一种砖头生产用除铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及砖头生产技术领域，具体为一种砖头生产用除铁装置。


背景技术：

2.建筑用的人造小型块材，分烧结砖和非烧结砖，俗称砖头，粘土砖以粘土为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，根据建筑工程中使用部位的不同，砖分为砌墙砖、楼板砖、拱壳砖、地面砖、下水道砖和烟囱砖等，根据不同的建筑性能分为承重砖、非承重砖、工程砖、保温砖、吸声砖、饰面砖、花板砖，然而,原料中必然会掺杂着一些铁质的杂物,如铁钉、铁圈、铁片等,会严重影响产品的质量,并且由于铁不易熔化,在经过高温炉后,铁质杂物会沉积滞留在炉膛内,降低高温炉的产能,造成燃料的浪费，对砖头生产原料除铁时不便于进行上料输送，耗费人工，影响生产进展，为解决上述问题，我们提供一种砖头生产用除铁装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种砖头生产用除铁装置，具备去除原料内金属和便于输送上料的优点，解决了原料中必然会掺杂着一些铁质的杂物,如铁钉、铁圈、铁片等,会严重影响产品的质量,并且由于铁不易熔化,在经过高温炉后,铁质杂物会沉积滞留在炉膛内,降低高温炉的产能,造成燃料的浪费，对砖头生产原料除铁时不便于进行上料输送，耗费人工，影响生产进展的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砖头生产用除铁装置，包括底板，所述底板的顶部栓接有框体，所述框体内壁的两侧均栓接有金属斜板，所述金属斜板的底部栓接有安装框，所述安装框的内部安装有电磁吸附管，所述框体的右侧开设有出料口，所述底板的顶部栓接有四个支撑柱，所述支撑柱的顶部栓接有输送框，所述输送框内壁的两侧之间安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的左端安装有电机，所述输送框的顶部开设有进料斗。
5.优选的，所述底板的正面与背面均安装有警示贴。
6.优选的，所述框体的正面内嵌有透明板。
7.优选的，所述框体的右侧安装有控制板。
8.优选的，所述电机的表面栓接有护盖，且护盖的右侧栓接在输送框的左侧。
9.优选的，所述底板底部的四角均安装有万向轮，且万向轮的表面安装有限位器。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过将生产砖头的原料从进料斗倒入输送框内，启动电机，电机带动螺旋输送杆转动，将物料输送至框体内，从而避免砖头生产原料除铁时不便于进行上料输送，耗费人工，影响生产进展，提高了便捷性；
12.本实用新型通过物料落入金属斜板顶部，根据控制板调节电磁吸附管产生吸铁磁性，原料内含有的金属物质会残留在金属斜板上，关闭电磁吸附管的磁性，金属物从出料口
排出，从而避免原料中必然会掺杂着一些铁质的杂物,如铁钉、铁圈、铁片等,会严重影响产品的质量，提高了除铁效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体示意图；
14.图2为本实用新型结构正视剖视图；
15.图3为本实用新型局部结构剖视图。
16.图中：1、底板；2、框体；3、金属斜板；4、安装框；5、电磁吸附管；6、出料口；7、支撑柱；8、输送框；9、螺旋输送杆；10、电机；11、进料斗；12、警示贴；13、透明板；14、控制板；15、护盖；16、万向轮；17、限位器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种砖头生产用除铁装置，包括底板1，底板1的顶部栓接有框体2，框体2内壁的两侧均栓接有金属斜板3，金属斜板3的底部栓接有安装框4，安装框4的内部安装有电磁吸附管5，框体2的右侧开设有出料口6，底板1的顶部栓接有四个支撑柱7，支撑柱7的顶部栓接有输送框8，输送框8内壁的两侧之间安装有螺旋输送杆9，螺旋输送杆的左端安装有电机10，输送框8的顶部开设有进料斗11，通过将生产砖头的原料从进料斗11倒入输送框8内，启动电机10，电机10带动螺旋输送杆9转动，将物料输送至框体2内，从而避免砖头生产原料除铁时不便于进行上料输送，耗费人工，影响生产进展，提高了便捷性；通过物料落入金属斜板3顶部，根据控制板14调节电磁吸附管5产生吸铁磁性，原料内含有的金属物质会残留在金属斜板3上，关闭电磁吸附管5的磁性，金属物从出料口6排出，从而避免原料中必然会掺杂着一些铁质的杂物,如铁钉、铁圈、铁片等,会严重影响产品的质量，提高了除铁效果。
