一种高效节能电袋除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及烟气除尘设备技术领域，具体涉及一种高效节能电袋除尘器。


背景技术：

2.现有的专利号为201921574883.1的中国实用新型专利公开了一种电袋除尘器，该电袋除尘器在滤袋除尘区设置导流结构，对靠近电除尘装置一侧的滤袋进行保护，但是，该电袋除尘器中的导流结构依然存在烟气在经过滤袋时分布不均的情况，进而导致不同位置的滤袋的使用寿命不同，维护更换均不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种结构简单，尽可能保证烟气流动均匀的高效节能电袋除尘器。
4.为实现上述目的，本实用新型一种高效节能电袋除尘器，采用了如下技术方案：
5.一种高效节能电袋除尘器，包括除尘器壳体，所述除尘器壳体内部包括电除尘区和滤袋除尘区，除尘器壳体靠近电除尘区的一侧壁设置有烟气进口，除尘器壳体靠近滤袋除尘区的一侧壁设置有负压吸口，所述电除尘区包括电除尘器，所述滤袋除尘区包括有滤袋除尘结构，所述电除尘器与滤袋除尘结构之间设置有竖直的隔板，所述隔板与除尘器壳体上侧壁相连接，所述隔板下端设置有向滤袋除尘区一侧向下倾斜的导板，所述导板上设置有若干通气道，若干通气道的大小自烟气进口一侧向负压吸口一侧渐大布设。
6.本实用新型一种高效节能电袋除尘器的进一步改进之处在于，所述隔板下段还设置有竖向布设的第二通气道，所述第二通气道对着滤袋除尘结构中相邻滤袋之间的间隙。
7.本实用新型一种高效节能电袋除尘器的进一步改进之处在于，所述滤袋除尘结构与负压吸口之间还设置有第二滤袋除尘结构，所述第二滤袋除尘结构的最低端高于滤袋除尘结构的最低端，所述第二滤袋除尘结构与滤袋除尘结构之间设置有竖直的第二隔板，所述第二隔板与除尘器壳体的下侧壁相连接，所述第二隔板的最顶端低于第二滤袋除尘结构的最低端且高于第二通气道的最高端。
8.本实用新型一种高效节能电袋除尘器的进一步改进之处在于，所述第二隔板下部相远离电除尘区一侧弯折设置。
9.本实用新型一种高效节能电袋除尘器的进一步改进之处在于，所述烟气进口包括呈l形的进气管，所述进气管的弯折处向下设置有缓冲区，所述缓冲区下端设置有盖板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型设置隔板以及导板对经过电除尘区的烟气进行导向，再由导板上的通气道进行分流，使得烟气自下而上经过滤袋，同时也保证了烟气的相对均布，避免了频繁更换维护部分滤袋的可能，减少了停机次数，有效节约了能源。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图中：1除尘器壳体，2烟气进口，3负压吸口，4电除尘器，5滤袋除尘结构，6隔板，7导板，8第二通气道，9第二滤袋除尘结构，10第二隔板，11缓冲区。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1所示，一种高效节能电袋除尘器，包括除尘器壳体1，所述除尘器壳体1内部包括电除尘区和滤袋除尘区，除尘器壳体1靠近电除尘区的一侧壁设置有烟气进口2，除尘器壳体靠近滤袋除尘区的一侧壁设置有负压吸口3，所述电除尘区包括电除尘器4，所述滤袋除尘区包括有滤袋除尘结构5，电除尘器4与滤袋除尘结构均5为现有的常规技术，电除尘器4与滤袋除尘结构5之间设置有竖直的隔板6，所述隔板6与除尘器壳体1上侧壁相连接，所述隔板6下端设置有向滤袋除尘区一侧向下倾斜的导板7，所述导板上设置有若干通气道，若干通气道的大小自烟气进口一侧向负压吸口一侧渐大布设。设置隔板与导板，使得烟气从滤袋除尘结构下方向上侧流动，同时导板上渐大布设的通气道使得烟气相对均匀分布经过滤袋除尘结构。
