一种离心机转子的制作方法

1.本实用新型涉及离心设备技术领域，具体涉及一种离心机转子。


背景技术：

2.离心机是一种利用离心力来分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心技术在生物、化学实验研究，医疗制药等众多领域都有着广泛的应用。
3.现有市场上离心机的种类繁多，不同离心管的管底形状也各不相同，因而在实际使用中离心机转子的安装孔和离心管不一定能实现很好的匹配，在离心时离心管管底与安装孔底部不匹配，因而存在一定间隙，这可能使得离心管管底与安装孔壁发生碰撞，导致离心管破裂，损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够匹配不同形状的离心管的离心机转子。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种离心机转子，包括转动轴和转盘；所述转盘和转动轴通过螺母固定；所述转盘上设置有多个用于放置离心管的安装孔；所述安装孔内设置有转换垫；所述转换垫底部均匀设置有多个连接凸起，连接凸起与安装孔底部接触，所述转换垫的顶部设置有与离心管底部相匹配的凹槽。
6.上述离心机转子，优选的，所述连接凸起底部形成的弧面与安装孔底部内壁的弧面匹配。
7.上述离心机转子，优选的，所述转换垫上设置有与取垫杆配套的通孔。
8.上述离心机转子，优选的，所述取垫杆下部的横截面积逐渐变小。
9.上述离心机转子，优选的，所述安装孔顶部到转动轴轴线的距离小于所述安装孔底部到转动轴轴线的距离。
10.上述离心机转子，优选的，所述离心管套有离心管套筒。
11.上述离心机转子，优选的，所述转盘顶部中央设置有水平仪。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型可根据不同的离心管类型，在安装孔中设置与不同离心管形状相匹配的转换垫，通过转换垫的设置使得离心管管底不与安装孔直接接触而是与匹配的转换垫接触，防止在离心机工作时，离心管管底因为形状与安装孔底部不匹配而发生碰撞，离心管不易破裂，损坏。
附图说明
13.图1 为实施例1中离心机转子立体结构示意图。
14.图2 为实施例1中离心机转子剖面图。
15.图3 为实施例1中圆底离心管和转换垫的立体结构示意图。
16.图4 为实施例1中使用取垫杆取出转换垫的示意图。
17.图5 为实施例1中水平仪的俯视图。
18.图6 为实施例2中离心机转子剖面图。
19.图7 为实施例2中离心机转子a处结构放大示意图。
20.图例说明
21.1、转动轴；2、转盘；21、安装孔；3、螺母；4、转换垫；41、连接凸起；5、取垫杆；6、离心管；7、水平仪；71、气泡；8、离心管套筒。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
23.需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
24.除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
25.实施例1
26.如图1和图2所示，本实施例中的离心机转子包括转动轴1和转盘2，转盘2设置于转动轴1上，并通过螺母3与转动轴1固定。转盘2上设置有多个用于放置离心管6的安装孔21，安装孔21顶部到转动轴1轴线的距离小于安装孔21底部到转动轴1轴线的距离，所以在进行离心工作时离心管6内的液体是向离心管6底部移动的，可避免离心管6的管盖被液体冲开。在安装孔21内设置有转换垫4，在转盘2顶部中央设置有水平仪7。
27.如图3所示，当使用的离心管6为圆底离心管6，离心机转子的安装孔21底部为半径由上到下减小的圆锥台形状时，转换垫4的顶部的凹槽设置为与离心管6底部匹配的半圆形，转换垫4的底部均匀设置有多个连接凸起41，连接凸起41的底部弧面与安装孔21底部的圆台形弧面相匹配，并且连接凸起41和安装孔21底部紧密接触在一起。通过转换垫4的设置使得离心管6管底不与安装孔21直接接触，同时转换垫4能很好的填充离心管6管底与安装孔21之间的间隙，因此在离心机工作时，离心管6管底不会因为形状与安装孔21底部不匹配而发生碰撞，离心管6不易破裂，损坏，能够很好的保护离心管6。
28.如图4所示，转换垫4上设置有与取垫杆5配套的通孔，当需要更换转换垫4时，将取垫杆5插入转换垫4的通孔中，因为取垫杆5下部的横截面积是由下到上增加的，取垫杆5可以方便的插入到转换垫4的通孔中，利用取垫杆5和通孔壁间的摩擦力，轻易将转换垫4取出更换，十分灵活。同时，因为转换垫4上通孔的存在，在将转换垫4放置到安装孔21中时，随着转换垫4深入到安装孔21内，安装孔21内的空气能够通过转换垫4上的通孔快速的排出，从而使得转换垫4快速的放置到安装孔21的底部。
29.如图5所示，水平仪7内有气泡71，可以指示转盘2是否处于水平位置。当转盘2与水平位置存在倾斜角时，气泡71会偏离水平仪7中心位置，向转盘2偏高位置的方向移动，如转盘2左侧位置低于右侧位置时，气泡71会向右移动。由此可以快速发现转盘2是否处于水平位置，并进行调整，避免离心机长时间处于非水平状态，导致转动轴1因金属疲劳而老化，造
成离心机损坏。
30.本实施例在没有使用转换垫的时候可以使用底部为圆锥台转的离心管，也就是尖底离心管；在离心孔中装入转换垫后就可以使用圆底离心管了；从而实现通过转换垫的设置使得离心管管底不与安装孔直接接触而是与匹配的转换垫接触，防止在离心机工作时，离心管6管底因为形状与安装孔底部不匹配而发生碰撞，离心管不易破裂，损坏。
31.实施例2
32.如图6所示，由于在实际进行离心操作时，离心管6可能不仅是管底形状与安装孔21不匹配，其管径可能也会与安装孔21的半径不匹配，这将可能导致离心管6在安装孔21中滑动，造成离心管6的损坏。本实施例中，与实施例1不同之处在于离心管6套上了离心管套筒8，这样可以使得不同管径的离心管6与安装孔21的半径相匹配。
33.如图7所示，本实施例中的转换垫4的外径与离心管套筒8的外径是一样的，这样在离心管6套上离心管套筒8后，转换垫4依然能与离心管6和离心管套筒8构成的整体结构很好的匹配。当然，离心管套筒8除了图6和图7所示的只包围离心管6管壁的环形筒状结构外，也可以设置为将离心管6管壁和管底都包围住的结构，此时转换垫4的顶部凹槽设置为与离心管套筒8底部形状相匹配即可。


