰(6)为方钢或者扁铁制作。6.根据权利要求1所述的一种气体密闭超声波网架设计结构，其特征在于：所述上筛框法兰(2)、下筛框法兰(7)和网架法兰(6)上设计有对应的凹槽、凸筋，相互固定彼此位置。7.根据权利要求1所述的一种气体密闭超声波网架设计结构，其特征在于：所述下筛框法兰(7)和网架法兰(6)设计有u型密封槽(8)，填充o型密封圈。

技术总结
本实用新型公开了一种气体密闭超声波网架设计结构，包括上筛框，上筛框下方密封焊接连接设有下筛框，上筛框左右两侧下方通过焊接设有上筛框法兰，下筛框左右两端上方焊接设有下筛框法兰，下筛框法兰内套装设有法兰螺栓，上筛框内下方通过螺丝固定设有超声波网架，超声波网架上端表面左右两侧套装设有支撑内环，支撑内环左右两端焊接连接设有支撑连接板并与超声波网架内壁焊接连接，超声波网架下端表面设有网架法兰，网架法兰上端表面左右两侧开设有密封槽；本实用新型具备了气体保护的超声波振动筛在使用中粉体外溢和气流外泄的环境，有效的提高了超声波振动筛在气体保护筛分中的安全性和环保型，从而达安全的筛分和物料的收集的优点。收集的优点。收集的优点。


技术研发人员：王现峰 安鸿蕊
受保护的技术使用者：新乡市大汉振动机械有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/4/1