16.进一步的，所述隔板6下段还设置有竖向布设的第二通气道8，所述第二通气道8对着滤袋除尘结构5中相邻滤袋之间的间隙。为了保证烟气处理的效率，隔板上开设第二通气道，部分烟气可以从第二通气道经过滤袋除尘结构，进而保证处理效率，同时，第二通气道与通气道相配合也能相对保证烟气的均布。
17.进一步的，滤袋除尘结构5与负压吸口3之间还设置有第二滤袋除尘结构9，所述第二滤袋除尘结构的最低端高于滤袋除尘结构的最低端，所述第二滤袋除尘结构与滤袋除尘结构之间设置有竖直的第二隔板10，所述第二隔板与除尘器壳体的下侧壁相连接，所述第二隔板的最顶端低于第二滤袋除尘结构的最低端且高于第二通气道的最高端。第二滤袋除尘结构的设置进一步保证了烟气处理的效率，同时烟气经过方向也是自下至上，实现烟气流动的相对平均。
18.进一步的，所述第二隔板下部相远离电除尘区一侧弯折设置。减少烟气流动过程中对隔板的直接冲击，保证隔板的使用时长。
19.进一步的，所述烟气进口包括呈l形的进气管，所述进气管的弯折处向下设置有缓冲区11，所述缓冲区下端设置有盖板。同样避免了烟气对进气折弯处的直接冲击。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种高效节能电袋除尘器，其特征在于：包括除尘器壳体，所述除尘器壳体内部包括电除尘区和滤袋除尘区，除尘器壳体靠近电除尘区的一侧壁设置有烟气进口，除尘器壳体靠近滤袋除尘区的一侧壁设置有负压吸口，所述电除尘区包括电除尘器，所述滤袋除尘区包括有滤袋除尘结构，所述电除尘器与滤袋除尘结构之间设置有竖直的隔板，所述隔板与除尘器壳体上侧壁相连接，所述隔板下端设置有向滤袋除尘区一侧向下倾斜的导板，所述导板上设置有若干通气道，若干通气道的大小自烟气进口一侧向负压吸口一侧渐大布设。2.根据权利要求1所述的一种高效节能电袋除尘器，其特征在于：所述隔板下段还设置有竖向布设的第二通气道，所述第二通气道对着滤袋除尘结构中相邻滤袋之间的间隙。3.根据权利要求2所述的一种高效节能电袋除尘器，其特征在于：所述滤袋除尘结构与负压吸口之间还设置有第二滤袋除尘结构，所述第二滤袋除尘结构的最低端高于滤袋除尘结构的最低端，所述第二滤袋除尘结构与滤袋除尘结构之间设置有竖直的第二隔板，所述第二隔板与除尘器壳体的下侧壁相连接，所述第二隔板的最顶端低于第二滤袋除尘结构的最低端且高于第二通气道的最高端。4.根据权利要求3所述的一种高效节能电袋除尘器，其特征在于：所述第二隔板下部相远离电除尘区一侧弯折设置。5.根据权利要求1所述的一种高效节能电袋除尘器，其特征在于：所述烟气进口包括呈l形的进气管，所述进气管的弯折处向下设置有缓冲区，所述缓冲区下端设置有盖板。

技术总结
本实用新型公开了一种高效节能电袋除尘器，包括除尘器壳体，除尘器壳体内部包括电除尘区和滤袋除尘区，电除尘区包括电除尘器，滤袋除尘区包括有滤袋除尘结构，电除尘器与滤袋除尘结构之间设置有竖直的隔板，隔板与除尘器壳体上侧壁相连接，隔板下端设置有向滤袋除尘区一侧向下倾斜的导板，导板上设置有若干通气道，若干通气道的大小自烟气进口一侧向负压吸口一侧渐大布设。本实用新型设置隔板以及导板对经过电除尘区的烟气进行导向，再由导板上的通气道进行分流，使得烟气自下而上经过滤袋，同时也保证了烟气的相对均布，避免了频繁更换维护部分滤袋的可能，减少了停机次数，有效节约了能源。约了能源。约了能源。


技术研发人员：张旭 徐晓亮 华东 孙杰 吴玉伟
受保护的技术使用者：保德峰业环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/4/1