19.进一步的，底板1的正面与背面均安装有警示贴12，通过设置警示贴12，从而起到提醒周边人员的作用。
20.进一步的，框体2的正面内嵌有透明板13，通过设置透明板13，便于使用者对内部进行观察。
21.进一步的，框体2的右侧安装有控制板14，通过设置控制板14，具备能够调节电磁吸附管5吸力的大小。
22.进一步的，电机10的表面栓接有护盖15，且护盖15的右侧栓接在输送框8的左侧，通过设置护盖15，起到对电机10的保护作用。
23.进一步的，底板1底部的四角均安装有万向轮16，且万向轮16的表面安装有限位器17，通过设置万向轮16，便于对该装置进行移动，限位器17起到固定的效果。
24.工作原理：将生产砖头的原料从进料斗11倒入输送框8内，启动电机10，电机10带动螺旋输送杆9转动，将物料输送至框体2内；
25.物料落入金属斜板3顶部，根据控制板14调节电磁吸附管5产生吸铁磁性，原料内含有的金属物质会残留在金属斜板3上，关闭电磁吸附管5的磁性，金属物从出料口6排出。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种砖头生产用除铁装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部栓接有框体(2)，所述框体(2)内壁的两侧均栓接有金属斜板(3)，所述金属斜板(3)的底部栓接有安装框(4)，所述安装框(4)的内部安装有电磁吸附管(5)，所述框体(2)的右侧开设有出料口(6)，所述底板(1)的顶部栓接有四个支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶部栓接有输送框(8)，所述输送框(8)内壁的两侧之间安装有螺旋输送杆(9)，所述螺旋输送杆的左端安装有电机(10)，所述输送框(8)的顶部开设有进料斗(11)。2.根据权利要求1所述的一种砖头生产用除铁装置，其特征在于：所述底板(1)的正面与背面均安装有警示贴(12)。3.根据权利要求1所述的一种砖头生产用除铁装置，其特征在于：所述框体(2)的正面内嵌有透明板(13)。4.根据权利要求1所述的一种砖头生产用除铁装置，其特征在于：所述框体(2)的右侧安装有控制板(14)。5.根据权利要求1所述的一种砖头生产用除铁装置，其特征在于：所述电机(10)的表面栓接有护盖(15)，且护盖(15)的右侧栓接在输送框(8)的左侧。6.根据权利要求1所述的一种砖头生产用除铁装置，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均安装有万向轮(16)，且万向轮(16)的表面安装有限位器(17)。

技术总结
本实用新型涉及砖头生产技术领域，且公开了一种砖头生产用除铁装置，包括底板，所述底板的顶部栓接有框体；本实用新型通过将生产砖头的原料从进料斗倒入输送框内，启动电机，电机带动螺旋输送杆转动，将物料输送至框体内，从而避免砖头生产原料除铁时不便于进行上料输送，耗费人工，影响生产进展，提高了便捷性；本实用新型通过物料落入金属斜板顶部，根据控制板调节电磁吸附管产生吸铁磁性，原料内含有的金属物质会残留在金属斜板上，关闭电磁吸附管的磁性，金属物从出料口排出，从而避免原料中必然会掺杂着一些铁质的杂物,如铁钉、铁圈、铁片等,会严重影响产品的质量，提高了除铁效果。果。果。


技术研发人员：邵忠来 赵兰军 张剑波
受保护的技术使用者：建德市旭阳新型墙材有限公司
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2022/1/28