技术特征：
1.一种离心机转子，包括转动轴和转盘；所述转盘和转动轴通过螺母固定；所述转盘上设置有多个用于放置离心管的安装孔；其特征在于：所述安装孔内设置有转换垫；所述转换垫底部均匀设置有多个连接凸起，连接凸起与安装孔底部接触，所述转换垫的顶部设置有与离心管底部相匹配的凹槽。2.根据权利要求1所述的离心机转子，其特征在于：所述连接凸起底部形成的弧面与安装孔底部内壁的弧面匹配。3.根据权利要求1所述的离心机转子，其特征在于：所述转换垫上设置有与取垫杆配套的通孔。4.根据权利要求3所述的离心机转子，其特征在于：所述取垫杆下部的横截面积逐渐变小。5.根据权利要求1所述的离心机转子，其特征在于：所述安装孔顶部到转动轴轴线的距离小于所述安装孔底部到转动轴轴线的距离。6.根据权利要求1所述的离心机转子，其特征在于：所述离心管套有离心管套筒。7.根据权利要求1所述的离心机转子，其特征在于：所述转盘顶部中央设置有水平仪。

技术总结
一种离心机转子，包括转动轴和转盘；转盘和转动轴通过螺母固定；转盘上设置有多个用于放置离心管的安装孔；安装孔内设置有转换垫；转换垫底部均匀设置有多个连接凸起，连接凸起与安装孔底部接触，转换垫的顶部设置有与离心管底部相匹配的凹槽。本实用新型可根据不同的离心管类型，在安装孔中设置与不同离心管形状相匹配的转换垫，通过转换垫的设置使得离心管管底不与安装孔直接接触，而是与匹配的转换垫接触，防止在离心机工作时，离心管管底因为形状与安装孔底部不匹配而发生碰撞，离心管不易破裂，损坏。损坏。损坏。


技术研发人员：杨俊 杨大鸣
受保护的技术使用者：湖南平科科学仪器有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/1/18