用于电解质中铁粉分离的磁分机构的制作方法

1.本实用新型涉及铝电解技术领域，具体为一种用于电解质中铁粉分离的磁分机构。


背景技术：

2.电解铝时由于电解槽温度很高，阳极电爪在脱离电解槽后，由于温差大在其表面形成许多铁锈和电解质的混合物，由于电解质内混合有铁锈，因此电解质无法循环利用，导致每年造成成吨的电解质浪费，增加了生产成本，而目前的磁分装置无法完全的将铁粉与电解质分离，给企业带来了很大的困扰。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于电解质中铁粉分离的磁分机构，可以完全的将铁锈与电解质分离，促使电解质可以循环使用，有效的降低生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电解质中铁粉分离的磁分机构，包括柱体，所述柱体的两端固定在壳体内部，柱体的外侧面均布有磁铁，所述柱体的一侧开有扇形槽，柱体的外侧面设置有转管，转管的内侧面不与磁铁接触，所述转管与外部驱动机构连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁铁沿柱体外侧面均匀分布为至少三列，每列中的磁铁由多个方形磁块串联而成。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻方形磁块之间通过紧密压合连接在一起，且相邻方形磁块的接触端之间为同极属性。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁铁沿柱体外侧面均布为六列。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扇形槽的夹角为θ，θ的范围为120
°
～160
°
。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱体的两端对称设置有l型固定板，l型固定板上设置有通孔，所述柱体的端面部设置有螺纹孔，螺纹孔与通孔的位置相对应。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于电解质中铁粉分离的磁分机构结构紧凑，设计合理，操作方便，可以完全的将铁粉从电解质杂质中分离出来，通过在转管的内部设置柱体，柱体的外侧面设置磁铁，使得磁铁通过转管可以强力的吸附经过转管表面的电解质杂质中的铁粉，不含铁粉的电解质粉末留下，在转管的旋转作用下，当被吸在转管表面的铁粉在转管经过扇形槽时，由于失去磁铁的吸力，铁粉落入对应的铁粉收集槽中，完成铁粉和电解质的完全分离，大大提高了使用便利性。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为柱体结构示意图；
13.图3为柱体的端部结构示意图。
14.图中：1柱体、2磁铁、3转管、4l型固定板、5螺纹孔、6扇形槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电解质中铁粉分离的磁分机构，包括柱体1，柱体1的两端固定在壳体内部，柱体1的外侧面均布有磁铁2，磁铁2沿柱体1外侧面均匀分布为至少三列，优选地，磁铁2沿柱体1外侧面均布为六列，每列中的磁铁2由多个方形磁块串联而成，相邻方形磁块之间通过紧密压合连接在一起，且相邻方形磁块的接触端之间为同极属性，通过相邻方形磁块间同极属性间压合在一起，可以增加磁力吸附范围，柱体1的一侧开有扇形槽6，扇形槽6的夹角为θ，θ的范围为120
°
～160
°
，可以让出较大的吸磁空间，保证磁铁2的磁性，柱体1的外侧面设置有转管3，转管3的内侧面不与磁铁2接触，转管3与外部驱动机构连接，外部驱动机构可以是链轮、链条驱动转管3转动，也可以是齿轮驱动其转动，本用于电解质中铁粉分离的磁分机构结构紧凑，设计合理，操作方便，可以完全的将铁粉从电解质杂质中分离出来，实现电解质的循环利用，大大降低了生产成本。
17.在使用时：混合铁粉的电解质先通过粉碎机构粉碎，粉碎后的电解质粉末通过旋转的转管3表面，在转管3内部磁铁的作用下，将电解质粉末中的铁粉吸附在转管3表面，不含铁粉的电解质落入对应的收集口内，当转管3继续旋转至柱体上扇形槽6区域时，由于失去磁铁的吸力，铁粉落入对应的铁粉收集槽中，完成铁粉和电解质的完全分离。
18.在安装时，可以上下倾斜排列分布多个本磁分机构，进一步的提高了铁粉的分离质量。
19.实施例2：与实施例1的不同之处在于，柱体1的两端对称设置有l型固定板4，l型固定板4上设置有通孔，柱体1的端面部设置有螺纹孔5，螺纹孔5与通孔的位置相对应，通过在柱体1的端部上设置螺纹孔5，配合l型固定板4方便对柱体1实现快速安装和拆卸。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于电解质中铁粉分离的磁分机构，其特征在于：包括柱体(1)，所述柱体(1)的两端固定在壳体内部，柱体(1)的外侧面均布有磁铁(2)，所述柱体(1)的一侧开有扇形槽(6)，柱体(1)的外侧面设置有转管(3)，转管(3)的内侧面不与磁铁(2)接触，所述转管(3)与外部驱动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种用于电解质中铁粉分离的磁分机构，其特征在于：所述磁铁(2)沿柱体(1)外侧面均匀分布为至少三列，每列中的磁铁(2)由多个方形磁块串联而成。3.根据权利要求2所述的一种用于电解质中铁粉分离的磁分机构，其特征在于：相邻方形磁块之间通过紧密压合连接在一起，且相邻方形磁块的接触端之间为同极属性。4.根据权利要求2所述的一种用于电解质中铁粉分离的磁分机构，其特征在于：所述磁铁(2)沿柱体(1)外侧面均布为六列。5.根据权利要求1所述的一种用于电解质中铁粉分离的磁分机构，其特征在于：所述扇形槽(6)的夹角为θ，θ的范围为120
°
～160
°
。6.根据权利要求1所述的一种用于电解质中铁粉分离的磁分机构，其特征在于：所述柱体(1)的两端对称设置有l型固定板(4)，l型固定板(4)上设置有通孔，所述柱体(1)的端面部设置有螺纹孔(5)，螺纹孔(5)与通孔的位置相对应。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电解质中铁粉分离的磁分机构，包括柱体，柱体的两端固定在壳体内部，柱体的外侧面均布有磁铁，磁铁沿柱体外侧面均匀分布为至少三列，每列中的磁铁由多个方形磁块串联而成，相邻方形磁块之间通过紧密压合连接在一起，且相邻方形磁块的接触端之间为同极属性，通过相邻方形磁块间同极属性间压合在一起，柱体的一侧开有扇形槽，柱体的外侧面设置有转管，转管的内侧面不与磁铁接触，转管与外部驱动机构连接，本用于电解质中铁粉分离的磁分机构结构紧凑，设计合理，操作方便，可以完全的将铁粉从电解质杂质中分离出来，可以完全的将铁锈与电解质分离，促使电解质可以循环使用，有效的降低生产成本。有效的降低生产成本。有效的降低生产成本。


技术研发人员：刘保卫 牛红军 荆东东 郑博
受保护的技术使用者：洛阳万基炭素有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/4/1